【正文】 行及控制 7 出水泵房的運行及控制 紫外線消毒系統(tǒng)調(diào)試運行 污泥外運管理 五、 試運行管理機構(gòu)的設(shè)置 注 ：維護項目經(jīng)理由土建、設(shè)備、管線等承包商組成 調(diào)試項目經(jīng)理由調(diào)試方技術(shù)人員組成 六、 根據(jù)本廠自動化水平，適當參照國內(nèi)同行業(yè)的情況，本著精干、高效的原則，規(guī)劃本廠的人員安置。 8 試運行人員的配備 10 11 七、 試運行各階段進度安排 堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期第一階段工程的試運行共分五個階段： 12 ： 人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試 主要工作 AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試 ③ 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄 ： 活性污泥的鞏固馴化階段 主要工作內(nèi)容： ① 將各類進、出水水樣送檢測站檢驗 ② 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄 : 13 其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段 ① 混凝藥劑的選擇 ② 污泥脫水絮凝劑的選擇 ③ 紫外線消毒池穩(wěn)定運行 ④ 除臭裝置穩(wěn)定運行 ⑤ 全廠穩(wěn)定運行 確保在六個月的 調(diào)試期結(jié)束前出水通過 GB189182020 一級 B 標準。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置 ,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。 八、 粗格柵井與進水泵房合建，土建按遠期 5萬 m3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按一期規(guī)模安裝。 功 能： 接納廠外污水管網(wǎng)來水，經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物 及直徑大于 20mm的較大固體物質(zhì)，以保證進水泵房中 潛污泵正常運行，污水經(jīng)進水泵一次提升，使污水藉重 力依次流過后續(xù)處理構(gòu)筑物，以保證污水廠正常運轉(zhuǎn)。 類 型： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) a. 粗格柵 設(shè)備類型： 鏈條式格柵除污機 數(shù) 量： 2臺， 1用 1備 14 參 數(shù)： 渠道寬度： B=1350mm 設(shè)備寬度： B1=1200mm 垂直深度： H=9700mm 柵條間隙： b=20mm 柵條高度： H1=5000mm 安裝角度： α=75176。 電機功 率： N≈ 控制方式： 根據(jù)格柵前后液位差，由 PLC自動控制，同時設(shè)定時排 渣和手動控制排渣。 b. 螺旋輸送壓榨機 設(shè)備類型： 數(shù) 量： 參 數(shù)： 處理能力： Q= 輸送長度： L=5300mm 電機功率： N= 控制方式： 與粗格柵聯(lián)鎖，由 PLC自動控制開停，也可現(xiàn)場控制。 c. 手搖式不銹鋼渠道閘門 （用于切斷水流檢修設(shè)備用） 設(shè)備類型： 手動升桿閘門 數(shù) 量： 2臺 參 數(shù)： 渠道寬度： B=1350mm 渠道深度： H=9900mm 門體高度： H1=2500mm 啟閉方式：手搖式 d. 手搖式雙向受壓鑄鐵鑲銅閘門（用于粗格柵檢修） 15 設(shè)備類型： 手動升桿閘門 數(shù) 量： 1臺 閘門規(guī)格： BxH=1000x1000mm e. 潛水離心泵 設(shè)備類型： 潛水污水離心泵 數(shù) 量： 3臺， 2用 1備 參 數(shù)： 設(shè)計工況點流量： Q=510m3/h 設(shè)計工況點揚程： H= 最高揚程時的流量與揚程： Q=472m3/h H= 最低揚程時的流量與揚程： Q=540m3/h H= 電機功率： N=37kW 潛水泵在設(shè)計工況中運行效率 ≥％ 控制方式： 根據(jù)集水池液位，由 PLC 自動控制，也可現(xiàn)場手動控制 f. 電動葫蘆（用于水泵及附件設(shè)備安裝與檢修時起吊用。） 設(shè)備類型： 電 動葫蘆 數(shù) 量： 1臺 參 數(shù)： 起 重 量： Q=3t 起升高度： H=18m 電機功率： N= ： 16 確定柵前柵后液位差，注意觀察粗格柵井液位計顯示的液位變化。單純從清污來看，利用柵前液位差，即過柵水頭損失來自動控制清污，是最好的方式。 粗格柵采用自動 /手動運行模式。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應(yīng)將 “狀態(tài)按鈕 ”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況， 在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn) 10 分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察 10分鐘以上，方可離開。操作者 除污機操作，時間間隔設(shè)置為 3小時，持續(xù)時間為 15分鐘。 每一格柵的前后提供液位差測量，以檢測格柵是否堵塞。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報，并且除污機繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進行，而不是自動恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過 米，每一檔不大于 。 經(jīng)常檢查無軸螺旋輸 送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯(lián)動運行正常，如發(fā)現(xiàn)運行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時解決。 柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛(wèi)生。 控制程序使每一泵每小時起動次數(shù)少于 6 次，且不論何種情況，不得同時起動 2臺及 2臺以上水泵。 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；運行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi)，各傳感器有無報警，集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi)；泵房的其他機電設(shè)備保持在良好狀態(tài)，并做好運行記錄。 保持集水池高水位運行，這樣可降低水泵揚 程，在保證抽升量的前提下降低能耗。 當進水泵發(fā)生故障，粗格柵入流井液位超過警戒水位時，當班人員需及時通知相關(guān)部門采取措施，并及時打開超越閘門排險。 17 細格柵井與曝氣沉砂池合建，土建按遠期 5 萬 m3/d 規(guī)模一次建成，設(shè)備按一期規(guī)模安裝。 功 能： 細格柵去除污水中漂浮物、直徑大于 物質(zhì)，曝氣沉砂池去除污水中比重大，粒徑大于 的砂粒，以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運行。 類 型： 矩形鋼筋 混凝土構(gòu)筑物，地上式 數(shù) 量： 1座，分 2格 a. 楔形細格柵除污機 設(shè)備類型： 回轉(zhuǎn)式格柵除污機 數(shù) 量： 一期 1臺，遠期再增加 1臺 參 數(shù)： 渠道寬度： B=1640mm 轉(zhuǎn)鼓直徑： D=1600mm 單臺峰值過水能力： Q=1650m3/h 渠 深： H=1500mm 柵條間隙： b=6mm 安裝角度： α=35176。 電機功率： N= 控制方式： 根據(jù)格柵前后液位差， 由 PLC自動控制。 b. 無軸螺旋輸送機 設(shè)備類型： 無軸螺旋輸送壓榨機 數(shù) 量： 一期 1臺，遠期再增加 1臺 18 參 數(shù)： 處理能力： Q= 輸送長度： L=4500mm 電機功率： N= 控制方式： 與細格柵聯(lián)鎖，由 PLC自動控制開停，亦可現(xiàn)場控制。 c. 行車泵吸式吸砂機 設(shè)備類型： 行車泵吸式吸砂機 數(shù) 量： 一期 1套，遠期增加 1套 參 數(shù)： 1) 吸砂機 2格池總寬： B= 單格池 寬： B1=5000mm 撇渣區(qū)寬度： B2=1500mm 池 深： H=5600mm 池 長： L= 行車跨距： Lk= 行車速度： ν≈ 行駛電機功率： N≈ 撇渣電機功率： N≈ 數(shù) 量： 1套 2) 潛水砂泵 流 量： Q=40m3/h 揚 程： H=8m 電機功率： N≈ 數(shù) 量： 2臺 d. 電動旋轉(zhuǎn)撇渣管 19 設(shè)備類型： 撇渣管 數(shù) 量： 2套 參 數(shù)： 管 徑： DN=300mm e. 砂水分離器 設(shè)備類型： 數(shù) 量： 1 參 數(shù)： 控制方式： f. 羅茨鼓風機 設(shè)備類型： 數(shù) 量： 2 參 數(shù)： g. 整流柵 設(shè)備類型： 數(shù) 量： 參 數(shù)：管 長： L=1500mm 砂水分離器 臺 處理能力： Q=40~60m3/h 電機功率： N≈ 與砂泵連鎖， 由 PLC 自動控制，也可現(xiàn)場控制。羅茨鼓風機 臺（ 1 用 1 備） 處理能力： Q=40~60m3/h 風 量： Q=10m3/min 風 壓： P= 電機功率： N≈15kW 整流柵 12套 柵條高度： H=2020mm 長 度： L=3000mm 20