【正文】 全，在拆除過程中適時(shí)灑水，控制揚(yáng)塵，盡量減少躁聲。、基礎(chǔ)工程、土方工程基礎(chǔ)土方工程采用人工挖土，放坡系數(shù)按1：，以利于墊層支模和基礎(chǔ)的砌筑及邊坡的穩(wěn)定，土方挖至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行基坑中線核對(duì)及修正，并請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆混凝土墊層、樁承臺(tái)。在樁承臺(tái)澆注完并養(yǎng)護(hù)3天后，回填基礎(chǔ)土方，土方回填采用人工夯填，分層夯實(shí)，每層回填厚度應(yīng)控制在30CM以內(nèi)，回填土應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行。、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填。 回填土采用土質(zhì)良好、無有機(jī)雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行土的干容重測(cè)試，以確保其密實(shí)。、腳手架工程針對(duì)該建筑物的外形尺寸及現(xiàn)場(chǎng)條件，在保證安全可靠、使用方便的前提下采用合理的外架，達(dá)到以最少的投入，獲得最快的速度和最佳的效益。、外腳手架根據(jù)建筑物外形尺寸基本方正的特點(diǎn)，我們采用傳統(tǒng)式雙排鋼管外腳手架。該工程工期較緊，施工組織立體交叉作業(yè)，工序繁多，交錯(cuò)穿插。主體工程為框架結(jié)構(gòu)，因此外架采用全封閉方案，以利安全文明施工。、里腳手架主體階段結(jié)構(gòu)樓板施工采用快拆支撐體系，采用普通的雙排扣件式鋼管腳手架。裝修階段采用工具式腳手架。、腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求鋼材材質(zhì)須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。外架搭設(shè)須按我公司“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。腳手架須做好防雷、防電、防火工作。認(rèn)真做好附板、附墻、附架、附柱錨固，未錨固前，嚴(yán)禁上人操作。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩、搭三角架，堆放重物等。架子施工前須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)架子操作規(guī)程。、磚砌體施工、砌磚工藝磚砌體的施工過程有：抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、立角頭、掛線、砌筑等。抄平:砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用C20細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線：在第一層，以龍門樁上軸線定位釘為標(biāo)志拉上線，沿線吊掛定位錐將軸線放到基礎(chǔ)面上，并彈出各墻中心線和邊線，劃出門窗位置。擺磚：在彈好線的基面上按設(shè)計(jì)規(guī)定的組砌方式進(jìn)行擺磚。擺磚主要是為了校對(duì)所彈出的墨線在門洞、窗口等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚。偏差不大時(shí)，可用灰縫進(jìn)行調(diào)整。立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿立于房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及洞口多的地方，以控制每層磚位于同一水平面上。掛線：為保證砌體垂直平整，砌筑時(shí)必須雙面掛線。砌筑：采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。、質(zhì)量要求質(zhì)量要求：要達(dá)到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠”。橫平豎直：橫平，即要求每一線磚在同一水平上，并且每一皮磚都要擺平。要求先將基礎(chǔ)找平，砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。豎直，則是要求砌體表面輪廓垂直，用魚尾板線垂檢查。砂漿飽滿：用鋪灰擠砌法易于達(dá)到砂漿飽滿。砂漿是組砌砌體的粘結(jié)材料，磚塊間砂漿的飽滿程度對(duì)砌體強(qiáng)度影響極大。砂漿不飽滿，一方面將引起磚塊間粘結(jié)不牢，整體性差，另一方面，可能引起某些磚塊因局部受彎而致斷裂。在操作中要特別注意將磚濕潤(rùn)，否則，磚將吸收砂漿中的水分，影響砂漿的強(qiáng)度。組砌得當(dāng)：磚砌體的組砌原則是：磚與磚間要錯(cuò)縫搭接，砌體內(nèi)外不能有 “通天縫”，盡量減少砍磚。接槎可靠：接槎是否合理，對(duì)于磚砌體工程的質(zhì)量和建筑物的整體性影響很大，應(yīng)予以高度的重視。為了保證砂漿飽滿，結(jié)合良好，在操作中應(yīng)留踏步槎。、砌磚施工組織為了避免出現(xiàn)窩工和工作面閑置的現(xiàn)象，從空間上、時(shí)間上對(duì)砌磚施工進(jìn)行合理的安排，要做到有條不紊的施工。砌磚施工組織：采用統(tǒng)籌法，在平面上，把房屋分成2個(gè)施工段，立面上每一層作為一個(gè)施工層，使每層每段各施工過程所需勞動(dòng)量和工作量基本相等；各施工班組依次進(jìn)入各施工層進(jìn)行操作，使工作面得到充分利用，工人得以連續(xù)施工，不致產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。、鋼筋混凝土工程嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、砂率、礫石級(jí)配，按后面所列出的相應(yīng)表格進(jìn)行配料，混凝土的標(biāo)號(hào)和品種不同時(shí)，對(duì)原材料的要求和配合比亦有所不同，因此，在施工時(shí)必須注意，在就地取材，能滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，合理選擇和使用材料，嚴(yán)格按配合比配料，按規(guī)定的水灰比加水，雨后注意掌握砂石含水率的變化情況，即使調(diào)整配合比。在施工前要作好充分的準(zhǔn)備工作，只有在模板、鋼筋、混凝土等多工種都準(zhǔn)備完善的情況下，才能進(jìn)行混凝土的澆灌。因此，施工中應(yīng)合理組織、緊密配合。否則，將會(huì)影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，造成人力和材料的浪費(fèi)。在施工組織和技術(shù)措施上都要考慮施工技術(shù)間歇時(shí)間。、鋼筋工程鋼筋運(yùn)到工地時(shí)，應(yīng)有出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，各種規(guī)格、型號(hào)的鋼筋分別堆放，并掛牌，作好標(biāo)志。鋼筋在工地應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新分級(jí)，鋼筋采用機(jī)械制作，設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)及冷拉調(diào)直機(jī)各一臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備在主體結(jié)構(gòu)封頂后拆除，在拆除前將零星鋼筋制作好，鋼筋的保護(hù)層一般采用墊塊設(shè)置。在本工程的施工中，我們主要采用對(duì)焊，對(duì)焊具有成本低、質(zhì)量好、工效高、并對(duì)各種鋼筋均能適用的特點(diǎn)。當(dāng)鋼筋直徑大于16mm時(shí)，除柱鋼筋以外，不可采用綁扎而應(yīng)用對(duì)焊焊接。在同一截面，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，梁、柱鋼筋逐點(diǎn)綁扎，板鋼筋跑扣綁扎，所有扎點(diǎn)保證牢固，鋼筋的接頭和搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為了保證板面負(fù)彎矩鋼筋的受力不受影響，板面鋼筋在加工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格控制彎鉤和直角長(zhǎng)度，滿足板面鋼筋的高度。鋼筋綁扎后，下道工序的各工種操作人員必須保證不得踩塌、踩彎板面負(fù)彎矩筋，以免鋼筋的受力受到影響。請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行鋼筋檢查，檢查合格后，做好隱蔽工程記錄，有關(guān)各方簽字后方可進(jìn)行澆筑。鋼筋的配料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，分別計(jì)算出各根鋼筋的下料長(zhǎng)度，然后編制配料表，為了不出差錯(cuò)和提高工作效力，根據(jù)配料單上的鋼筋編號(hào)，分別填寫配料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)。加工完成后，將加工牌系于鋼筋上，以便在綁扎成型和安裝過程中識(shí)別。鋼筋的代換：在施工過程中，盡量不發(fā)生鋼筋代換，如果建設(shè)單位供應(yīng)的鋼筋品種與規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可以進(jìn)行鋼筋代換，但必須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼筋的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；鋼筋代換后，其用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%。國(guó)家規(guī)范要求，鋼筋代換的方法有以下三種： 、當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度相等的原則代換。 、當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按最小配筋率控制時(shí)，可按鋼筋面積相等的原則代換。 、當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，鋼筋的代換需進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。、混凝土的制備本工程采用商品混凝土，在商品混凝土不能保證供應(yīng)和零星混凝土施工時(shí)，采用自拌混凝土。自拌混凝土?xí)r，混凝土的制備，應(yīng)符合以下幾個(gè)方面的要求：、應(yīng)保證混凝土硬化后能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、應(yīng)滿足施工上對(duì)和易性的要求。、應(yīng)符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則。為此，在混凝土的制備過程中，必須注意原材料、外加劑的選擇和使用；嚴(yán)格控制配合比；正確確定攪拌制度；按時(shí)提取試樣和檢驗(yàn)其強(qiáng)度。水泥：，不宜過高或過低。應(yīng)根據(jù)下表中的有關(guān)要求合理選擇水泥標(biāo)號(hào)。水泥出廠時(shí)間超過3個(gè)月以上，應(yīng)經(jīng)鑒定試驗(yàn)后，按試驗(yàn)得出的強(qiáng)度使用。如發(fā)現(xiàn)水泥有受潮、結(jié)塊、變質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，其出廠或儲(chǔ)藏時(shí)間雖不足3個(gè)月，亦應(yīng)經(jīng)鑒定試驗(yàn)，確定其強(qiáng)度后方可使用，達(dá)不到要求時(shí)，須降低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)使用。砂：混凝土用砂的質(zhì)量需符合細(xì)度模量、孔隙率、有害雜質(zhì)最大含量三方面要求。礫石：礫石的級(jí)配和最大粒徑對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大。級(jí)配越好，其空隙率及總表面積越小。這樣，不僅能節(jié)約水泥用量，而且混凝土的和易性、密實(shí)性和強(qiáng)度也越高。為獲得理想的和易性，先將礫石按顆粒大小適當(dāng)分成幾段，在拌制混凝土?xí)r，再按適當(dāng)比例摻用。礫石的最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的2/33/4；不超過構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/51/4及板厚的1/2；且在任何情況下不大于150mm。 礫石的強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土標(biāo)號(hào)的150200%；吸水率應(yīng)不大于35%；礫石中的有害物質(zhì)需事先用水沖洗清除，使泥土雜物、有機(jī)質(zhì)和硫化物等含量不超過施工驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定值，以免影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 混凝土用礫石的顆粒級(jí)配應(yīng)符合下表的規(guī)定。級(jí)配情況粒級(jí)MM累計(jì)篩余（按重量計(jì)）（%）篩孔尺寸（圓孔篩）（MM）51015203040連續(xù)級(jí)配5109310085100015051595100901003060010052095100901004070010530951009010070901545050540951007590306505間斷級(jí)配102095100851000151530951008510001002040951008010001030609510075100457540809510070100施工配料是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必須加以嚴(yán)格控制。影響施工配料的因素主要有二方面：一是秤量不準(zhǔn)確；二是未按砂、石骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算。所以，為了確混凝土的質(zhì)量，在施工中必須及時(shí)進(jìn)行施工配合比的換算和嚴(yán)格控制秤量。水灰比的確定：當(dāng)混凝土其他條件不變時(shí)，混凝土的強(qiáng)度和耐久性由水灰比的大小確定。因此，在施工中，一定要掌握好水灰比?；炷了冶冗x用表如下： 水泥強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10C15C20C25注：本表所列比值上限用于碎石混凝土，下限用于礫石混凝土。還可以用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定，其公式如下：水灰比=K1水泥標(biāo)號(hào)/（混凝土標(biāo)號(hào)+K1水泥標(biāo)號(hào)）公式中K1系數(shù)， 砂石比的確定:砂石比就是混凝土中的砂與石的重量比，用砂率表示，即：砂率=砂重/（砂重+石重）100%砂率的變化，會(huì)使骨料的總表面積有顯著的變化，從而對(duì)混凝土拌和的和易性有很明顯的影響，同時(shí)也會(huì)影響到骨架的堅(jiān)固和混凝土強(qiáng)度的高低。砂率表如下： 粒徑水泥用量礫石最大粒徑（MM）10305080200KG/M337343229240 KG/M336333128280 KG/M335323027310 KG/M334312926340 KG/M333302825370 KG/M3322927400 KG/M3312826坍落度的確定：在施工中，應(yīng)按不同要求確定適當(dāng)?shù)奶涠?。不同結(jié)構(gòu)用混凝土坍落度規(guī)定表如下： 結(jié)構(gòu)種類坍落度（CM）振搗器振實(shí)人工振實(shí)基礎(chǔ)及地面墊層0324無配筋的厚大構(gòu)件、配筋稀的結(jié)構(gòu)1335板、梁、大中型柱3557配筋密列結(jié)構(gòu)5779配筋特密結(jié)構(gòu)79912用水量的確定：要根據(jù)不同工程和對(duì)和易性的一切，骨料的不同情況，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，按規(guī)定的用水量參考表選定。 每立方米混凝土用水量參考表如下： 用水量（KG）坍落度（CM）礫石最大粒徑（MM）204080121801701601503519018017016068200190180170912210200190180混凝土的攪拌：在本工程施工中采用1臺(tái)容量為750L的自落式攪拌機(jī)，由于本工程采用的混凝土是普通混凝土，采用自落式攪拌機(jī)能將水泥、砂、石、水充分均勻混合。、混凝土的攪拌制度為了保證混凝土的質(zhì)量，保證其強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求，在合理選擇攪拌機(jī)的型號(hào)的同時(shí)，還必須正確地確定攪拌制度。攪拌鼓筒的轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間、裝料體積及投料順序等犢直接影響混凝土的強(qiáng)度。攪拌鼓筒的轉(zhuǎn)速：自落式攪拌機(jī)鼓筒的最佳園周速度以60m/min左右為宜，轉(zhuǎn)速過小，不能充分拌合；轉(zhuǎn)速過大，由于離心力的作用，亦將影響混凝土拌合物的均勻性。因此，不能用增大轉(zhuǎn)速來縮短攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間，是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一。時(shí)間過短，拌和不均勻，會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度及和易性；時(shí)間過長(zhǎng)，不僅會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率，而且會(huì)使混凝土的和易性又重新降低或產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攪拌機(jī)不宜超載，如裝料超過裝料容積的10%，就會(huì)影響混凝土拌合物的均勻性；反之，裝料過少又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。投料順序，在一次翻斗投料時(shí)，按砂水泥石子的順序投入料斗，在翻斗投料入機(jī)的同時(shí)，加入全部拌和用水進(jìn)行攪拌。由于最初開始攪拌時(shí)，筒壁要粘附一部分水泥漿，所以在攪拌第一盤混凝土?xí)r，只加規(guī)定石子重量的一半。拌制出的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)其和易性，如有較大差異，應(yīng)檢查配料（特別是用水量）是否有誤，或者骨料含水量和級(jí)配是否發(fā)生了較大的波動(dòng)，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。混凝土的運(yùn)輸：混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均勻性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動(dòng)性減小等現(xiàn)象。裝料前應(yīng)先用水濕潤(rùn)，在混凝土的運(yùn)輸過程中，不容許使用吸水和漏漿的容器。、混凝土的成型 、混凝土的澆注澆注前的準(zhǔn)備工作如下：混凝土的澆注前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密；鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)其數(shù)量、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度，并將核對(duì)的結(jié)果填入隱蔽工程記錄中；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不容許留有積水。、澆注工作的一般規(guī)定 混凝土應(yīng)在初凝前澆注，如澆注前已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使它恢復(fù)流動(dòng)性后，方許入模。