離心式壓縮機的設計畢業(yè)論文說明書-文庫吧
2025-06-13 21:25 本頁面
【正文】 節(jié)能。目前離心式壓縮機發(fā)展趨勢是：容量不斷增大，以滿足石化生產規(guī)模不斷擴大的要求隨著新技術的發(fā)展，新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，不斷開發(fā)高壓壓縮機和小流量壓縮機產品進一步研究三元流動理論，不僅應用到葉輪設計，還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設計中，以期達到最高的機組效率低噪聲化，采用噪聲防護以改善操作環(huán)境。 國內可以生產石化用離心壓縮機的制造企業(yè)主要有沈陽鼓風機廠、上海鼓風機廠、陜西鼓風機廠等。他們引進國外技術，經過消化吸收，可以生產石化用大型離心壓縮機。沈陽鼓風機廠從意大利新比隆公司引進了MCL、BCL、PCL三個離心壓縮機系列的全套設計制造專利技術從日本日立公司引進了DH型離心壓縮機、HS型工業(yè)冷凍機設計制造專利技術，從美國費城齒輪公司引進了MHS、HS、HSS、HSD四個系列的高速齒輪變速器的設計制造專利技術從德國德馬格公司引進了VK8型組裝式離心壓縮機設計制造專利技術和從日本川崎重工株式會社引進了GM型污水處理鼓風機技術。沈陽鼓風機廠生產的離心壓縮機在國內石化企業(yè)已經應用200多臺，市場占有率已達80以上。沈鼓廠生產的300萬t/a催化裂化裝置富氣壓縮機進口流量達到81 600Nm 3 /h，功率達到7 166kW離心式循環(huán)氫壓縮機流量達到250 000Nm 3 /h，功率達到1 600kW，出口壓力達到18MPa，已經應用于120萬t/a加氫裂化裝置沈鼓廠自行設計、制造的裂解氣壓縮機流量達到120 000Nm 3 /h，功率達到18 000kW同國外合作設計、制造的丙烯壓縮機流量達到58 000Nm 3 /h，功率達到7 500kW乙烯壓縮機流量達到74 000Nm 3 /h，功率達到5 500kW，已經應用到30～50萬t/a乙烯裂解裝置。沈鼓廠自行設計和制造的大化肥裝置的空氣壓縮機、天然氣壓縮機、氨壓縮機、二氧化碳壓縮機已應用于20～30萬t/a化肥裝置沈鼓設計制造的空氣壓縮機流量達到220 000Nm 3 /h，功率達到17 580kW，已經應用于40 000Nm 3空分裝置[1]。目前國內離心壓縮機在高技術、高參數(shù)、高質量和特殊產品方面還不能滿足國內需要。另外在技術水平、質量、成套性上和國外還有差距。隨著石化生產規(guī)模不斷擴大，離心壓縮機大型化方面面臨新的課題。100萬t/a乙烯三機中的裂解氣壓縮機，進口流量達到403 000kg/h，軸功率達到45770kW。45萬t/aPTA裝置原料空氣壓縮機帶尾氣透平進口流量162 413Nm 3 /h，軸功率22 000kW,國內在設計制造這些大型氣體壓縮機上還沒有成熟的經驗。因此，對離心式壓縮機的設計理論進行深入、系統(tǒng)的研究非常有必要，從而設計出符合實際工作要求的離心式壓縮機。 離心式壓縮機發(fā)展方向 大型離心壓縮機組屬技術密集型、高難度產品，必須擁有先進的專業(yè)設計制造技術。由于化工和石油化工裝置不斷向大型化發(fā)展，用戶對壓縮機組的能耗、可靠性、配套水平等技術指標的要求也越來越高。 在二氧化碳壓縮機方面，過去出現(xiàn)了一些壓縮機性能與工藝條件不匹配的事故?，F(xiàn)在西安交大、沈陽鼓風機廠都有自己的二氧化碳閉式試驗臺，問題已得到解決。因此，對大型化肥和石油化工壓縮機的改進已基本上集中在壓縮機性能本身的改進上。目前，世界上先進的壓縮機制造廠家都在致力于這方面的研究。如在壓縮機的氣動性能設計上使用的程序，能夠適用于幾百個大氣壓，在近臨界區(qū)域條件下適用于幾十種復雜氣體，大大提高了計算精度；在轉子穩(wěn)定性研究上，已經研制出超二階、三階的高柔性轉子，并已成功使用；還在部件成套技術上有了很大發(fā)展，如在密封、軸承、調節(jié)系統(tǒng)、輔機配套水平等方面。因此，如何跟蹤世界上先進的壓縮機設計制造技術是當務之急。大型離心壓縮機組的改進，需要加強以下方面研究。1．三維工程設計CAD開發(fā)。采用三維工程設計可以優(yōu)化設計機組布置，使機組布置美觀，且具有自動進行干涉檢查的功能，避免設計缺陷。能夠自動進行結構分析，提高設計精度和設計效率。CAD的主要開發(fā)內容
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