【正文】 插墻柱筋174。澆基礎(chǔ)地梁砼174。 拆模174。彈軸線和找平做防潮層174?；A(chǔ)驗收174?；A(chǔ)回填土?；A(chǔ)土方量：經(jīng)測算，基礎(chǔ)土方量約為500m3.三、 坑底人工找平 人工清底找平時應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈。 坑底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，～1m，并注意充分搗實。 人工清底時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，遇有軟弱土先進(jìn)行換填。 基底找平完畢，應(yīng)立即澆筑砼墊層，堅持坑底土體暴露不過夜。四、 混凝土墊層施工砼墊層采用商品砼，采用泵車布料一次到位。施工技術(shù)措施： 在施工前應(yīng)設(shè)置小竹片樁控制標(biāo)高，在基坑四周應(yīng)采取支模方法進(jìn)行控，確保墊層平整度，澆筑后用刮尺進(jìn)行找平拍實工作，在終凝前用木蟹搓平即可。四周支模見圖：對于個別落低工程樁，在澆筑墊層時樁周邊設(shè)成盆子形，如下圖：五、基礎(chǔ)底板模板底板邊模用九夾板，鋼管，對拉螺栓散支散拆，對于落低部分底板與底板交接處，如落低部分挖土?xí)r操作面及放坡原故，可在該段底板下底模擬采用磚胎模，磚胎模用MU10混凝土磚，1：3水泥砂漿砌筑。六、 基礎(chǔ)鋼筋制作及綁扎 鋼筋制作綁扎的一般做法與要求詳見上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程方案；七、回填土工程基坑回填擬采用挖機，先由裝土車輛卸到地下車庫各單位工程基坑外側(cè)邊，用小挖機回填，配合蛙式打夯機進(jìn)行；在狹窄地段擬主要采用加工專用土斗，然后由塔吊配合吊入，同時辦公樓首層墻體砌筑時留置施工洞口，鋪筑通道，用工具車人工運入部分土方，然后分層夯填。主體上部結(jié)構(gòu)施工方案一、 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層施工工序（標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工每層施工周期控制在7天內(nèi)）抄平、彈線綁扎墻、柱鋼筋預(yù)埋線管、盒支設(shè)平臺模板支設(shè)框架梁模板梁板鋼筋綁扎柱模板支設(shè)水電線管預(yù)埋鋼筋、模板驗收混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)、彈線轉(zhuǎn)入上一層填充墻砌筑轉(zhuǎn)入上一層二、 上部各分項工程施工工序圖充筋找方門窗框安裝線、管安裝管道試壓管道井封閉墻面抹灰水衛(wèi)配管地坪找平門窗安裝油漆涂料插座、燈具竣工 外裝修屋面保溫防水外墻保溫、涂料室外工程腳手架拆除室外貨梯拆除落水管安裝三、 施工準(zhǔn)則按層組織木工、鋼筋工、砼工流水，勞力相對固定。用塔吊或人工運鋼筋、模板、鋼管等支撐材料和泵送砼澆筑。墻、柱、板、樓梯擬按樓層一同澆筑，樓層水平施工縫置于板面。垂直運輸安裝，塔吊1臺，辦公樓及塔樓各設(shè)吊料平臺，配合內(nèi)外墻砌筑裝修送料。結(jié)構(gòu)砼一律用商品砼，均用汽車泵＋硬管布料。墻、柱鋼筋豎向接頭一律使用電渣壓力焊；d≥14MM的水平筋用閃光對接焊Φ12以下小鋼筋用搭接綁扎，其搭接長度和接頭位置應(yīng)符合圖紙與規(guī)范的要求。樓面上層鋼筋一律用短鋼筋彎制的鐵馬凳支墊固定。為防止墻柱筋偏位，采用定位箍筋點焊固定。四、 鋼筋施工方案 材料準(zhǔn)備1）.鋼筋應(yīng)按圖紙要求采購，按施工圖、施工規(guī)范翻樣做下料單，經(jīng)校核無誤后，在現(xiàn)場下料成型。成型后應(yīng)分類、掛牌編號堆放。2）.進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書、出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗收，認(rèn)真做好清點、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量及使用狀態(tài)、分清已檢、待檢、合格等情況）并做好復(fù)試工作， 3）.對現(xiàn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗員根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋對焊接頭、壓渣焊接頭、套筒冷擠壓接頭和原材料試件等，及時送試驗室進(jìn)行力學(xué)性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。 鋼筋運輸及安排鋼筋的運輸和堆放不得損壞其標(biāo)志，成型鋼筋由塔吊負(fù)責(zé)水平和垂直運輸。五、模板工程施工方案材料質(zhì)量本工程柱、梁采用九夾板，50100方木，鋼管、對拉螺栓支設(shè)固定。采用鋼管排架支撐。不能有壞角、孔洞、拼縫不密實的模板、柱墻模均采用多層優(yōu)質(zhì)膠合模板。柱模板的支設(shè)擬用木模后背鋼管，四周加柱箍。用對拉螺栓，蝶型蓋擰緊。如圖： 柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬（梁高扣除平板厚度計算）并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。 為防止在砼澆筑時產(chǎn)生鼓脹變形，模板應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木枋，或鋼管加對拉螺栓或扣件扣死。 ，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向橫檔（豎楞） 安裝柱模時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模板的穩(wěn)定，柱模之間要求用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。樓梯支模樓梯段支模用鋼管架木方、膠合板，按層支設(shè)，施工縫置梯段的上三步處，如圖：模板拆除1). 模板的拆模強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況要嚴(yán)格掌握，特別是懸挑模板要達(dá)到100%強度后方能拆模。2). 在拆模過程中，應(yīng)按規(guī)范要求施工。如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后。再進(jìn)行拆除。3). 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)砼強度達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。4). 拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后拆排架，然后拆梁、平臺的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼質(zhì)量，特別是邊角。5)、模板拆除時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。①．拆除時間:側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。底模：在砼強度符合規(guī)范要求后，方可拆除。②．柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動模板，使模板與混凝土脫離。③．梁模板除：拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆穿梁螺栓及縱橫龍骨，接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開梁面，將模板逐塊傳下堆放。6）、為防止混凝土與模板粘結(jié)，需在模板上涂刷脫模劑。六、混凝土施工方案前期準(zhǔn)備1). 砼澆搗前應(yīng)對模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行全面檢查驗收，并要做好隱蔽工程驗收。2).砼泵管要固定牢靠，盡量減少彎管。商品砼供應(yīng)要連續(xù)，使泵車連續(xù)工作。組織專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3). 施工人員應(yīng)向班組認(rèn)真交底技術(shù)、質(zhì)量、安全措施。簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行砼澆搗。4). 編制混凝土專項澆搗組織方案。5).預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資。6). 做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。7). 制定澆搗期間的后勤保障措施。8). 會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)埋管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還要澆水濕潤模板，并做好書面資料。9).加強與攪拌站的聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。10).制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責(zé)，機修、電工應(yīng)到場。11).配備好布料機、振搗器、太陽燈、對講機設(shè)備?；炷翝矒v1).上部結(jié)構(gòu)砼施工，每層結(jié)構(gòu)一次澆筑，按柱、墻、梁、板澆筑順序進(jìn)行。6層以下采用48M臂長汽車泵輸送布料，6層以上采用固定泵輸送軟管布料。2). 墻、暗柱砼在布料機的半徑內(nèi)以數(shù)堵墻、柱為一組澆搗流程，每堵墻、再按順序澆搗梁、板?；炷琉B(yǎng)護(hù)1). ，在通道口設(shè)置警戒區(qū)嚴(yán)禁在其表面踩踏或安放模板，、鋼筋、排架材料。2). 對已澆搗完畢后的砼，在12h以內(nèi)即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30℃時適當(dāng)增加澆水次數(shù)。砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期，普通砼不得少于7晝夜。3). 本工程施工歷經(jīng)冬季，故應(yīng)考慮冬季施工措施,混凝土澆搗后要在裸露的混凝土表面先用先用塑料薄膜等防水材料等覆蓋，然后鋪設(shè)保溫材料，并加強測溫，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱?；炷潦┕べ|(zhì)量控制1). 做好施工前的交底工作，落實操作人員的分工及各自崗位職責(zé)，明確分項施工方法及流程、作業(yè)班次、交接時間和交接制度，并做好交底、交接記錄。2). 砼澆搗時嚴(yán)格控制砼坍落度，由專人測試坍落度、制作砼試塊和檢查拌合料是否離析等異常情況，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，泵管、吊斗的潤滑砂漿和接漿不得集中在某個部位，應(yīng)在各澆搗點均勻分布。3). 在澆搗砼過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施予以處理。4). 施工縫的位置應(yīng)在澆搗前事先確定，施工縫的留置應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范。5). 砼振搗應(yīng)密實，不得出現(xiàn)過振、漏振、模板脹模、漏漿，造成砼空洞、蜂窩和麻面，并使砼的水、氣泡控制在最少的范圍。 七、砌體施工方案1. 砌筑前，樓層面建筑垃圾清掃完畢，并在樓面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑開始前全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。2. 砌筑要根據(jù)國標(biāo)GB50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行施工。3. 嚴(yán)禁使用有豎向裂縫的砌塊、斷裂小砌塊、齡期不足28天的砌塊及外表面明顯受潮的小砌塊進(jìn)行砌筑。4. 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處開始，砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高應(yīng)與工程的皮數(shù)桿一致，皮數(shù)桿應(yīng)豎立墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，間距不小于15m。5. 砌塊砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砼筑，對不能同時砌筑而又必須留出的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長度不應(yīng)大于高度的2/3。如留斜槎有困難的，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)2φ6@500的拉接筋，埋入長度每邊不少于100CM，末端應(yīng)有90度彎鉤。6. 砌筑前要隔夜對砌塊澆水濕潤，含水率宜為1015%；干粉砂漿標(biāo)號應(yīng)有專人控制和攪拌，稠度控制在710CM，并按規(guī)定制作砂漿試塊。砌塊砌筑前不得澆水，當(dāng)施工期間氣候異常炎熱干燥，并且氣溫超過30℃時，可在砌筑前稍噴水濕潤。7. 灰縫≥30時，必須用C20細(xì)石砼找平。砌塊砌筑形式采用一順一丁，上下皮砌塊應(yīng)對孔，并且豎縫相互錯開1/2砌塊長。8. 隔墻頂接觸梁板底的部位應(yīng)用實心小砌塊斜砌楔緊，或支斜模板澆細(xì)石砼塞實，但頂層的內(nèi)隔墻頂應(yīng)離板底15mm，縫內(nèi)用膩子嵌塞。9. 砌筑中撬動或碰撞已砌筑的砌塊，應(yīng)清除原砂漿，重新砌筑。，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿法，灰縫飽滿度不得低于90%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm，不得小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。填充墻與砼柱、墻連接的拉結(jié)筋豎向間距應(yīng)為400mm，伸入墻內(nèi)長度不得小于1000mm，并須設(shè)置在墻體U型砌塊槽中，用C20砼填實。檢查砼結(jié)構(gòu)上拉墻筋是否缺少，如缺少可采用膨脹螺栓補救措施。埋入砌體內(nèi)的拉接筋應(yīng)平直，不得任意彎折。，應(yīng)預(yù)留傾斜度為60176。左右的斜砌塊，稍后或在抹灰前幾天再補砌擠緊，砌筑砂漿飽滿，但斜砌塊必須砌一皮填實砌塊。第五節(jié)、裝飾工程施工方案一、 裝飾工程施工管理要點，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖做好施工樣板，征得設(shè)計、建設(shè)方（監(jiān)理）同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水，交接明晰，料凈工完，質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。遵循上道工序驗收合格，方可進(jìn)行下道工序施工的原則。、新工藝進(jìn)行施工，施工過程中要加強各分包單位的聯(lián)系配合工作，合理安排各施工工序，以免相互干擾、污染、破壞，造成質(zhì)量隱患和損失。，盡可能采用批嵌工藝，以減少粉刷厚度和起殼、裂縫等現(xiàn)象。二、 裝飾施工部署1. 材料運輸與安排：裝飾材料依據(jù)計劃進(jìn)場后應(yīng)及時入庫，妥善保管，并要限額領(lǐng)料，裝飾材料由人工及手推車作平面運輸，并設(shè)置施工電梯作垂直運輸。 、質(zhì)量要求：粉刷的干粉商品砂漿配合比應(yīng)與設(shè)計一致，并有出廠合格證、經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。4. 施工作業(yè)條件：a. 內(nèi)外粉刷施工前墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞、設(shè)備洞等必須全部砌補鑲嵌完成。b. 所有門窗框必須安裝完畢，并用水泥砂漿(用于內(nèi)門窗)或PH發(fā)泡劑(用于外鋁門窗))將框邊兩側(cè)及上口分層嵌實或噴注嚴(yán)密。c. 暗敷水電配管敷設(shè)完成，水電安裝留孔在結(jié)構(gòu)施工時未留的應(yīng)預(yù)留好，所有電箱盒安裝完畢。：結(jié)構(gòu)驗收174。裝飾準(zhǔn)備174。（砌隔墻，安