【正文】 學纖維中吸濕性與透氣性最好的一種。 4）..染色性能好,由于粘膠纖維吸濕性較強,所以粘膠纖維比棉纖維更容易上色,色彩純正,艷麗。 5）.粘膠纖維最大的缺點是濕牢度差(表現(xiàn)在濕態(tài)情況下的色牢度較差),彈性也較差,抗起球性也差。織物易折皺且不易恢復；2. 莫代爾： 1). Modal纖維的特點是將天然纖維豪華質(zhì)感與合成纖維的實用性合二為一。具有棉的柔軟,絲的光澤, 麻的滑爽,而且其吸水,透氣性能都優(yōu)于棉,具有較高的上染率（染黑色較困難）,織物顏色明亮而飽滿。 2). Modal纖維面料手感柔軟,懸垂性好,穿著舒適。 3). Modal纖維面料的吸濕性能,透氣性能優(yōu)于純棉織物,是理想的貼身織物和保健服飾產(chǎn)品,有利于人體生理循環(huán)和健康。 4). Modal纖維面料布面平整,細膩,光滑,具有天然真絲的效果。 5). Modal纖維面料色澤艷麗,光亮,是一種天然的絲光面料。 6). Modal纖維面料成衣效果好,形態(tài)穩(wěn)定性強，具有天然的抗皺性和免燙性,使穿著更加方便,自然。 6). Modal纖維面料存在表面易起毛、起球的缺點（需采用燒毛、絲光、柔軟整理的方法可解決起毛、起球問題）。3. 銅氨面料： 1）. 銅氨纖維是由棉籽短絨經(jīng)溶解紡絲加工而成。 2）. 銅氨纖維可染性好, 吸濕和放濕性佳, 被稱為會呼吸的纖維。 3）. 銅氨纖維產(chǎn)品具有極佳的懸垂感以及真絲般的柔和光澤和觸感 4）. 銅氨纖維面料布面易擦傷，在印染生產(chǎn)過程中需注意。4. 天絲： 1）. Tencel(天絲)纖維是英國Acocdis公司生產(chǎn)的Lyocell纖維的商標名稱,我國注冊中文名為天絲。 2）. 天絲以木漿為原料經(jīng)溶劑紡絲方法生產(chǎn)的一種嶄新的纖維。 3）. 有棉的舒適性。滌綸的強度。毛織物的豪華美感和保暖性。真絲的獨特觸感及柔軟垂墜 。 4）. 天絲具有非常高的剛性,良好的水洗尺寸穩(wěn)定性(縮水率僅為2%),具有較高的吸濕性。 5）. Tencel纖維圓形截面和縱向良好的外觀使Tencel織物具有絲綢般的光澤,優(yōu)良的手感和懸垂性,服裝具有飄逸感。 6）. Tencel具有原纖化的特性,通過對原纖化的控制,可做成桃皮絨,砂洗,天鵝絨等多種表面效果的織物,形成全新美感； 7）. Tencel的應力應變特點使它與纖維素纖維間抱合力較大,因此天絲較易和其他纖維混紡。 8）. 天絲纖維表面的原纖化:(原纖化具有雙重效應) a. 不均勻的局部原纖化會形成產(chǎn)品外觀不均勻,導致品質(zhì)差異,色相差異(表現(xiàn)在顏色難控制)； b. 原纖化的均勻產(chǎn)生可使織物呈絨面表觀,成為桃皮絨風格的織物,能使牛仔服更具自然感和陳舊感。 9）. Tencel纖維具有高膨脹性,在水中膨脹達40%。由此賦予織物優(yōu)良的懸垂性和流暢的動感,但會使織物在濕態(tài)下發(fā)硬,特別是單位面積重量較大的中厚型織物。從而使織物在染整和服裝加工中易產(chǎn)生折痕, 擦傷和色斑等疵點,而且這類疵點具有較強“記憶性”,都會持久地保存下來。 10）. Tencel纖維初染率相當高,易造成前后及左右色差。； 11）. Tencel纖維與其他纖維的混紡,交織物染單色時較難控制顏色,易出現(xiàn)不同纖維對不同染料的沾色而影響到整體顏色的一致性,而易出現(xiàn)花色。5. 竹纖維面料：1). 竹纖維面料挺闊,灑脫,亮麗,豪放,盡顯高貴風范。2). 竹纖維面料吸濕透氣,滑爽懸垂,涼爽舒適。3). 由于竹原纖維中含有葉綠素銅鈉,因而竹纖維面料具有良好的除臭，抗紫外線和抗菌抑菌作用。4）. 在織造過程中,由于竹纖維易吸濕,濕伸長大以及塑性變形大的特點,極易脆斷。面料的濕態(tài)情況下的強力較差。5). 竹纖維面料的縮水率偏大,一般在10%左右,且縮率值不穩(wěn)定。6). 竹纖維面料的手感和懸垂性較差。第一部分講解結束，休息，休息一下，馬上開始精彩的第二部分…………… ( 染整部分 ) 染整分為:前處理,染色或印花,后整理三個大步驟一. 前處理:前處理就是使用一些物理和化學作用去除胚布上的漿料及各種雜質(zhì), 使坯織物成為潔白、柔軟并有良好潤濕性能的染印半制品。不同纖維的前處理: 1. 對于棉及棉型織物的前處理有燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序。 2. 化纖及其混紡織物的前處理有預定型,堿減量,練漂等工序。 3. 毛及其混紡的前處理有碳化除雜,練漂等工序.哈哈，下面我們就邊看圖邊講解下面這張就是傳說中的氣體燒毛機 燒毛機燒毛的目的：　纖維在紡紗井線及織造過程中受到摩擦時，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維。若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病。（如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和造成堿液回收困難：絨毛落入印花色漿，易造成拖漿及拖刀，影響花紋清晰等疵病。滌/棉織物的表面絨毛易起毛起球等。）因此，除某些特殊品種外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進行燒毛。有些精紡毛織物、絹紡織物、針織物及紗線按加工要求，也要燒毛。下面這些機器都是用以對面料進行前處理的機器：這些前處理得主要作用是：去除織物纖維組織內(nèi)的果膠，織造過程中加入的漿料，增加纖維的毛細管效益，增進面料的光澤度和白度，為接下來的染色過程做準備。 這是一臺平幅加工的煮練機組 這是一臺平幅加工的氧漂機組這時一臺平幅加工的煮漂聯(lián)合機組 這是一臺高速絲光機組這是一臺化纖面料堿減量機下面我們來講講有關染色的知識 紡織品的染色可以在任何階段進行，可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段進行染色。纖維染色纖維染色分為散毛染色和毛條染色兩種；散纖染色主要用于毛紡類，也有棉類散纖及混紡的纖維類。散纖染色易獲得良好的手感及柔和的色光。 羊毛散纖 羊毛毛條 這是散毛染色車間圖片紗線染色1）. 紗線染色分為絞紗染色和筒子紗染色兩種，是將紗線浸泡于染液中，通過轉(zhuǎn)動紗線或染液循環(huán)來使紗線上色的方法。 2）.紗線染色多用于針織，橫機或梭織的色織面料中。 3）.絞紗染色采用特殊工藝通常可染出風格特異的紗線，如采用噴染可染出間斷色；采用扎染可染出無規(guī)則的花式紗線。 4）.絞紗染色較筒子紗染色相比，更容易獲得手感蓬松，柔軟的成品紗線。 待染色的絞紗 已染色絞紗 這是一臺常用的絞紗染色機 待染色加工的筒子紗 已染色的筒子紗 這是一個筒子紗染色車間絞殺和筒子紗染色可根據(jù)紗線的成份選擇常溫常壓和高溫高壓的染色工藝，且兩者得染色設備可在同一臺機組內(nèi)完成。匹染 對織物進行染色的方法為匹染，常用的方法有繩狀溢流染色、噴射（氣流）染色、卷染、平幅軋染（不是扎染）和經(jīng)軸染色等 1）.平幅軋染： 多用于純棉梭織面料和一些混紡類需平幅染色的面料，不適用于針織面料。 染色設備圖片: 平幅軋染機組前段（包含進布，浸軋，紅外線烘干，烘箱組）平幅軋染中后段（包含固色蒸箱，水洗，烘筒烘干）2）.卷染： 多用于輕薄類梭織面料，是尼龍（錦綸）面料染色的常用設備，一般都是在常壓狀態(tài)下染色。可較好的減少色花和染折痕的產(chǎn)生。這是一個卷染車間3）.溢流染色： 采用繩狀染色方式，一般為滌綸面料的常用染色設備，也常用于針織面料的染色。染色均勻，但易產(chǎn)生染折痕。這是幾臺高溫高壓溢流染色機成衣染色: 成衣染色根據(jù)染色方式不同分為浸染，吊染和噴染等方式；成衣染色能賦予服裝鮮艷動人的顏色，能提供與眾不同的特殊效果。 成衣染色效果圖片 講完了染色過程，下面簡單介紹一下染料方面的小知識：按染料性質(zhì)及應用方法，可將染料進行下列分類:l. 直接染料 這類染料因不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上而得名。它的染色方法簡單，色譜齊全，成本低廉。但其耐洗和耐曬牢度較差，現(xiàn)在用的人已經(jīng)很少了！2. 活性染料 又稱反應性染料。它的分子結構中含有一個或一個以上的活性基因，在適當條件下，能夠與纖維發(fā)生化學反應，形成共價鍵結合。它主要用于棉、麻、部分再生纖維素纖維的染色。3. 分散染料 這類染料在水中溶解度很低，顆粒很細，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料，主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。4. 酸性染料 這類染料具有水溶性，可在酸性、弱酸性或中性介質(zhì)中直接上染蛋白質(zhì)纖維，但濕處理牢度較差。主要用于絲,毛類的染色.5. 堿性及陽離子染料堿性染料又稱陽離子染料。這類染料色澤鮮艷，色譜齊全，染色牢度較高，但不易勻染，主要用于腈綸的染色。　　6. 還原染料這類染料不溶于水，染后氧化重新轉(zhuǎn)變成不溶性的染料而牢固地固著在纖維上。這類染料色譜齊全，色澤鮮艷，色牢度好，但價格較高，且不易均勻染色。主要用于棉，麻類纖維的染色。　　7. 硫化染料這類染料因染液堿性太強，不適宜于染蛋白質(zhì)纖維。這類染料色譜較齊，價格低廉，色牢度較好，但色光不鮮艷。因其環(huán)保性差，現(xiàn)在使用的已經(jīng)不多。8. 不溶性偶氮染料 這類染料在印染過程中要加冰，所以又稱冰染料。由于它的耐洗、耐曬牢度一般都比較好，色譜較齊，色澤濃艷，價格低廉，主要用于纖維素纖維織物的染色和印花。因其環(huán)保性差，現(xiàn)在已基本不再使用。下面讓我來給大家介紹一下印花吧， 印花又稱為局部染色,是指將染料調(diào)制成色漿然后印制到織物上.按印花設備可分為:平網(wǎng)印花,圓網(wǎng)印花,滾筒印花，數(shù)碼印花，轉(zhuǎn)移印花等.一).平網(wǎng)印花:平網(wǎng)印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網(wǎng)印花產(chǎn)量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。全自動平網(wǎng)印花機手工臺板印華車間 半自動臺板印花線二).圓網(wǎng)印花: 圓網(wǎng)印花機印花有以下特點：1. 鎳網(wǎng)輕巧，裝卸圓網(wǎng)、對花、加漿等操作方便，勞動強度低；2. 產(chǎn)量高，套色數(shù)限制小。3. 由于加工是在無張力下進行的，故適宜印制易變形的織物和寬幅織物，無需襯布.4. 但不易印制出云紋、精細的線條等精細圖案。 圓網(wǎng)印花機三).滾筒印花: 是把花紋雕刻成凹紋于銅輥上，將色漿藏于凹紋內(nèi)并施加到織物上的，故又叫銅輥印花機。此類印花實際生產(chǎn)中很少出現(xiàn)，就不做詳細講解了。四).數(shù)碼印花： 數(shù)碼印花是將花樣圖案通過數(shù)字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描稿系統(tǒng)（CAD）編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。1. 數(shù)碼印花的優(yōu)點：數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。數(shù)碼印花技術的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果。數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實現(xiàn)了小批量、快反應的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制。高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過