【正文】 制 7 試驗(yàn)設(shè)備 標(biāo)養(yǎng)箱 YH40制冷 混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù) 張文凱 汪建榮8 臺(tái)稱 測(cè)定砂石含水率 9 天平 測(cè)定土壤干密度 10 振動(dòng)臺(tái) 制作砼、砂漿試塊 11 坍落度筒 測(cè)定混凝土坍落度 12 標(biāo)準(zhǔn)模具 制作砼、砂漿試塊 建設(shè)單位已將供水管徑為Φ100的上水管線引入現(xiàn)場(chǎng)，參照以往類似工程的施工用水計(jì)算，管徑Φ100的上水管可滿足施工用水和消防用水的需要。上水系統(tǒng)分兩路：一路引至生活區(qū)接至職工食堂，大門處、廁所、食堂前分別設(shè)水龍頭。另一路接至水泵房，經(jīng)水泵加壓后通往消防立管及現(xiàn)場(chǎng)消火栓。水泵房設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站西南側(cè)，內(nèi)設(shè)揚(yáng)程100米水泵2臺(tái)（一臺(tái)備用）。管線布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。ΣP1電動(dòng)機(jī)總功率：ΣP1=100+84+++10+16+220+3+3++22=ΣP2電焊機(jī)總功率：ΣP2=162KwΣP3照明及其它用電：ΣP3=50KwP＝(+162+50)=（KvA）由以上計(jì)算可知，供1樓結(jié)構(gòu)施工用電的變壓器容量至少為600KvA?，F(xiàn)場(chǎng)由變配電室引出施工用電主干線，由主干線引出分支路供施工現(xiàn)場(chǎng)，塔式起重機(jī)用一條專用支線，消防水泵一條專用支線，另分幾條支線供施工機(jī)械、照明等使用。臨時(shí)道路——如現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖所示，辦公區(qū)及場(chǎng)區(qū)地面全部使用現(xiàn)澆混凝土或水泥方磚進(jìn)行硬化。場(chǎng)地排水——攪拌機(jī)污水經(jīng)沉淀池由暗埋管線排入市政污水；辦公區(qū)污水設(shè)滲水池（池滿時(shí)用潛水泵抽出經(jīng)生活區(qū)明溝排入市政污水；雨水通過找坡、結(jié)合明溝排走（詳雨季施工方案）。辦公、生活區(qū)暫設(shè)用房布置在2樓西南側(cè)具體布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。主要施工機(jī)械及用量一覽表序號(hào) 機(jī)械名稱 臺(tái)數(shù) 單機(jī)功率（KW） 總功率（KW） 備注1 FO23B塔吊 1 100 100 2 外用電梯 2 42 84 3 彎鉤機(jī) 1 4 切斷機(jī) 1 5 鋼筋冷拉卷揚(yáng)機(jī) 1 10 10 6 鋼筋機(jī)械連接加工設(shè)備 4 4 16 7 砼輸送泵 2 110 220 8 電鋸 1 3 3 9 電刨 1 3 3 10 電焊機(jī) 6 27 162 11 振搗棒 8 12 消防水泵 2 22 22(1臺(tái)備用) 分階段勞動(dòng)力計(jì)劃參見下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表表14工種 人數(shù)結(jié)構(gòu)施工 裝修施工木工 60 30鋼筋工 40 混凝土工 15 10架子工 10 10信號(hào)工 7 瓦工 30 抹灰工 10 50油漆工 50壯工 60 40工程電電工 15 30水暖工 10 40機(jī)工 6 8暫設(shè)電工 4 4主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施地下結(jié)構(gòu)——按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻為防水混凝土，內(nèi)墻多數(shù)為普通混凝土，考慮施工方便及混凝土澆筑的連續(xù)性，除以后澆帶自然分段外地下室墻體結(jié)構(gòu)施工不再劃分流水段，混凝土全部采用防水混凝土；頂板施工亦不劃分流水段；地上結(jié)構(gòu)——首層以上按甲、乙、乙反、甲反四個(gè)單元?jiǎng)澐?個(gè)流水段，按I→Ⅷ順序流水。流水段具體劃分參見方案附圖。1，結(jié)構(gòu)施工期間墻體模板選用鋼質(zhì)大模板，最大模板重量約為2噸；根據(jù)上述條件，塔吊選用F023B可滿足施工需要。塔吊位于○20軸與○25軸之間/○F軸北測(cè)，考慮施工腳手架與塔基尺寸，塔心距○F軸外墻皮6m。按施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃，地上結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用塔吊，立塔時(shí)間定在2002年1月初。樓高度超過塔吊最大自由高度，須加設(shè)錨固。具體錨固方法與出租塔機(jī)單位協(xié)商。拆塔時(shí)間定在屋頂結(jié)構(gòu)及保溫層、找平層施工完畢時(shí)，預(yù)計(jì)時(shí)間為2003年6月上旬。外用電梯選用雙籠電梯兩部，均立于樓宇北側(cè)。本工程墻體模板使用大鋼模板、結(jié)構(gòu)施工腳手架選用外掛架子，塔吊使用頻率很高，故此混凝土輸送使用兩臺(tái)地泵。、工具配置參見本施工組織設(shè)計(jì)第11頁表。所有儀器、工具均須按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。地上結(jié)構(gòu)使用經(jīng)緯儀引測(cè)軸線時(shí)配彎管目鏡。地下結(jié)構(gòu)施工控制軸線1樓控制軸線，分別是：南北向——○○1○2○2○3○46軸；東西向——○A、○C、○F軸。測(cè)量放線注意事項(xiàng)施工前重新校核施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的控制網(wǎng)，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線控制線進(jìn)行全面復(fù)查。確認(rèn)復(fù)查結(jié)果在允許偏差之內(nèi)后同監(jiān)理辦理交接手續(xù)，做好引測(cè)工作，引測(cè)完的控制樁用素混凝土加以保護(hù)。正式放線前需認(rèn)真審核圖紙，圖紙中存在的問題辦理相應(yīng)設(shè)計(jì)變更（洽商）后再放線。.3放線工作必須做細(xì)，例如：抗壓板施工放線時(shí)，墻體位置、門洞口位置、暗柱位置（包括部分地下一層暗柱）等均需同時(shí)放出，暗柱用油漆做出明顯標(biāo)記以便于插筋；地上結(jié)構(gòu)處在結(jié)構(gòu)面上方出平面線外，頂板支模完畢時(shí)還要放出頂板留洞標(biāo)記、墻柱控制線等。詳見專項(xiàng)方案。結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及要求：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往反測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新由該高程控制點(diǎn)引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高（此處定為每3層按此方法引測(cè)一次），切忌逐層傳遞標(biāo)高，以避免誤差積累。本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用大模板，外檐裝修做法為涂料，為觀測(cè)墻體是否位移，確保建筑效果，我們將在墻一側(cè)500mm設(shè)置平行控制線，定期進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，以確保墻體的施工質(zhì)量。本工程需進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)方案如下：施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)（便于每次觀測(cè)時(shí)閉合之用），每棟樓首層四角在墻體拆模后設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，按下述時(shí)間要求定期進(jìn)行觀測(cè)：結(jié)構(gòu)施工期間結(jié)構(gòu)每升高2層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)施工完畢每月觀測(cè)一次，沉降穩(wěn)定后結(jié)束。為保證墻上各種電氣設(shè)備標(biāo)高準(zhǔn)確，放線人員在彈標(biāo)高線時(shí)，要充分照顧水電施工所需要的標(biāo)高線。在本工程的施工中，所有測(cè)量放線組成員均須具有測(cè)量放線專業(yè)的上崗證。在技術(shù)資料方面，保證測(cè)量放線組有一套完整的施工圖紙和工程變更洽商資料，以確保測(cè)量放線工作的順利進(jìn)行。、基礎(chǔ)處理工程、護(hù)坡等工作已由甲方分包其他單位完成?；靥钔凉こ淌┕ぷ⒁馐马?xiàng)，即先砌筑圍墻在其上貼防水層。在澆注抗壓板混凝土之前，磚墻范圍內(nèi)肥槽應(yīng)先進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)注意靠墻部位使用手夯，以免震歪墻體。：冬施期間控制在200mm以內(nèi)，常溫施工控制在300mm以內(nèi)。，使用特制木斗計(jì)量。設(shè)計(jì)概況鋼筋品種：I級(jí)鋼、II級(jí)鋼。鋼筋規(guī)格：I級(jí)鋼——φ6～φ12；II級(jí)鋼12～25。鋼筋連接：抗壓板及暗梁鋼筋設(shè)計(jì)要求采用墩粗直螺紋連接，經(jīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位協(xié)商，連接方法改為滾軋直螺紋連接，板墻、樓板鋼筋采用搭接連接；經(jīng)與設(shè)計(jì)等協(xié)商暗柱鋼筋由原來的錐螺紋或冷擠壓套筒連接改為電渣壓力焊連。：a嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)00G101及結(jié)構(gòu)抗震做法按“97G329(一)～(九)”執(zhí)行。b地下室至地上三層為加強(qiáng)層。c其余如洞口加筋做法、搭接錨固長(zhǎng)度、墻體拉筋、保護(hù)層厚度等要求詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明。施工準(zhǔn)備料場(chǎng)布置結(jié)構(gòu)施工期間所使用成型鋼筋全部由現(xiàn)場(chǎng)加工制作而成，為方便垂直運(yùn)輸鋼筋加工廠布置于1樓北側(cè)，具體位置見“金馬文華園1樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”鋼筋加工設(shè)備包括——切斷機(jī)1臺(tái)；彎鉤機(jī)1臺(tái)；滾軋直螺紋加工設(shè)備4臺(tái)；冷拉鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)；砂輪鋸1臺(tái)（供鋼筋滾軋直螺紋連接端頭處理用）。加工完的成品鋼筋分類碼放，作出明顯標(biāo)識(shí)。：a認(rèn)真審核圖紙，圖紙中錯(cuò)誤、疏漏之處及時(shí)與設(shè)計(jì)辦理相應(yīng)洽商變更手續(xù)。b將分包單位（滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接）資質(zhì)等相關(guān)資料提前報(bào)送監(jiān)理。c鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行原材復(fù)試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證試驗(yàn)，合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)存放鋼筋應(yīng)作明確標(biāo)識(shí)。d對(duì)從事滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到持證上崗。e由技術(shù)部門、專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)所有參施人員作出詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并傳達(dá)到每個(gè)工人。f由翻樣人員根據(jù)圖紙、圖集及有關(guān)規(guī)范（圖集主要包括《高層剪力墻結(jié)構(gòu)配筋構(gòu)造詳圖》，BFG08，院標(biāo)；97G329（一）～（九）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，(GB502042002）繪制必要的翻樣圖、出具鋼筋加工料表。翻樣圖、料表中需特別注意箍筋的斷料長(zhǎng)度及加工尺寸，鋼筋接頭位置，搭接錨固長(zhǎng)度等問題。g對(duì)關(guān)鍵工序如鋼筋滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接、鋼筋綁扎等編制施工工藝卡，懸掛于作業(yè)面。后臺(tái)加工注意事項(xiàng)：a所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證后方可操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。培訓(xùn)工作由廠家駐場(chǎng)人員負(fù)責(zé)。b正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，符合要求后再開始加工。c須加工滾軋螺紋的鋼筋端頭必須預(yù)先用砂輪鋸進(jìn)行切削，切掉截面變形的端頭。d注意滾軋直螺紋的質(zhì)量檢查。檢查方法是：加工出來的每根鋼筋注意觀察，若發(fā)現(xiàn)明顯觀感質(zhì)量變化立即停止加工，檢查是否需要更換滾軋刀具及模具；每加工10根鋼筋對(duì)螺紋質(zhì)量用通規(guī)、止規(guī)檢查一次，合格測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為——通規(guī)能全部套入絲扣，止規(guī)僅能套入2～3扣。達(dá)不到此要求時(shí)由廠方人員對(duì)滾壓模具及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。e加工完成的鋼筋分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)。a配料前認(rèn)真審閱翻樣圖及料表，尤其要注意核算鋼筋接頭位置。確認(rèn)無誤后嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行。b,II級(jí)鋼彎曲直徑4d。當(dāng)彎鉤機(jī)上卡具不能滿足此要求時(shí),按彎曲半徑要求加設(shè)套管。c箍筋加工選用熟練工人，加工時(shí)操作臺(tái)上劃出標(biāo)尺。箍筋做成1350彎鉤,由于結(jié)構(gòu)有抗震要求,平直段長(zhǎng)度10d。箍筋加工注意混凝土保護(hù)層尺寸的控制。d成品分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎中應(yīng)注意的問題a鋼筋保護(hù)層的作用主要有兩個(gè)方面：避免鋼筋銹蝕；保證構(gòu)件工作時(shí)鋼筋與混凝土的粘結(jié)力符合要求。保護(hù)層的有效控制直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的耐久性以及構(gòu)件的承載能力，是施工中必須認(rèn)真對(duì)待的問題。為切實(shí)做到保護(hù)層厚度的有效控制，采取如下技術(shù)措施：①板鋼筋保護(hù)層下鐵通過定型塑料卡具或預(yù)制好的砂漿塊進(jìn)行控制；上鐵由鋼筋馬凳控制。②板墻鋼筋保護(hù)層使用預(yù)先焊制的梯形鋼筋（示意圖附后）控制向內(nèi)的偏移（梯形鋼筋還可有效控制墻體水平筋的間距），梯形鋼筋與板墻鋼筋綁扎牢固以控制墻筋向外的偏移。b為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，樓板鋼筋彈線后再綁扎；暗柱鋼筋綁扎完畢后二次放線進(jìn)行調(diào)整（暗柱鋼筋在底板上插筋前也需二次放線）。a注意鋼筋的相對(duì)位置。樓板（抗壓板）鋼筋相對(duì)位置確定的原則是：下鐵規(guī)格大的鋼筋在下，規(guī)格小的在上，上鐵規(guī)格大的鋼筋在上，規(guī)格小的在下；當(dāng)板鋼筋縱橫兩個(gè)方向規(guī)格相同時(shí)，下鐵短跨方向在下，長(zhǎng)跨方向在上，上鐵與下鐵相反。抗壓板開間尺寸以東向?yàn)槎滔虬寰佣?，下鐵鋼筋先東西向后南北向，上鐵相反。板墻鋼筋相