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正文內(nèi)容

大型機組定壓與滑壓運行經(jīng)濟管理知識分析-文庫吧

2025-06-12 13:58 本頁面


【正文】 間的等效熱降關系,可用下圖所示的兩種情況進行分析。圖中(a)表示其后相鄰加熱器是疏水放流式加熱器聯(lián)接系統(tǒng);圖(b)表示其后相鄰加熱器是匯集式加熱器聯(lián)接系統(tǒng)。 按照圖(a),根據(jù)通式()求等效熱降有: (a) (b) () ()從中減去得 j ji=(jji)由于圖(a)中的Noji為疏水放流式加熱器,其中ji應為ji,故Hj= ()按照圖(b),根據(jù)通式求等效熱降有: =( () ()從 中減去 得=( ()比較式()與式()可知,盡管圖(a)與圖(b)中NOji加熱器形式不相同,但相鄰加熱器之間的等效熱降的關系式是相同的。由此可得出,疏水放流式加熱器與其后相鄰加熱器(不論其加熱器形式如何)之間的等效熱降關系的通式為 () 它的物理意義是,排擠j段抽汽1Kg從j到j1的做功為,這1kg排擠抽汽到j1后只有( )kg繼續(xù)往后流動膨脹,而該處1kg排擠抽汽的等效熱降為故( )kg蒸汽的做功為(),因而j級的等效熱降為()與()之和。 匯集式加熱器之間的等效熱降關系,它們之間的關系式可推證如下。 匯集式加熱器聯(lián)接系統(tǒng)根據(jù)通式求NOj和Nom等效熱降有: 從中減去得 ()它的物理意義是,匯集加熱器j的1kg排擠抽汽返回汽輪機作功到更低匯集加熱器m時,它仍具有等效熱降。而從j到m的焓降應減去兩級之間因抽汽份額增加所減少的作功,才是排擠抽汽在兩級之間的作功,即()-。兩部分作功之和就是j對應抽汽級的等效熱降。應當指出,如果j和m匯集加熱器之間還有另外的匯集加熱器存在,該式也同樣適用。公式()和()提供了一個從已知的等效熱降Hj1或Hm計算的方法,它使的計算更為簡便。 等效熱降的應用內(nèi)部熱源利用,使循環(huán)作功增加,其裝置效率 式中 ——新蒸汽的實際作功,即新蒸汽等效熱降,; ——循環(huán)吸熱量,; ——內(nèi)部熱源回收利用的作功??芍魏蝺?nèi)部熱源的利用,都使裝置效率得以提高。因為內(nèi)部損失熱量再次回收利用,終將提高循環(huán)吸熱的利用程度,提高熱變功的份額,故而裝置效率總是提高的。而外部熱源利用,若按熱力學原理分析,這時,除循環(huán)作功增加外,循環(huán)吸熱量也將增加,即外熱源被利用的熱量也是循環(huán)吸熱的一部分,故裝置效率 式中 ——外部熱源被利用的熱量;可知,外部熱源的利用,通常都使裝置的效率降低。因為外部余熱的品位一般低于新蒸汽能級,熱變功的程度較低,余熱的大部分將變?yōu)槔湓磽p耗,從而大大增加了損耗的冷源損失降低了裝置效率。如若按外部熱源利用,按余熱利用原理處理,其裝置效率所謂按余熱利用處理,系指余熱不利用就廢棄了,若給予利用,則利用一點就回收一點。表現(xiàn)在裝置效率的計算上,就是只記作功收益而不計熱量支出。因而,盡管余熱品位較低,但畢竟有一部分轉(zhuǎn)變?yōu)楣Γ?,這時裝置效率總是提高的。局部定量分析時,無論是內(nèi)部熱源還是外部熱源出入系統(tǒng),都要根據(jù)有無工質(zhì)出入系統(tǒng)來分析。對無工質(zhì)出入系統(tǒng)的熱量簡稱“純熱量”,對有工質(zhì)出入系統(tǒng)的熱量簡稱“帶工質(zhì)的熱量”純熱量出入系統(tǒng),僅熱量有變動,不引起系統(tǒng)工質(zhì)總量的變化;帶工質(zhì)的熱量出入系統(tǒng),不僅有熱量的變化,而且系統(tǒng)的工質(zhì)總量也將發(fā)生變化。 、外純熱量出入熱力系統(tǒng)(1)外部熱源利用于系統(tǒng),在不變時,裝置效率提高為進入系統(tǒng) 。 出系統(tǒng) ——新蒸汽等效熱降的增量 (2)內(nèi)部熱源出入系統(tǒng)進入系統(tǒng) 。 出系統(tǒng) (1) 蒸汽攜帶熱量進入系統(tǒng): 系統(tǒng)經(jīng)濟性的相對變化為 上述討論不僅對>適用,同樣地對≦也適用,只是在=時,純熱量部分的作功等于零,因而在<時,純熱量部分的作功為負值而已。 (2)熱水攜帶熱量進入系統(tǒng)無論外部熱水抑或內(nèi)部熱水進入系統(tǒng),其方式有兩種:一種是從主凝結水管路進入,二是從疏水管路進入,由于熱水進入地點不同,產(chǎn)生的經(jīng)濟效果和計算方法也不相同。當熱水從主凝結水管路進入系統(tǒng); 裝置經(jīng)濟性的相對變化為當熱水從疏水管路進入系統(tǒng) 裝置經(jīng)濟性的相對變化為 (1)蒸汽攜帶熱量出系統(tǒng) 蒸汽攜帶熱量出系統(tǒng)而導致裝置熱經(jīng)濟性的相對降低為 式中(2)給水攜帶熱量出系統(tǒng): 給水攜帶熱量出系統(tǒng)而導致裝置熱經(jīng)濟性的相對下降為 (3)疏水攜帶熱量出系統(tǒng): 疏水攜帶熱量出系統(tǒng)而導致裝置熱經(jīng)濟性的相對下 由冷凝器補入改為從除氧器補入引起作功差異,按等效熱降定理分析,其值為 應當指出,凡有工質(zhì)進出系統(tǒng),且補水地點又在除氧器時,若引用以冷凝器為補水其點的計算公式都應在該公式中增補這項作功差異。 新蒸汽毛等效熱降扣除熱系統(tǒng)全部輔助成分的作功損失ΣΠ,就得到新蒸汽凈等效熱降,即熱系統(tǒng)的輔助成份,是指除了抽汽回熱加熱以外的一切附加成份。它一般包括:門桿漏汽及其利用;抽氣器用汽及其回收利用;給水泵的焓升;加熱器的散熱損失等等。 再熱機組熱系統(tǒng),其高壓缸的排汽;在流經(jīng)再熱器之前叫再熱冷段,經(jīng)再熱器加熱升溫后叫再熱熱段。由于有再熱及其吸熱量的存在,給等效熱降的計算及其應用帶來了一些不同于非再熱機組的特點。這些特點主要表現(xiàn)于再熱冷段及其以上區(qū)段,在這區(qū)間出現(xiàn)的任何排擠抽氣都將流經(jīng)再熱器而吸熱。這時將引起兩個問題:首先,它引起汽輪機熱耗量變化,與等效熱降保持熱量不變相矛盾,其次,排擠抽汽的作功不含加入熱量本身在汽輪機中繼續(xù)作功,而且還包含再熱器增加吸熱的作功。解決以上問題的方法有兩種:其一,是定熱量等效熱降;其二,順其自然,恢復循環(huán)吸熱的真實性,讓它隨系統(tǒng)的變化而變,這樣的等效熱降及其應用成為再熱機組的變熱量等效熱降。 再熱冷段產(chǎn)生1kg排擠抽汽,將全面流經(jīng)再熱器并吸收熱量 ,然后返回汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹作功。這個作功可用等效熱降之間的關系求的,但必須扣除再熱器吸熱量的作功。再熱器吸熱量是燃料供給的熱量,是循環(huán)吸熱的一部分,其作功為,由此,冷段1kg排擠的等效熱降為: 當冷段抽汽加熱器j是疏水放流型時 =( = () 當冷段抽汽的加熱器j是匯集型時 =+ ( ——1kg蒸汽在再熱器中的吸熱量, hzr——再熱熱段蒸汽焓, hzl——再熱冷段蒸汽焓, ——汽輪機裝置效率,有熱力系統(tǒng)計算獲得,% m——匯集式加熱器編號。 定熱量抽汽效率是定熱量抽汽等效熱降Hj與排擠1kg抽汽所需熱量qj之比,即 () 顯然定熱量抽汽等效熱降的物理意義,是從再熱器熱段到凝汽器之間的1kg排擠抽汽返回汽輪機的真實作功,也是加入熱量的真實作功,而不是1kg排擠抽汽返回汽輪機的真實作功。用它們求得全部抽汽效率的物理意義,都將反映加入熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ某潭取? 為了確保循環(huán)吸熱量不變,計算再熱機組新蒸汽等效熱降時,以通過再熱器的工質(zhì)為1kg計算熱量,即 () 故新蒸汽的毛等效熱降 () 考慮熱力系統(tǒng)各種附加成份的作功損失后,可得凈等效熱降 ()由此,汽輪機的裝置效率 () (1)有工質(zhì)出入系統(tǒng)的特點用定熱量等效熱降進行局部定量時,有它的特殊性。盡管建立等效熱降時,已考慮到再熱機組的特點,采取了相應措施,使問題得到解決。但是,那只是針對純熱量進出系統(tǒng),并未涉及有工質(zhì)出入系統(tǒng)。當工質(zhì)出入系統(tǒng)發(fā)生在再熱前,其作功損失的計算不同于一般的基本法則,有軸封蒸汽從高壓缸滲出,其份額為焓值為。則該蒸汽出系統(tǒng)損失作功為但這時流經(jīng)再熱器的工質(zhì)質(zhì)量減少了,再熱器的吸熱量也減少了,為保證裝置的熱耗量不變,則其作功損失為 當蒸汽攜帶熱量出入系統(tǒng)發(fā)生在再熱后,這時,由于不引起再熱器吸熱量的變化,因而,其計算與非再熱機組的基本法則相同。當有工質(zhì)進入系統(tǒng)并發(fā)生在再熱前,有蒸汽進入高壓缸的抽汽,其份額為,焓值為,則其作功損失為 綜上所述,定熱量等效熱降分析再熱機組的特點,表現(xiàn)為有蒸汽從再熱前進出系統(tǒng)上。這時,為了確保機組熱耗量不變的條件,應該引起計算式的變化,它與非再熱機組的計算式相比增加了一項。(2)轉(zhuǎn)換系數(shù)在局部定量中的應用任意熱量(純熱量)加入系統(tǒng),按等效熱降原理,該熱量能獲得作功為但汽輪機真實內(nèi)功變化式中 ——由熱量引起再熱器吸熱量的變化,; ——裝置效率;則變化后,新蒸汽的實際作功為而變動后定熱量的新蒸汽等效熱降為 上述各式中 ——變化前新蒸汽的實際作功; ——變化前定熱量的新蒸汽等效熱降。由; 式中 ——變化前循環(huán)的吸熱量,; ——變化前定熱量蒸汽等效熱降的吸熱量,也是變化后的定熱量新蒸汽等效熱降的吸熱量。因為它們保持不變。式中 ;由以上各式聯(lián)立得 。應當注意,這時是隨再熱器吸熱量變化而變化。即≠常數(shù)。(3)經(jīng)濟性變化的計算特點裝置熱經(jīng)濟性相對變化的計算公式為式中當作功增加時取正值,當作功減少時取負值。 再熱熱段以后的由于再熱熱段以后排擠抽汽不影響通過再熱器的蒸汽份額,也就不影響再熱器的吸熱量,因而,這時變熱量等效熱降的計算與非再熱機組一樣,也與定熱量等效熱降一樣,也與定熱量等效熱降一樣,其通式是 再熱冷段及其以上的,根據(jù)等效熱降的定義,再熱冷段及其以上產(chǎn)生排擠抽汽,按前面基礎理論的推演方法,可以導出該蒸汽返回汽輪機的實際作功為 式中符號和腳碼與定熱量等效熱降的意義相同。應當指出,這是蒸汽返回汽輪機的真實作功,它不但包括排擠蒸汽所需加入熱量的真實作功,而且還包括排擠抽汽引起再熱器吸熱增加的作功,這時它與定熱量等效熱降的本質(zhì)區(qū)別。讓自然循環(huán)吸熱量自然變動而求得的抽汽等效熱降稱之為變熱量等效熱降,為了有別于定熱量等效熱降,用符號表示。變熱量抽汽效率:變熱量抽汽等效熱降與排擠抽汽所需熱量之比,稱之為變熱量抽汽效率,即 新蒸汽等效熱降,采用變熱量抽汽效率可導出新蒸汽等效熱降為 裝置效率為 式中,這里的及與常規(guī)系統(tǒng)計算的結果完全一致。 等效熱降的計算是以新蒸汽流量保持不變?yōu)榍疤釛l件的。此外,在計算等效熱降時,認為新蒸汽參數(shù),再熱參數(shù),終參數(shù)以及各抽汽參數(shù)均為已知,且保持不變,即汽輪機膨脹過程線的變化暫時不予考慮。等效熱降是抽汽流從№j處返回汽輪機的真實作功能力,它標志著汽輪機各抽汽口蒸汽的能級及位能高低。愈大,它所處的能級就愈高,汽流作功能力也就愈大。 對火電廠的熱力設備和系統(tǒng)來說,無論是熱量或是工質(zhì)的損失,還是工質(zhì)和熱量利用于系統(tǒng),都將影響裝置的經(jīng)濟性。熱力設備和管道的散熱、排污以及汽、水滲漏和取樣等就屬工質(zhì)和熱量的散失。當然,工質(zhì)損失的同時,通??偘殡S有熱量的損失。工質(zhì)和熱量利用于熱系統(tǒng),包括來自循環(huán)內(nèi)部(簡稱內(nèi)部)的工質(zhì)和熱量,以及循環(huán)外部(簡稱外部)的工質(zhì)和熱量。軸封漏氣、抽氣器排氣、除氧器余汽的利用以及給水在泵內(nèi)的焓升等均屬于內(nèi)部熱量和工質(zhì)的利用,而外來蒸汽或熱水、排污擴容蒸汽、發(fā)電機冷卻熱量以及鍋爐排煙余熱等的利用則屬于外部熱量和工質(zhì)利用與系統(tǒng)。應當指出,從熱力學角度講內(nèi)、外熱源的利用,對裝置熱經(jīng)濟性的影響是有原則性區(qū)別的,不能簡單混為一談的。汽輪機運行,應保證汽輪機在正常情況下安全經(jīng)濟運行,并保證所需的主蒸汽參數(shù)。所以在汽輪機正常運行過程中,不可避免地需要進行負荷調(diào)
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