【正文】 情況現(xiàn)有的研究開發(fā)基礎(chǔ)條件公司建有自己的工程技術(shù)中心，并與河南科技大學(xué)、洛陽軸承研究所有限公司建立了長期的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。擬建的江蘇省大中型精密軸承工程技術(shù)研究中心即在常州市大中型精密圓柱滾子軸承工程技術(shù)研究中心的基礎(chǔ)上建設(shè)的。目前工程技術(shù)中心由市場調(diào)研部、科技信息部、技術(shù)開發(fā)研究部、試驗(yàn)與檢測部組成，試驗(yàn)與檢測部下設(shè)軸承檢測室、精密檢測室、理化分析室、金相分析室、標(biāo)準(zhǔn)件室、儀器儀表調(diào)整室、軸承試驗(yàn)室。技術(shù)中心設(shè)主任1名、副主任2名，是公司高層科學(xué)技術(shù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步?jīng)Q策的參謀，負(fù)責(zé)公司重大科技項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的研究論證、開發(fā)和科技成果的評審和科技人員晉升、推薦等工作。公司具有良好的經(jīng)營業(yè)績和高成長特性，歷來重視科研開發(fā)的投入。近兩年累計投入科技研究開發(fā)和科研建設(shè)經(jīng)費(fèi)在2000萬元以上；兩年內(nèi)，公司新增科研和試驗(yàn)設(shè)備固定資產(chǎn)額1200萬元以上。引進(jìn)了二維、三維的CAD系統(tǒng)，實(shí)施了計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃與輔助分析系統(tǒng)，搭建了完善的計算機(jī)輔助開發(fā)設(shè)計與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析平臺。研發(fā)投入公司重視技術(shù)開發(fā)，近三年的Ramp。%以上。2009年Ramp。%，2010年Ramp。%。表1：近年研發(fā)經(jīng)費(fèi)及占總銷售比例年度研發(fā)經(jīng)費(fèi)數(shù)研發(fā)經(jīng)費(fèi)占總銷售比例2007年4702008年4702009年5702010年620人才團(tuán)隊(duì)工程技術(shù)研究中心現(xiàn)有員工32人，其中：主任1名、副主任2名，主要負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的總策劃與組織協(xié)調(diào)；技術(shù)研發(fā)人員15名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目中的產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)分析等；檢測試驗(yàn)人員10名，負(fù)責(zé)軸承各道環(huán)節(jié)的檢測檢驗(yàn)；市場調(diào)研人員4名，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的銷售市場優(yōu)劣勢進(jìn)行分析調(diào)查；科技信息人員2名，負(fù)責(zé)收集相關(guān)信息。整個工程技術(shù)研究中心有高級職稱技術(shù)人員5名、中級職稱17名、初級職稱10名，形成了很好的技術(shù)梯隊(duì)。技術(shù)中心現(xiàn)有博士2名，碩士3名，本科12名，形成了很好的學(xué)歷結(jié)構(gòu)。 近3年來承擔(dān)的主要科技項(xiàng)目，取得的知識產(chǎn)權(quán)情況近三年來，公司大力發(fā)展大中型精密軸承產(chǎn)能。其中軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承在原有“FC”結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上結(jié)合顧客不同使用要求，技術(shù)研發(fā)部開發(fā)了“ FCD”、“FCDP”變型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，延長了軸承使用壽命，同時方便了顧客裝配使用，產(chǎn)品配套天津減速機(jī)股份有限公司、江蘇泰隆減速機(jī)股份有限公司、天津鋼鐵集團(tuán)、天津市軋一制鋼集團(tuán)有限公司、江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司、常州中天鋼鐵集團(tuán)有限公司等大型企業(yè)，經(jīng)使用完全滿足使用要求，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)接近或達(dá)到國外著名品牌同類軸承產(chǎn)品質(zhì)量，可以替代國外品牌軸承，為顧客創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。2008年根據(jù)國外市場需求，開發(fā)了 “NNC”、“NNF”、 “NJG” 等系列大中型和特大型精密軸承產(chǎn)品，2010年又根據(jù)國外高端市場需求開發(fā)了“ NCF”、“NNCL”、“NNCF”等系列大中型和特大型精密軸承，產(chǎn)品主要銷往德國、奧地利、比利時等國，主要用于港口機(jī)械、礦山機(jī)械等。產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)顧客檢測及使用，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足要求，顧客連續(xù)返單訂貨。近三年承擔(dān)科技計劃項(xiàng)目情況：① 項(xiàng)目名稱：2MW及以上風(fēng)電增速箱主軸承的研發(fā)項(xiàng)目編號：CE20100052計劃類別：常州市工業(yè)科技攻關(guān)計劃（新能源科技專項(xiàng)）立項(xiàng)年度：2010年項(xiàng)目實(shí)施時間：② 項(xiàng)目名稱：常州市大中型精密圓柱滾子軸承工程技術(shù)研究中心項(xiàng)目編號：CM20109020計劃類別：常州市工程技術(shù)研究中心建設(shè)立項(xiàng)年度：2010年項(xiàng)目實(shí)施時間：完成效果：驗(yàn)收合格近三年取得的知識產(chǎn)權(quán)情況截止到目前為止，公司已申請國家專利7項(xiàng)，其中發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利6項(xiàng)。其具體情況如下表所示：表2：近三年獲得專利序號專利名稱專利類別專利號1可軸向定位軸承實(shí)用新型ZL20082021765882深溝球軸承實(shí)用新型ZL 20082021766393低噪音組合保持架實(shí)用新型ZL 20082021766244磨床支撐實(shí)用新型ZL 200820217661X5雙列非游動軸承實(shí)用新型ZL 20082021766056圓錐平面推力軸承實(shí)用新型ZL 20082021765927一種兆瓦級風(fēng)電增速箱軸承的加工工藝發(fā)明專利申請?zhí)枺海ü_號：CN101817141A）3. 項(xiàng)目主要目標(biāo)和任務(wù) 總體目標(biāo)根據(jù)生產(chǎn)需要，購置一批國內(nèi)先進(jìn)的軸承加工裝備，提高軸承零件加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。三年內(nèi)使大中型精密軸承高精度等級的產(chǎn)品平均合格率達(dá)98%以上。建立軸承檢測中心，并購置必要的檢測儀器設(shè)備，三年內(nèi)達(dá)到大中型精密軸承所有檢測項(xiàng)目完全可以在本軸承檢測中心完成檢測。培養(yǎng)、引進(jìn)一批軸承專業(yè)研發(fā)設(shè)計技術(shù)人員和工藝技術(shù)人員，積極貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)，大膽創(chuàng)新，消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、加工方法并應(yīng)用于產(chǎn)品制造中，在保證軸承零件加工精度的前提下盡量提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率。在本項(xiàng)目的實(shí)施過程中，將在軸承結(jié)構(gòu)、軸承模擬試驗(yàn)設(shè)備等方面申請發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利2項(xiàng)。利用工程技術(shù)研究中心的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)力量，根據(jù)國內(nèi)市場的需求和容量，以軸承研究為核心產(chǎn)業(yè)，不斷開發(fā)科技含量、競爭能力強(qiáng)的新產(chǎn)品，做到同類產(chǎn)品研發(fā)水平在國內(nèi)軸承制造業(yè)領(lǐng)先。在綜合試驗(yàn)和檢測技術(shù)的應(yīng)用方面，以優(yōu)良的服務(wù)質(zhì)量向國內(nèi)同類企業(yè)輻射，總體目標(biāo)是大中型精密軸承研發(fā)水平達(dá)到國內(nèi)軸承制造業(yè)的先進(jìn)水平，同時，按國際標(biāo)準(zhǔn)組織設(shè)計研究和制造、生產(chǎn)、測試為一體的綜合型中心。 主要研究開發(fā)和工程化的方向通過自主研發(fā)和引進(jìn)消化國外技術(shù)及高校研究成果，進(jìn)行新技術(shù)、新工藝新材料和新產(chǎn)品的工程化研究開發(fā)，建立一個國內(nèi)領(lǐng)先并接近國際同類產(chǎn)品研究開發(fā)水平的工程技術(shù)研究中心，培養(yǎng)一支集科研、設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)的技術(shù)復(fù)合型人才隊(duì)伍，推進(jìn)我省軸承制造行業(yè)在大中型精密軸承制造方面整體技術(shù)水平的提高，縮短與國內(nèi)和國際先進(jìn)水平的差距，逐步擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品，成為江蘇省大中型精密軸承新產(chǎn)品的研發(fā)、測試與生產(chǎn)基地。具體內(nèi)容包括：進(jìn)一步建設(shè)和完善大中型精密軸承制造的研發(fā)平臺。進(jìn)一步建設(shè)軸承檢測中心，負(fù)責(zé)公司各種規(guī)格軸承全面質(zhì)量檢測任務(wù)。完成大中型精密軸承制造技術(shù)研究，接近并逐步達(dá)到國內(nèi)和國際先進(jìn)水平。完成大中型精密軸承零件熱處理加工關(guān)鍵工藝技術(shù)的研究。 項(xiàng)目的組織功能構(gòu)架（框圖）根據(jù)工程技術(shù)研究開發(fā)方向、原有基礎(chǔ)條件、依托單位支撐環(huán)境等，在原有市級工程技術(shù)研究中心的基礎(chǔ)上進(jìn)行省級工程技術(shù)研究中心整體組織構(gòu)架的再設(shè)計，如圖1所示。