【正文】 閥的實際開度,顯示范圍0100%。(12) TV407F下均熱段空氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開度:它表示的是下均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實際開度,顯示范圍0100%。(13) TV408F下均熱段煤氣側(cè)排煙溫度調(diào)節(jié)閥開度:它表示的是下均熱段煤氣/煙氣總管排煙溫度調(diào)節(jié)閥的實際開度,顯示范圍0100%。 (1) TI105加熱1段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱1段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(2) TI106加熱1段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱1段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(3) TI205加熱2段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱2段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(4) TI206加熱2段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是加熱2段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(5) TI305上加熱3段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(6) TI306上加熱3段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上加熱3段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(7) TI405下加熱4段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下加熱3段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(8) TI406下加熱4段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下加熱3段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(9) TI505上均熱段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(10) TI506上均熱段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是上均熱段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(11) TI507下均熱段空氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下均熱段空氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。(12) TI508下均熱段煤氣側(cè)排煙溫度:它表示的是下均熱段煤氣/煙氣總管排煙溫度, 單位℃,顯示范圍0300℃。在主畫面上,除顯示以上參數(shù)外,還有風(fēng)機(jī)及煤氣總管快速切斷閥的的狀態(tài)顯示。若鼓\引風(fēng)機(jī)處于運行狀態(tài)時,風(fēng)機(jī)上表示其運行狀態(tài)的圓行標(biāo)記會變?yōu)榫G色,停止時呈紅色。 煤氣總管快速切斷閥也是如此,當(dāng)煤氣總管快速切斷閥處于打開狀態(tài)時,切斷閥上標(biāo)記為綠色,關(guān)閉時,呈紅色。二、 加熱1段畫面加熱1段操作畫面上只顯示燒嘴冷端溫的狀態(tài)，畫面上三通換向閥旁邊的小圓圈就表示燒嘴冷端溫度狀態(tài)，當(dāng)溫度超過150度時，小圓圈變?yōu)樽仙硎驹摕炖涠藴囟瘸瑴貓缶?。三?加熱2段畫面 加熱2段操作畫面，僅是加熱2段三通換向閥操作畫面，該段共有14組三通換向閥，三通換向閥編號、分布及燒嘴冷端溫度分布和狀態(tài)與加熱1段畫面完全相同，操作人員參考加熱1段畫面即可。四、加熱3，4段畫面 加熱3段操作畫面上只顯示燒嘴冷端溫的狀態(tài)，畫面上三通換向閥旁邊的小圓圈就表示燒嘴冷端溫度狀態(tài)，當(dāng)溫度超過150度時，小圓圈變?yōu)樽仙?，表示該燒嘴冷端溫度超溫報警。加?，2，3，4段畫面操作基本一致，操作統(tǒng)一。五、 均熱段畫面均熱段操作畫面上只顯示燒嘴冷端溫的狀態(tài)，畫面上三通換向閥旁邊的小圓圈就表示燒嘴冷端溫度狀態(tài)，當(dāng)溫度超過150度時，小圓圈變?yōu)樽仙?，表示該燒嘴冷端溫度超溫報警。六?CO畫面 CO畫面上標(biāo)出的只是加熱爐爐區(qū)內(nèi)的CO檢測器的分布畫面，共計13只，分別說明如下（見下圖）：該畫面布置與加熱爐布置方向一致，上部為西，下部為東，左側(cè)為南，右側(cè)為北。此圖為設(shè)計10個CO報警點還有3個后來加入的報警點分別在軟水箱旁，地坑南北兩側(cè)。七、 汽化畫面汽化冷卻系統(tǒng)工藝幾設(shè)備簡介 概述目前，我國鋼鐵企業(yè)加熱爐上，爐底管大多采用汽化冷卻，實踐證明它具有節(jié)能節(jié)水的良好效果，并減輕鋼坯黑印，改善鋼坯溫度的均勻性。由于步進(jìn)爐的工作特點，它的步進(jìn)活動梁處于周期性運動狀態(tài)中，活動梁的步進(jìn)裝置系采用多組高精度球形旋轉(zhuǎn)接頭，使它完成前進(jìn)上升下降后退周期性運動，實際運行效果良好。 系統(tǒng)設(shè)施汽化冷卻系統(tǒng)由汽包、給水泵、循環(huán)水泵、水梁冷卻回路等組成。汽化冷卻系統(tǒng)的流程圖自控工藝流程圖。汽包各冷卻回路的冷卻水在水梁中吸熱后，部分水汽化，汽水混合物通過上升管進(jìn)入汽包，在汽包內(nèi)汽水分離，蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)或通過放散管排入大氣。汽包的蒸汽主管設(shè)有流量計。各自動調(diào)節(jié)閥均設(shè)有手動旁路。汽包設(shè)有定期排污管和連續(xù)排污管，以便將汽包內(nèi)機(jī)械雜質(zhì)、水中含鹽量排除。同時汽包設(shè)有啟動放散管，便于系統(tǒng)的試壓、調(diào)試和啟動。汽包設(shè)有磁翻板就地水位計，汽包水位的調(diào)節(jié)采用蒸汽流量、給水流量和汽包水位三個信號組成的三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，同時設(shè)有兩套獨立的遠(yuǎn)傳水位信號指示。當(dāng)汽包水位過低時，發(fā)出報警信號。汽包頂部設(shè)有安全閥和放散閥并裝置有排汽消音器。循環(huán)水泵汽包有兩根下降管，接至下降管總的進(jìn)水聯(lián)箱，供給三臺循環(huán)水泵。其中兩臺循環(huán)水泵是電機(jī)驅(qū)動，另一臺是柴油機(jī)驅(qū)動。柴油機(jī)循環(huán)水泵作為停電、事故備用泵。各循環(huán)水泵出口管均接至循環(huán)回路總分配聯(lián)箱，從該分配聯(lián)箱接出8根循環(huán)回路供水管，將循環(huán)水分別送入各回路的步進(jìn)梁及固定梁的進(jìn)水固定集箱。各水梁循環(huán)冷卻回路汽化冷卻系統(tǒng)分8個循環(huán)冷卻回路，其中固定梁共計4根, 形成4個固定梁冷卻回路；活動梁4根, 組成4個活動梁冷卻回路。在每一循環(huán)冷卻回路的進(jìn)水管上均設(shè)置了流量測量及調(diào)節(jié)裝置(手動調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板)，用以調(diào)節(jié)每一回路循環(huán)流量。柴油泵當(dāng)事故停電時，爐墻及爐內(nèi)鋼坯還有很大的蓄熱量，水梁仍須循環(huán)水不間斷冷卻。為此，加熱爐設(shè)一臺柴油機(jī)循環(huán)水泵，當(dāng)停電或兩臺電動循環(huán)泵均發(fā)生故障時，柴油機(jī)循環(huán)水泵自動啟動，確保水梁的冷卻。因此，要求柴油機(jī)循環(huán)水泵具有較高的可靠性，除柴油機(jī)本體要可靠外，其自動控制系統(tǒng)也要可靠。柴油機(jī)配帶1000升油箱，能夠滿足柴油機(jī)循環(huán)水泵不加油連續(xù)運行24小時以上。電動給水泵 給水系統(tǒng)設(shè)置兩臺電動給水泵，正常生產(chǎn)時，一臺運行，一臺備用。水泵采用中低壓鍋爐上廣泛采用的DG型工業(yè)鍋爐給水泵，該泵為單吸、多級、節(jié)段式離心水泵。汽動給水泵 作為電動給水泵的事故、停電備用泵，汽動給水泵具備啟動和運行可靠的特點。軟水箱容積： V=30 m3畫面介紹汽化畫面是加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的操作畫面，它是保證加熱爐步進(jìn)梁及支撐梁安全、穩(wěn)定運行的保障，包括了加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的全部設(shè)備及全部工藝參數(shù)，汽化畫面顯示內(nèi)容見圖畫面參數(shù)PI901A 汽包西側(cè)壓力指示PI901B 汽包東側(cè)壓力指示LI901A 汽包西側(cè)水位指示（對應(yīng)西側(cè)水位指示棒圖）LI901B 汽包東側(cè)水位指示（對應(yīng)東側(cè)水位指示棒圖）FI901 汽包給水流量FI901 外送蒸汽流量PV901 外送蒸汽流量調(diào)節(jié)閥PI905 蒸汽外管壓力PI904 除氧器壓力LV901 汽包給水流量調(diào)節(jié)閥PI902 給水泵出口壓力PI906 循環(huán)泵出口壓力LI903 軟水箱水位LI902 除氧器水位FI903 循環(huán)管總管流量LI001A 加熱爐北側(cè)水封槽水位LI001B 加熱爐南側(cè)水封槽水位泵編號：在汽化冷卻畫面上，給水泵左側(cè)為1，右側(cè)為2；循環(huán)泵也是如此，左側(cè)為1，中間為2，右側(cè)為柴油泵。第二部分 操作說明在每個操作畫面上均含有不同的操作,現(xiàn)分別介紹如下:一. 主畫面上的操作在加熱爐主畫面上,包括了除加熱爐換向系統(tǒng)操作之外所有燃燒系統(tǒng)的操作,對主畫面操作掌握的熟練程度,直接關(guān)系到加熱爐的加熱品質(zhì)及生產(chǎn)能力,所以,主畫面上的操作至關(guān)重要?？烨虚y操作在主畫面上,用鼠標(biāo)左鍵輕輕點擊畫面上表示煤氣總管快切閥的圖素,畫面上就會彈出如下圖所示的煤氣總管快切閥操作圖框,這樣,在該操作面板上,即可對煤氣總管快切閥進(jìn)行操作了?？烨虚y操作分為手動\自動和外部強(qiáng)制操作三部部分,圖中所示位置為手動位置,快切閥處于關(guān)位置。手動位置時,用鼠標(biāo)輕輕點擊開閥按鈕,快切閥就會慢慢打開,關(guān)指示燈熄滅(變?yōu)榧t色),完全打開后,開指示燈變?yōu)榫G色,表示快切閥處于開狀態(tài)。此時若用鼠標(biāo)左鍵點擊手/自動切換開關(guān)上的自動按鈕,手動按鈕變?yōu)榧t色,自動按鈕變?yōu)榫G色,同時,自動指示燈變?yōu)榫G色,表示快切閥現(xiàn)在處于自動運行方式。在自動運行方式,煤氣快切閥受以下條件控制:● 煤氣總管壓力低壓聯(lián)鎖● 助燃空氣壓力低壓聯(lián)鎖● 壓縮空氣壓力低壓聯(lián)鎖● 引風(fēng)機(jī)跳閘也就是說,當(dāng)以上條件之一發(fā)生時,煤氣總管快速切斷閥便會自動關(guān)閉。這里要說明的是,快切閥自動關(guān)閉后,若是自動聯(lián)鎖條件消失,快切閥不會自動打開,必須用手動方式打開。系統(tǒng)投用步驟:當(dāng)煤氣具備通入條件后,需要打開總管快切閥時,首先打開主操作畫面,按前面所述, 在主操作畫面上點擊出煤氣快切閥操作面板,無論現(xiàn)在快切閥在何位置(自動或手動),均需將其切為手動位置,確認(rèn)管道吹掃及系統(tǒng)閥門均在安全位置后,用鼠標(biāo)點擊開閥按鈕,等開指示燈變綠后,表明快切閥已打開,這時,煤氣總管內(nèi)會緩緩沖入煤氣,煤氣總管壓力指示(PI001)會從零逐漸上升至最大(大約80009000 Pa),壓力指示穩(wěn)定后,準(zhǔn)備將快切閥投入自動?？烨虚y投入自動條件:● 煤氣總管壓力恢復(fù)正常(大約80009000 Pa)● 鼓風(fēng)機(jī)運行正常,助燃空氣壓力恢復(fù)正常(大約60007000 Pa)● 壓縮空氣壓力恢復(fù)正常()● 空氣/煤氣引風(fēng)機(jī)正常運行● 三通換向閥正常投入,系統(tǒng)燃燒正常 快切閥投入自動: 快切閥具備投入條件后,點擊煤氣快切閥操作面板上的自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)上的自動按鈕,自動按鈕會變?yōu)榫G色,同時自動指示燈變?yōu)榫G色,手動指示燈變?yōu)榧t色,這時,快切閥就投入了自動運行。還有一點需要說明的是,無論快切閥在自動還是在手動位置,若緊急情況發(fā)生,而系統(tǒng)自動聯(lián)鎖又失效,這時,只要壓下設(shè)在電氣出料操作臺上的儀表緊急停車按鈕, 煤氣總管快速切斷閥會快速關(guān)閉,事故處理完后需要打開時,必須首先旋出緊急停車按鈕,之后,方可按前面所講的投入步驟逐步投入系統(tǒng)。操作完成后,點擊彈出框右上角的,即可關(guān)閉快切閥操作窗口。助燃空氣總管壓力系統(tǒng)操作在主畫面上,用鼠標(biāo)左鍵輕輕點擊畫面上表示兩個鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門的任何一個圖素,畫面上就會彈出如下圖所示的空氣總管壓力調(diào)節(jié)操作圖框,這樣,在該操作面板上,即可對空氣總管壓力進(jìn)行操作了。在空氣總管壓力調(diào)節(jié)面板上,上部從左自右依次是:空氣總管壓力測量值,壓力設(shè)定值,自動/手動切換指示,1鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門操作輸出,2風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門操作輸出,中部從左自右依次是: 空氣總管壓力測量值,壓力設(shè)定值, 1鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門操作輸出值,2: 助燃空氣壓力設(shè)定值(調(diào)節(jié)器自動時方有效) 。操作說明:助燃空氣總管壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),出口壓力越高。該系統(tǒng)分為手動和自動兩種操作方式:手動操作時(圖示位置), 空氣總管壓力測量值顯示實際壓力值,而壓力設(shè)定值跟隨測量值變化,操作人員不能改變此值,現(xiàn)在操作人員要做的僅僅是調(diào)節(jié)風(fēng)門的操作輸出值,從而改變調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度即可?？偣軌毫Ω哂谄谕禃r,關(guān)小