熱電廠干煤棚鋼結(jié)構(gòu)制造安裝施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-06-12 11:43 本頁(yè)面
【正文】 樣內(nèi)進(jìn)行試拼接，使其半榀為一個(gè)整體，并對(duì)其組裝質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，在拱桁架組裝時(shí)，對(duì)于拱桁架3的圍護(hù)機(jī)構(gòu)連接板也應(yīng)同時(shí)焊好。另外在拱桁架試拼裝時(shí)應(yīng)用普通螺栓進(jìn)行連接固定，經(jīng)檢查合格后，方可換上高強(qiáng)度螺栓，為了全面考核拱桁架的質(zhì)量，在成批生產(chǎn)前，還需先試拼裝一榀拱桁架，待各頂標(biāo)達(dá)到要求后，方可批量下料生產(chǎn)。、輔助桁架組裝在組裝平臺(tái)上，按九段將輔助桁架分段組裝，在輔助桁架予制時(shí)，應(yīng)注意的是將輔桁架與斜支撐相連接的節(jié)點(diǎn)板同時(shí)在輔助桁架上放好樣，待輔助桁架安裝后再焊接，在輔桁架分段裝好后，還應(yīng)用斜支撐，連接桁架的節(jié)點(diǎn)板樣板將九段輔助桁架進(jìn)行試組裝，全面復(fù)查其組裝質(zhì)量，試組裝結(jié)束后，還應(yīng)將其分段放置。、連接桁架的組裝在連接桁架分段組裝時(shí)，必須保證連接桁架上的連接桁架輔助桁架的節(jié)點(diǎn)板焊接位置正確，并應(yīng)保證不同連接桁架上的連接輔助桁架的節(jié)點(diǎn)板在安裝后成一平直軸線，除與工20鋼相連接的節(jié)點(diǎn)板外，全面復(fù)核其制作質(zhì)量，并進(jìn)行校正。、屋面檁條及圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)制組裝拱桁架3圍護(hù)結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行分段預(yù)制組裝，在分段組裝結(jié)束后應(yīng)將其與拱桁架3試組裝。全面檢查其質(zhì)量并矯正使其符合設(shè)計(jì)要求。屋面檁條則根據(jù)圖紙xx_加工成xx_mm段，且對(duì)其進(jìn)行鉆孔加工。地鉸、頂鉸的預(yù)制組裝 第6頁(yè)共23頁(yè)、地鉸、頂鉸的預(yù)制組裝地鉸、頂鉸考慮其機(jī)加工零部件較多，因此可委托機(jī)加工車間加工制作，在安裝時(shí)只須對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后方可使用。、焊接及焊接檢驗(yàn)、對(duì)節(jié)點(diǎn)板的焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其分三種，（1）、兩塊鋼板δ=16mm垂直焊；（2）、鋼板δ=16mm與角鋼肢板垂直焊；（3）角鋼肢板與δ=16mm鋼板搭接焊，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。、參加施工的焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工藝。、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔澆的渣殼，且應(yīng)對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，烘焙時(shí)間和溫度按產(chǎn)品說明書中要求進(jìn)行。、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm。焊縫高度必須符合施工圖紙建229中有關(guān)規(guī)定。、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。、對(duì)焊縫的檢查采用焊縫表面全面檢查方法，如對(duì)焊縫質(zhì)量存在疑問時(shí)可采用超聲波探傷，檢查數(shù)量為20%，檢驗(yàn)等級(jí)為B級(jí)。、在鋼桁架預(yù)制組裝過程中，桁架出胎具及翻身焊可采用廠房?jī)?nèi)的門架配合進(jìn)行。噴砂除銹及摩擦面處理 第8頁(yè)共23頁(yè)、噴砂除銹及摩擦面處理、不同的涂料對(duì)底層除銹的質(zhì)量要求是不同的，油性涂料濕潤(rùn)性和浸透性較好，對(duì)除銹質(zhì)量要求可低一些，但考慮干煤棚長(zhǎng)期存煤，油性涂料在使用后容易脫落，如選用高性能涂料，則此涂料對(duì)底層除銹，質(zhì)量要求較高，因此對(duì)桁架的除銹采用噴砂除銹的方法，執(zhí)行GB892388,Sa2等級(jí)，并對(duì)噴砂表面清除毛剌，屋面檁條采用成品，不需噴砂除銹。、噴砂機(jī)具選用40kw的壓縮機(jī)一臺(tái)，噴槍口徑選用8mm。采用石英砂，在噴砂棚內(nèi)進(jìn)行施工，鋼桁架在噴砂后應(yīng)立即用紅丹漆進(jìn)行防腐。、拱桁架的噴砂采用分段噴砂、輔助桁架、連接桁架、斜支撐均采用分段噴砂，在噴砂過程中可利用門架配合施工。、對(duì)鋼桁架中高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理采用噴砂后生赤銹的處理方法，此時(shí)噴槍噴砂方向與構(gòu)件受力方向垂直，噴砂等級(jí)執(zhí)行GB892388之Sa（1/2）等級(jí)，噴砂后材料表面露出金屬光殼，用手觸摸有細(xì)微小麻坑。、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)：抗滑移系數(shù)試件由2塊芯板和蓋板組成，每邊選用2個(gè)螺栓，高強(qiáng)度螺栓兩個(gè)螺栓試件各部尺寸：（1）、螺栓公稱直徑16mm，芯板厚度14mm，蓋板厚度8mm，板寬度90mm，芯板伸出長(zhǎng)度140mm，螺栓孔中間距60mm；（2）、螺栓公稱直徑22mm，芯板厚度20mm，蓋板厚度14mm，板寬度120mm，芯板伸出長(zhǎng)度140mm，螺栓孔邊距55mm，螺栓孔中間距80mm。在同一摩擦面處理工藝Sa2（1/2），同批制作，使用同一性能等級(jí)，同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，相同環(huán)境下保存的試件選用三組，同一時(shí)間送至專職實(shí)驗(yàn)室?？够葡禂?shù)試驗(yàn)是在拉力機(jī)上進(jìn)行，并測(cè)出滑動(dòng)荷載。試驗(yàn)時(shí)，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)工夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。當(dāng)拉力張拉時(shí)，試板第一階段處于彈性變形階段，繼續(xù)加載時(shí)，試件的一邊先達(dá)到滑動(dòng)荷載極限值，芯板和蓋板產(chǎn)生滑移，當(dāng)滑移產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)力急劇下降，當(dāng)螺栓和孔壁鋼板接觸時(shí)，滑移停止，應(yīng)力繼續(xù)增加到接頭另一邊達(dá)到滑移荷載極限時(shí)，產(chǎn)生第二次滑移，另一邊鋼板和螺栓接觸，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)結(jié)束，高強(qiáng)度螺栓接頭的滑
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