【正文】 中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求，不得超厚，同時應控制鋼筋間距。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱驗。經專職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經其批準后方可澆搗混凝土。本工程混凝土均采用商品砼?；炷翝矒v時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應振到哪里，避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作?；A的結構驗收與質監(jiān)站、監(jiān)理、設計和建設單位共同進行。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進行分層土方回填。1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。4）停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。四、電氣安裝工程施工方案1．施工準備與施工工序：，防雷接地利用基礎鋼筋網，與柱內主筋作引下線、電氣支架、電纜梯架制定、開關燈具安裝、接線、單系統(tǒng)試車、試燈，弄清設計圖的內容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O計要求。，施工前認真聽取施工員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。，預埋件應牢固。：。管子安裝前必須消除管內毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用束結連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴禁用火焰、電焊切割。，在穿過建筑物基礎時應加保護套管。，彎曲處不得產生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。，應裝接線盒，金屬軟管等補償裝置，并做好接地柔性跨接。，埋設于樓板內的電管應盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應小于15毫米。、彎頭較多時，應預先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進行。、地坪等工作完畢后進行。，必要時可利用壓縮空氣吹掃。，導線不得扭結，兩端應做好記錄。、不同電壓、交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內。不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一根管內，導線在管內或線槽內不得接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。安裝電纜及附件有產品合格證，施工人員應對其規(guī)格、外觀質量作檢查，并做好必要的記錄。消防事故照明干線應采用耐火電纜，支線采用阻燃電線。、建筑物時應加裝保護鋼管，管口應做成喇叭形。進入強電井后電纜穿橋架沿坪（經支架）明敷；施工完畢后，各層樓板應用防火材料封堵（嚴禁用水泥沙漿封堵）。同一橋架內敷設的雙路電源線路，應在橋架兩側敷設，中間加防火隔板。，其保護層厚度不小于30mm。，不宜交叉，應排列整齊，固定牢固，并在適當部位掛電纜標志牌，以利安裝、維護和檢修。，接電前用500V1000V兆歐表測試線路絕緣電阻，阻值應符合要求。，線槽支架間距不得大于2米，橋架與線槽外敷設一根鍍鋅扁鋼地線，與各配電間地線接通。母線的各段應標志清晰、附件齊全、外殼無變形、內部無損傷。，應檢查產品合格證、附件及技術文件是否齊全。，固定點距離不得大于2米。支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外的縱向間隙應分配均勻。，并應接地可靠。，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線與外殼應對準，連接后不應使母線與外殼受到機械應力。，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內的絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。，并查對設備文件型號規(guī)格及導線規(guī)格，敷線回路應清晰、美觀、整齊。，同根導線兩端應套上相應編號的接線端子，進入端子的導線應留適當余量。，線頭彎成圓圈的方面應與螺釘擰入方向一致，導線與螺帽之間應用墊圈。，導線中間不應有接頭。，為配合模擬試驗作好準備。、柜與動力設備安裝、柜及盤柜內設備物件連接應牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。盤、柜的漆層應完整無損。固定電氣的支架應刷漆，同一室內盤、柜面漆應一致。，在接線前必須認真檢查線路，核對相序，確保絕對正確可靠。：，并做好測試記錄。，一般在空載下運行，運行時間為2小時，并記錄電機的空載電流。避雷引下線利用結構梁內主筋、接地極結構基礎地梁內主筋一周焊通，防雷接地和電氣保護接地合用接地極，實測接地電阻不大于1歐姆，屋頂設避雷網作防雷保護，鋼結構件與防雷接地接通作避雷引下線。所有突出屋面的金屬管道及設備均需與屋面避雷網焊接連通。，與引下線之間的連接采用焊接。焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。，沿接地體長度不得小于15m。，屋面設備配電線路前端均設置等電壓保護器，防止雷電波侵入。，接地形式為TNS。，按設計要求施工，電氣裝置正常非帶電的金屬外殼，采用接地或接零，按設計要求施工。，各個總等電位聯(lián)接端子極應互相連通。，應刷白色底漆，并標以黑色記號。，會同有關部門做好中間驗收。，各層在正常情況下不帶電的金屬器件均須與等電位聯(lián)接線可靠聯(lián)接，電子設備功能采用聯(lián)合接地體。，應進行等電位安裝，以消除建筑物外徑電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。（接地母排）將下列導電部分互相連通：進線導電箱的PE(PEN)母排。公用設施的金屬管道（給排水、熱力、煤氣、油等金屬管道）建筑物金屬結構。每一電源進線,人工接地及接地極引線。本工程水池以及TN系統(tǒng)同一配電箱供給固定式和移動式兩種電氣設備等場所對防電擊應給予特殊滿足，須進行輔助等電位安裝。輔助等電位安裝是將兩導電部分用導線直接作等位連接。，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。當?shù)入娢贿B接采用不同材質的導體連接時可采用壓接法，壓接處應進行熱搪錫處理。等電位連接安裝完畢后應進行導通性測試，測試電源采用空載電壓為424V的直流電源（也可交流電源）。當測得等電位連接端子板與等電位連接范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω可認為等電位連接有效，在投入使用后也應定期作測試。、燈具等安裝應在各種管線、盒子已敷設完畢，管內穿線已完工，并做好了絕緣檢測記錄之后。土建的墻面內裝修和吊頂將完成的情況下進行。，否則應作出修整，裝開關插座蓋前應清理線盒內的灰塵雜物，清理螺釘孔。，成排高低差不大于2mm。安裝時先接線，電器燈具的相線應由開關來切斷。然后將開關蓋推入盒內，對正盒眼，用螺釘固定，固定時先要保持面板的端正，與墻齊平，兩螺釘對稱均勻擰入，開關的上下方向不要搞錯。同房間多開關時應按燈具控制順序進行排列。成排燈具安裝時應拉直線安裝，中心線允許偏差5mm。吊頂內嵌入式燈具的一段管線必須采用鍍鋅金屬軟管。，指示方向無誤，安裝在明顯的位置，安裝高度應合適。、設備、線路進行一次全面的檢查，安裝必須符合設計要求和國家規(guī)范。、動力柜、箱，所有空調、消防、生活給排水、動力等電源柜受電。電纜線路符合設計要求。送電位置正確，電源柜操作靈活，雙電源切換動作正確。：送電工作開始前，由電氣施工員書面通知建設單位及現(xiàn)場各施工單位。保衛(wèi)部門在大樓各主要通道口張貼安民告示：大樓所有電器均帶電，注意安全，不得隨意操作電閘。送電時備好完好的通訊工具，以保證通電順序和安全。所有參加人員均按安全要求做好絕緣保護。送電開關操作要做三次開關暫沖擊后再連續(xù)送出，并由專人負責操作。各配電柜帶電后均應掛上帶電標志牌。參加人員首先弄清各回路分布情況及各回路中主要有哪些電器具，以及它們的操作方法。清理照明配電箱內塵埃，緊固各接地端。，并做好記錄。同時請建設單位監(jiān)理在記錄上做好簽證。利用施工用臨時電源，調整所有電器具，使其正常工作。開關設置符合設計要求，并按設計圖在配電箱上標明該回路名稱。拆除臨時用電，接三相正式電源，并檢查該干線、回路、以及所有其他配電箱，關閉其總開關，掛上帶電標志牌，由電源柜向照明干線送電，然后開啟所有用電設備，用鉗形電流表檢查每個回路的工作電流，做好記錄，并復核該分路開關脫機電流值。，各類照明工具正常工作，風機盤管正常出風，各類插座正常供電，插座相、零、地線位置正確，接地可靠，分回路控制符合設計要求，正常工作2小時無異常情況。：凡參加調試人員均應做好安全保護。嚴格防止線電壓送進單機回路。試燈中用的配電箱要掛警示牌，開關要指定專人操作。調試結束后應切斷電源。檢查配電柜及電機接地使之符合要求，檢查機械與電機功率是否相配，電機銘牌功率電流是否符合原設計。配電柜保護元件配置與電機容量是否適合。清理配電柜內塵埃并緊固一、二次回路接線樁樁頭及端子。用500V兆歐表檢查線路及電機絕緣。，100KW以上消防泵電機要求用雙臂測繞組直流電阻，其不平衡度不大于2%，并做好記錄，若電機絕緣達不到要求，則應進行干燥處理。用萬用表測量三相進線電壓應滿足380V177。5%要求。檢查各系統(tǒng)的外部，遠端控制及聯(lián)鎖聯(lián)動線路的接線正確與否，有否遺漏。關掉主電源開關，單獨給二次回路送電，檢查調整控制回路，模擬動作；手動、自動、聯(lián)動，使控制柜內工作正常，邏輯正確，然后接進外控制聯(lián)動線，在遠端模擬外控及聯(lián)動的外部各種條件，檢查其動作是否符合設計要求。以及動作信號發(fā)出給總控臺是否正確。用手盤動電機機械軸器，要求無卡阻現(xiàn)象，保證電機運轉正常。，整定熱保護元件。通電點動電機，其運轉方向與機械標定方向是否一致，否則調換主回路相序，然后正式通電試運行，用鉗形表檢查三相平衡電流及單相運轉電流，要求平衡且小于銘牌值，并做好記錄。連續(xù)運轉兩小時，每隔15分鐘檢測記錄一次。電機運轉電流及溫升，若超過銘牌，則應立即停機檢查并處理。聯(lián)上機械聯(lián)軸器配合設備、管道等其他專業(yè)人員按各系統(tǒng)動作要求，負荷試運行，并定時檢測電流及溫升，均不應超過銘牌數(shù)值。各類聯(lián)動控制功能達到設計要求。試驗控制使其工作正常符合設計要求。通電運行電流溫升符合銘牌要求，連續(xù)運轉2小時無異常。：所有參加人員均應做好絕緣保護（穿絕緣鞋）。通電的配電控制箱上均應掛牌告示，并指定人員操作。檢查線路電機及其他帶電元件時均要有電源的明顯斷開點并用驗電器驗明無電方可操作。（注意有些柜的控制電源與主電源分開控制）。配電柜要專人看管，掛牌告示：“有人操作嚴禁合閘”。、電動工具使用后，應特別注意電源，必須切斷。，其外殼必須按要求進行接零保護，保護零線應單設，零線不準經過開關及熔斷器。，并應由專人負責施工用電的配置與接線。，防止壓破絕緣層，造成人身觸電事故。五、鋼結構工程（一）鋼結構施工方案的確定本工程收費大棚為膜屋面鋼結構工程。多為異形鋼管，材料規(guī)格多，工期緊，為保證工程的施工質量，加快施工速度，縮短工期，鋼結構工程實行工廠加工成型，現(xiàn)場拼接安裝，鋼構件采用多臺汽車運輸至工地。（二）鋼結構材料鋼材應附有合格的“質量檢驗證明書”，證明書中各項內容應符合設計文件和國家標準的要求，當對鋼材質量有疑異時，應抽樣復檢，只有試驗結果達到國家標準的規(guī)定和技術文件的要求時方可采用。鋼材表面不允許有裂縫、結疤、折疊、氣泡和夾雜，局部缺陷不允許焊補和堵塞，應用鑿子或砂輪清除，鋼材表面的銹蝕、劃傷、壓痕，其深度不得大于鋼材厚度負公差之半，若斷口處有夾雜，分層缺陷應會同有關部門研究處理。鋼材表面銹殺蟲劑等級應符合現(xiàn)場國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C等級。鋼材的形狀尺寸、化學成份、供貨條件應符合相應標準要求。連接材料應附有合格的“產品質量證書”，并符合設計文件和國家標準的要求。鋼材入庫前必須提交入庫交驗手續(xù)，質檢人員要核對材料的牌號、規(guī)格、“質量檢驗合格書”、爐批號等是否與有關技術文件、標準相符，表面質量是否合格，做好驗收記錄，未經交驗的材料或交驗不合格的材料不得入庫，不得使用，合格的鋼材應按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。（三）鋼結構加工前的生產準備由技術負責人指定專人閱圖，組織各班組帶頭人熟悉圖紙，吃透設計意圖，明確各自的制作安裝要點，對制作要求高、技術難度大的構件，要制定相對的措施，編制詳細的加工工藝。編制施工工藝及焊接工藝。制訂材料采購及用工計劃，落實施工機具。組織會審圖紙，了解設計意圖，明確重點部位的做法及要求。根據(jù)工程施工要點，進行結構構件加工流水作業(yè)的劃分，對制作、安裝人員進行詳細施工技術交底。（四）鋼結構構件制作鋼結構制作必須嚴格按施工圖及施工規(guī)范進行，施工過程中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)格，堅持實行三工序檢驗制度。劃線、制作、驗收鋼尺必須統(tǒng)一精度。放樣、號料⑴放樣時，放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求，核對構件及構件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤以及其他原因需要更改施工圖時，必須及時通知有關技術部門，取得原設計單位簽具設計變更文件，不得擅自修改。⑵樣桿、樣板制作時，應按工藝要求預放各種加工余量。⑶放樣工作完成時，對所放大樣的樣桿、樣板（或下料圖）進行檢查，無誤后報專職檢驗人員檢驗。⑷下料前，應核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，下料人員必須排出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。⑸下料前，發(fā)現(xiàn)材料彎曲或不平直超差影響號料質量時，須