【正文】 統(tǒng)很好地集成, 給蝸桿傳動(dòng)的CAD/ CAM 帶來(lái)不利影響?！　〗＜夹g(shù)是CAD的核心技術(shù)，參數(shù)化造型技術(shù)和特征造型技術(shù)是新一代繼承化CAD系統(tǒng)應(yīng)用研究的熱點(diǎn)理論。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)二維圖形參數(shù)化和簡(jiǎn)單三維實(shí)體的參數(shù)化造型較為成熟。對(duì)復(fù)雜的三維實(shí)體的參數(shù)化造型尚不多見(jiàn)，特別是渦輪蝸桿這類形狀復(fù)雜、種類繁多的三維實(shí)體參數(shù)化造型設(shè)計(jì)更少。這有多方面原因：一方面蝸輪蝸桿蝸桿二維圖形參數(shù)化設(shè)計(jì)能夠滿足傳統(tǒng)的渦輪蝸桿加工要求；另一方面運(yùn)用低級(jí)CAD軟件對(duì)復(fù)雜的三維實(shí)體很難實(shí)現(xiàn)參數(shù)化虛擬造型設(shè)計(jì)。隨著渦輪蝸桿的廣泛應(yīng)用和快速成型與虛擬制造技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的二維圖形已不能滿足現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、加工要求。因此，在三維軟件上繪制渦輪蝸桿實(shí)體變得十分重要。但是，由于渦輪蝸桿狀復(fù)雜，給設(shè)計(jì)、繪圖帶來(lái)很大不便。并且渦輪蝸桿各參數(shù)間都有嚴(yán)格的函數(shù)關(guān)系，再加上隨著當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，渦輪蝸桿的精度要求也越來(lái)越高，渦輪蝸桿實(shí)體的繪制較為麻煩。渦輪蝸桿并不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，它的各個(gè)參數(shù)隨著設(shè)計(jì)要求的不同而不同。如果每設(shè)計(jì)一個(gè)渦輪蝸桿都要畫(huà)一個(gè)對(duì)應(yīng)的實(shí)體部件的話，那不僅增加了設(shè)計(jì)者的勞動(dòng)量，還大大降低了設(shè)計(jì)效率，阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。參數(shù)化設(shè)計(jì)是新一代智能化、集成化CAD系統(tǒng)的核心內(nèi)容，也是當(dāng)前CAD技術(shù)的研究熱點(diǎn)。用大型的三維軟件實(shí)現(xiàn)渦輪蝸桿的參數(shù)化造型已成為設(shè)計(jì)者的迫切需求，渦輪蝸桿參數(shù)化造型有重要的意義：　?。?）渦輪蝸桿的參數(shù)化設(shè)計(jì)與建模系統(tǒng)是CAD技術(shù)與渦輪蝸桿設(shè)計(jì)相結(jié)合的產(chǎn)物，也是兩者發(fā)展的趨勢(shì)所在?！　。?）實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程自動(dòng)化避免了設(shè)計(jì)人員手動(dòng)查閱大量的數(shù)據(jù)，也避免了手工取點(diǎn)造型的復(fù)雜過(guò)程，該系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，可以將手算設(shè)計(jì)的工作人員從繁瑣、低效的工作中解放了出來(lái)。　?。?）實(shí)現(xiàn)渦輪蝸桿的參數(shù)化設(shè)計(jì)以及精確造型，可以將設(shè)計(jì)計(jì)算、三維造型與繪制工程圖的無(wú)縫結(jié)合，同時(shí)為渦輪蝸桿的有限元分析、機(jī)構(gòu)仿真和數(shù)控加工等工作奠定基礎(chǔ)?！　。?）采用建立原始渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)模型并驅(qū)動(dòng)其特征參數(shù)，為其它復(fù)雜曲面的造型提供了有益的參考?！　”菊n題利用UG的二次開(kāi)發(fā)技術(shù),為解決渦輪蝸桿參數(shù)化設(shè)計(jì)問(wèn)題提供了可行的方法，通過(guò)直接輸入渦輪蝸桿的設(shè)計(jì)條件，利用計(jì)算得出的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行實(shí)體建模，實(shí)現(xiàn)渦輪蝸桿的參數(shù)化設(shè)計(jì)，提高渦輪蝸桿設(shè)計(jì)的效率和準(zhǔn)確性。 課題的研究?jī)?nèi)容和解決方法　　本課題利用大型軟件UG ，通過(guò)改變渦輪蝸桿的一些基本參數(shù)，生成其相應(yīng)的渦輪蝸桿。要達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，首先要知道如何在UG中繪制渦輪蝸桿部件，要繪制渦輪蝸桿必然要知道渦輪蝸桿的各個(gè)參數(shù)間的關(guān)系，精確知道渦輪蝸桿的三維模型。畫(huà)出渦輪蝸桿模型后，還應(yīng)知道UG二次開(kāi)發(fā)的知識(shí)，靈活運(yùn)用UG系統(tǒng)提供的二次開(kāi)發(fā)工具，在模型的基礎(chǔ)上編制相應(yīng)的程序，最后完成渦輪蝸桿參數(shù)化設(shè)計(jì)模塊的開(kāi)發(fā)。具體內(nèi)容和步驟如下：　　 (1) 分析渦輪蝸桿產(chǎn)品，設(shè)計(jì)其基型：考慮產(chǎn)品的零部件尺寸約束及幾何約束，基于模型驅(qū)動(dòng)技術(shù)，構(gòu)建三維參數(shù)化模型庫(kù)，然后提取變形參數(shù)。　　(2) 利用UG二次開(kāi)發(fā)工具創(chuàng)建交互式程序界面，通過(guò)用戶菜單以及渦輪蝸桿參數(shù)設(shè)計(jì)對(duì)話框的設(shè)計(jì)，使用戶通過(guò)輸入?yún)?shù)即可在UG中實(shí)現(xiàn)皮帶輪的自動(dòng)生成?！　G 軟件是集CAD/CAM/CAE一體化的三維參數(shù)化軟件，是當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和分析軟件，在國(guó)內(nèi)外使用相當(dāng)廣泛。另外它所提供的二次開(kāi)發(fā)語(yǔ)言模塊UG/Open API、UG/Open GRIP和輔助開(kāi)發(fā)模塊UG/Open Menu Script與UG/Open UI Styler及其良好的高級(jí)語(yǔ)言接口，使UG的圖形功能和計(jì)算功能有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，便于用戶去開(kāi)發(fā)各種基于自身需要的專用CAD系統(tǒng)。使用UG/Open API和UG/Open GRIP中任何一個(gè)模塊都能實(shí)現(xiàn)UG的二次開(kāi)發(fā)，再結(jié)合輔助模塊，就能開(kāi)發(fā)出UG界面的應(yīng)用模塊。因此，合理利用UG的二次開(kāi)發(fā)語(yǔ)言模塊和輔助模塊，就可以實(shí)現(xiàn)在UG環(huán)境下對(duì)渦輪蝸桿進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)?！　〉?章 UG二次開(kāi)發(fā)工具　　　　　　此處省略NNNNNNNNNNNN字。扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 UG軟件概述 UG軟件的功能介紹　　UG是知識(shí)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域中的領(lǐng)先者。它實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)與基于產(chǎn)品和過(guò)程的知識(shí)工程的組合，顯著地改進(jìn)了如汽車(chē)、航天航空、機(jī)械、消費(fèi)產(chǎn)品、醫(yī)療儀器和工具等工業(yè)的生產(chǎn)率。它為各種規(guī)模的企業(yè)遞交可測(cè)量的價(jià)值，更快地遞交產(chǎn)品到市場(chǎng)，使復(fù)雜產(chǎn)品的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，減少產(chǎn)品成本和增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力?！　X是一個(gè)交互的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造和輔助工程（CAD/CAE/CAM）系統(tǒng)。CAD功能自動(dòng)化是在今天制造公司中見(jiàn)到的一般工程、設(shè)計(jì)和制圖能力；CAM功能利用NX描述完成零件的設(shè)計(jì)模型，為現(xiàn)代機(jī)床提供NC編程；CAE功能橫越一廣范的工程學(xué)科，提供許多的產(chǎn)品、裝配和零件的性能防真能力。NX是一個(gè)全三維、雙精度系統(tǒng)，它允許用戶精確地描述幾乎任一幾何形狀。通過(guò)組合這些形狀，用戶可以設(shè)計(jì)、分析產(chǎn)品和建立他們的工程圖。一但設(shè)計(jì)完成，制造應(yīng)用允許用戶選擇描述零件的幾何體，加入制造信息，如刀具直徑并自動(dòng)生成一刀具位置，源文件（CLSF），它可用來(lái)驅(qū)動(dòng)大多數(shù)NC機(jī)床。目前UGS公司已經(jīng)推出NX5產(chǎn)品，本次設(shè)計(jì)中使用的是NX4版本的軟件。NX4的特點(diǎn)是：為了數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)集成的自動(dòng)化；在所有開(kāi)發(fā)學(xué)科中的新能力，包括工業(yè)設(shè)計(jì)、防真、工裝、加工和管理；在一個(gè)全面的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）解決力案內(nèi)的領(lǐng)先前沿的CAD、CAE和CAM技術(shù)。 UG功能模塊　　利用NX，可以建立、存儲(chǔ)、恢復(fù)和操縱設(shè)計(jì)與制造信息，典型地通過(guò)建立描述一零件的幾何體開(kāi)始工作。NX功能被劃分成共同功能的一系列“應(yīng)用（Application）”共18個(gè)模塊，各模塊分別為：入口（Gateway）：對(duì)所有其他交互應(yīng)用的首要必備的應(yīng)用；建模（Modeling）：包括實(shí)體、特征、自由形狀、鈑金特征建模和用戶定義特征；裝配（Assembilies）：支持裝配建模；幾何公差模塊（Geometric Tolerancing Module）：讓用戶捕捉公差；產(chǎn)品和制造信息（PMI Introduction）：可用于在三維環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品形成文檔說(shuō)明；分析（Analysis）：包括注塑模流動(dòng)分析、運(yùn)動(dòng)應(yīng)用和ICAD；制圖（Drafting）：可將三維模型生成二維視圖；高質(zhì)量圖像（High Quality Image）：生成逼真照片的圖像；知識(shí)熔接（Knowledge Fusion）：允許用戶應(yīng)用工程知識(shí)驅(qū)動(dòng)規(guī)則和設(shè)計(jì)意圖到NX中的幾何模型