【正文】 目施工組織設(shè)計與施工方案。(3)與設(shè)計、業(yè)主保持溝通，保證設(shè)計、業(yè)主的要求與指令得以貫徹實施。(4)組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，促進本項目順利進行。(5)組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。項目副經(jīng)理崗位職責(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導下組織施工現(xiàn)場的施工活動。(2)動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。(3)負責項目的安全施工，領(lǐng)導安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。(5)具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。(6)做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使本工程成為文明工地。(7)負責甲供材料的驗收，存儲組織管理；負責自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標控制。經(jīng)營部崗位職責(1)編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。(2)對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。(3)負責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。(4)負責工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(5)負責工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6)負責與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。(7)負責工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。工程部崗位職責(1)編制施工規(guī)劃，做好準備工作。(2)對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。(3)組織好各道工序銜接、交接工作。(4)實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理的順利實施。(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進行。(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。(7)按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。(8)編制施工網(wǎng)絡(luò)，并確定施工網(wǎng)絡(luò)是否落實。(9)協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。(10)按ISO9002標準對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。(11)負責工程的各項安全技術(shù)措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(12)負責對各專業(yè)項目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(13)抓好各項安全交底工作，確保安全施工。(14)管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。技術(shù)質(zhì)量部崗位職責(1)按合同要求，負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(2)負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。(3)負責對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。(4)對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。(5)具體負責工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。(6)對各專業(yè)的設(shè)計圖進行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。(7)完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。(8)負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、業(yè)主協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。(9)協(xié)助項目工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。物質(zhì)設(shè)備部崗位職責 (1)按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。(2)強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。(3)嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。(4)實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。辦公室崗位職責(1)負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。(2)行政事務(wù)管理，負責信息管理工作。(3)負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。(4)來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。(5)負責做好項目保密的工作。(6)負責與監(jiān)理、業(yè)主、當?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。第5章 施工準備已新建一回10kV線路接入35kV李渡變電所作為電廠的保安電源，新建線路長度5km，其中電纜長度600m，架空線長度5km，此接入系統(tǒng)可使垃圾焚燒發(fā)電廠的安全運行得到保證。保安電源先期已施工完畢，業(yè)主已提供一臺1600KVA箱式變壓器接出可以作為施工電源。我方將按要求編制臨電方案。本工程施工所用砼為商品砼，施工用水系打井取水，水箱滿足一天20T循環(huán)用水需求。對用量大，位置集中的主廠房和焚燒爐區(qū)域，采取采用外購瓶裝氣體供應(yīng)方式，現(xiàn)場設(shè)置氧氣和乙炔氣配氣庫，直接使用氣瓶供氣。氧氣高峰期需用量：Y=Σ[K1K2GY1/(20t)]，經(jīng)計算每天用量約為80瓶。周轉(zhuǎn)氧氣瓶數(shù)量200個。乙炔氣高峰期需用量：C==16瓶/天。周轉(zhuǎn)乙炔瓶數(shù)量40個?，F(xiàn)場修建氧氣和乙炔氣庫房。壓縮空氣：采用移動式空氣壓縮機分區(qū)供應(yīng)為宜。第6章 主要施工方案 施工測量工程平面控制測量本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，成果合格后，檢查軸線交點坐標與理論誤差，若滿足規(guī)范要求，軸線可用，否則需對軸線進行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。平面控制網(wǎng)的布設(shè)（1） 控制點根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、地界線及測量控制網(wǎng)點、水準點圖紙進行接收、復核建筑定位軸線，布設(shè)控制及高程引測。（2）平面控制軸線定位及內(nèi)控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙及接收到的測量控制成果，在施工現(xiàn)場內(nèi)進行內(nèi)控制軸線測放，內(nèi)控制采用井字形布設(shè)，計算出各控制點的坐標。（3）平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則先整體、后局部，高精度控制，控制點要選在安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。（4）施工控制網(wǎng)的測設(shè)施工控制點引測：根據(jù)業(yè)主提供的坐標定位軸線及設(shè)計標高，在廠區(qū)內(nèi)引測3~5個控制點并作標記，測定其高程作為工程定位及放線的依據(jù)，并根據(jù)施工需要增加設(shè)置平面控制點和水準點。（5）控制點的設(shè)置：依據(jù)控制網(wǎng)基準點，將控制點埋設(shè)在軸線附近的位置。在軸線的延長線上做點建立控制網(wǎng)，中間放置埋件，在埋件上刻十字作為軸線引測點。由測量人員負責將各控制點分別投測到埋件上（及 控制點上），應(yīng)經(jīng)常并定期的對現(xiàn)場測量控制點進行校核，并作好有效保護。本工程中，有如下關(guān)特工序，施工前需另外編制專項施工方案:垃圾池及水處理間等深基坑專項施工方案；垃圾池等高大支模專項施工方案；發(fā)電機基座底板和垃圾倉底板大體積砼專項施工方案；主廠房防水施工專項施工方案，鋼結(jié)構(gòu)Ⅰ級、Ⅱ級焊縫的焊接專項施工方案。土方開挖（1）根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求和放坡系數(shù)以及必須工作面寬度，做好測量定位工作，放出開挖線，布設(shè)控制樁，土方開挖采取基底標高和持力層土質(zhì)類別雙控法進行，如遇到不良土質(zhì)，應(yīng)及時與地質(zhì)工代，業(yè)主代表和監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定處理意見后方可繼續(xù)開挖施工，并作好原始施工記錄，嚴禁擅自超挖虛填。（2）在地下水位以下挖土，應(yīng)采取措施將地下水位降至基底標高500mm以下開始土方挖土，可采用降水井降水或井點降水進行。（3）挖土自上而下、先深后淺、先大后小、先整體后局部的分段分層進行。機械開挖時，設(shè)計基底標高以上300mm預(yù)留由人工清底，避免機械對地基擾動破壞。（4）基坑開挖后，沿基坑四周距離坡腳一定距離挖設(shè)排水溝、集水井，設(shè)污水泵抽水，在基坑的上口做300mm高的擋水埝，防止地表水流入基坑。（5）挖到設(shè)計標高經(jīng)自檢、地質(zhì)工代、設(shè)計、監(jiān)理工程師“四檢”合格后，會簽地基隱蔽驗收記錄，及時施工墊層封閉。（6）土方開挖過程中需密切關(guān)注天氣情況，場地排水系統(tǒng)和基坑排水系統(tǒng)由專人負責組織人力、物力進行維護工作，保證排水系統(tǒng)通暢，當遇到強降雨天氣，如主排水系統(tǒng)不能滿足排水需求時，在主排水溝道或集水井內(nèi)增加潛水泵輔助加強排水能力，防止基坑內(nèi)集水。（7）基坑開挖時應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電機，以保證照明、抽水等施工。土方回填（1）回填前要求A、基底處理驗收：填土基底及基礎(chǔ)以按設(shè)計要求完成并經(jīng)驗收合格后，基坑內(nèi)清理干凈，不可存有積水、雜物。B、回填前，應(yīng)先做好水平高程測設(shè)，采用基坑內(nèi)基礎(chǔ)側(cè)面彈墨線來控制每層回填厚度。C、對土料進行回填料含水率及干容重的試驗，根據(jù)機械性能試驗確定碾壓（或夯實）遍數(shù)，保證回填土的密實度。施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)（參考值）壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4（2）回填夯實A、人工回填夯實方法：（采用平板振動夯）夯實前將填料初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；A(chǔ)兩側(cè)要同時進行回填和夯實。夯實遍數(shù)由試驗確定。 B、機械回填壓實方法：機械回填時，用自卸汽車運料，用推土機自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度由試驗而定，然后低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實。再采用振動平碾壓路機壓實，先靜壓，而后振壓。碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，平碾、振動碾不超過2km/h；并控制碾壓壓實的遍數(shù)。并適當灑水，使其表面保持濕潤。大坡度填土，嚴禁居高臨下，不分層次，一次堆填。碾壓機械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使其位移。振動平碾壓路機來回行駛碾壓，并重疊一半。壓實密實度，壓至輪子下沉量不超過1～2cm為度。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，邊角、邊緣壓實不到之處，輔以人工和小型夯實機具。（3）回填土質(zhì)量檢驗：土方回填時，要對每層回填土進行質(zhì)量檢驗。采用核子密度儀，現(xiàn)場檢測，測出實際密實度，計算出壓實系數(shù)，使壓實系數(shù)達到要求。并按照土方施工規(guī)范對回填區(qū)域土層進行抽樣檢查，合格后進行下一步回填工作。填土工程質(zhì)量控制標準項目序號檢驗項目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機械1標高50177。30177。505050水準儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量按規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場試驗確定水準儀及抽驗檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀（4）質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防A、質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1機械碰撞損壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1）制定成品保護措施；2）建立損壞罰款制度；3）施工過程中設(shè)專人進行指揮和監(jiān)督。2對拉螺栓沒有處理1）將所有的對拉螺栓全部用切割機切掉；2）對拉螺栓的頭部用防水砂漿封閉。3建筑垃圾沒有清凈1）基坑內(nèi)的垃圾清凈檢查合格后開始回填。4基坑內(nèi)的水沒有清凈3）回填土前應(yīng)抽干坑內(nèi)積水5回填不密實1）控制回填土料干容重；2）控制每層回填厚度；3）每層回填土均取樣進行密實度檢測。B、控制點的設(shè)置及要求1）基礎(chǔ)混凝土隱蔽工程驗收通過。2）基底處理必須符合設(shè)計要求，并驗收合格。3）嚴格控制每層回填土的厚度。4）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重。第四節(jié) 主廠房基礎(chǔ)施工主廠房基礎(chǔ)施工按照先深后淺，先主體后附屬的原則順序組織實施,避免重復開挖施工，基礎(chǔ)混凝土達到外形方正，內(nèi)部密實，棱角順直，表面平整光潔，按設(shè)計和規(guī)范保證混凝土的設(shè)計強度。施工順序：基槽清理→墊層澆筑→基礎(chǔ)放線→大放腳基礎(chǔ)及短柱鋼筋綁扎→大放腳基礎(chǔ)支模板→大放腳基礎(chǔ)澆注混凝土→土方回填→大放腳基礎(chǔ)頂面放線→柱頭、地梁鋼筋綁扎→柱頭、地梁支模板及找正→柱頭、地梁澆筑混凝土清理基底至設(shè)計標高，地基驗槽后。現(xiàn)場根據(jù)施工圖及二級控制網(wǎng)放出墊層線，并用100100mm木方支出墊層模板。用罐車運送商品混凝土，梭槽結(jié)合手推車人工澆筑混凝土墊層，墊層澆筑完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑，棱角順直，墊層標高正確?；A(chǔ)放線放線根據(jù)引測的高程控制點和測定的方格網(wǎng)控制線施放出其它各軸軸線。最后利用檢定過的鋼尺放出基礎(chǔ)邊線和柱子邊線，并用紅油漆做好軸線標記。模板工程采用Φ48100木枋背肋加固的綜合模板體系。模板在使用前要檢查模板的平整度和剛度以及表面光潔度，剔除不合要求的模板，打磨后涂刷隔離劑運至現(xiàn)場拼裝加固，基礎(chǔ)模板支護示意圖如下：基礎(chǔ)澆筑養(yǎng)護達到一定強度后即可拆除模板，拆除時應(yīng)注意混凝土的保護，模板拆下后堆碼整齊，集中轉(zhuǎn)運回木工房，修整模板，以備以后使用。鋼筋工程鋼筋進場檢驗：鋼筋進場后按規(guī)程要求對每批次鋼筋進行外觀檢查和力學性能試驗。鋼筋加工：鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一制作，掛牌標識清楚并分類堆碼整齊。鋼筋綁扎：鋼筋網(wǎng)的綁扎要注意四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁牢,對于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢；柱插筋綁扎校正后用鋼管腳手架固定牢靠，以免造成柱軸線偏移?；炷凉こ谈鶕?jù)設(shè)計混凝土標號，購買當?shù)仄放粕唐坊炷?，混凝土攪拌運輸車運送到現(xiàn)場，由混凝土輸送泵結(jié)合溜槽入模澆筑，插入式振搗器進行振搗。鋼筋綁扎、支模后，經(jīng)四級驗收及隱蔽檢查合格后方可澆筑混凝土?；A(chǔ)施工采取分段流水施工?；炷恋乃竭\輸采用混凝土罐車，主廠房基礎(chǔ)混凝土澆筑采用地泵或汽車泵。混凝土輸送泵管線的鋪設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴密。泵送前先用與混凝土配比相同的同標號砂漿潤滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管?；炷翝仓謱舆M行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒插入下層50mm，以接合密實。澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓迯吞幚?。大放腳基礎(chǔ)第一階混凝土澆筑后可略作停頓，待能承受上階混凝土澆筑重量時繼續(xù)澆筑上一階混凝土，但注意停頓時間不能超過混凝土的初凝時間，混凝土基礎(chǔ)施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。澆筑短柱混凝土前，先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，并澆水濕潤。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂紋和保證混凝土強度增長，每階