選礦廠生產(chǎn)工作總結(jié)-文庫吧
2025-06-10 04:06 本頁面
【正文】 、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備管理等方面制定了切實(shí)有效的措施，并狠抓落實(shí)，上半年選礦廠各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)整體完成情況較好。具體工作開展情況 （1）與秦皇島設(shè)計(jì)院、生產(chǎn)技術(shù)中心結(jié)合進(jìn)行了多輪次二系列紅改磁方案優(yōu)化討論，并根據(jù)目前三系列生產(chǎn)中存在的問題提出了合理化建議，將二系列紅改磁選礦工藝進(jìn)行了優(yōu)化，為紅改磁投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)創(chuàng)效創(chuàng)造了條件。另外，為盡量縮短紅改磁改造時(shí)間，選礦廠組織技術(shù)人員將改造工程量從工程基建、主體設(shè)備安裝、平臺改造、集礦箱制作以及管道鋪設(shè)等進(jìn)行了詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，提前計(jì)劃備件材料，具備作業(yè)條件的提前組織維修人員進(jìn)行改造。 （2）為全力完成公司下達(dá)的400萬噸鐵精粉任務(wù)，深入研究了紅改磁設(shè)備安裝期間二系列不停產(chǎn)的工藝改造實(shí)施方案，將二系列部分精選螺旋溜槽進(jìn)行了拆除，用于紅改磁高頻細(xì)篩的安裝，并將部分粗選螺旋溜槽改造成精螺，目前該方案已于5月份二系列計(jì)劃檢修時(shí)改造完畢，下一步紅改磁改造時(shí)基本不影響二系列氧化礦的生產(chǎn)，能實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)增效的目的。 （3）完成了綜合尾礦打撈項(xiàng)目，為降底尾礦品位新添了一道屏障。為進(jìn)一步降低尾礦品位提高選礦金屬回收率，在充分利用國家礦產(chǎn)資源的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公司的提產(chǎn)創(chuàng)效，選礦廠利用原浮選尾礦再磨再選系統(tǒng)，實(shí)施了綜合尾礦打撈項(xiàng)目，在總砂泵站先后安裝了4臺型號為ZX156盤式直卸磁選回收機(jī)，并于5月中旬完成全流程考察，根據(jù)考查結(jié)果顯示年可增產(chǎn)鐵精粉3萬噸左右。（4）隨著礦石磁性率的逐漸升高和綜合尾礦打撈項(xiàng)目的實(shí)施，氧化礦浮選大井時(shí)常出現(xiàn)給礦濃度過高的問題，為了減少對球磨處理能力的影響，選礦廠積極組織開展技術(shù)攻關(guān)，調(diào)整了主廠粗細(xì)分級旋流器分礦比例以及根據(jù)生產(chǎn)情況實(shí)施重選流程循環(huán)量，減少了去浮選的給礦量，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)降低了選礦加工成本。（5）進(jìn)行了三系列球磨機(jī)的鋼球配比試驗(yàn)。為進(jìn)一步降低鋼耗、改善磨礦效果，選礦廠自2月2日開始進(jìn)行三系列一段球磨機(jī)鋼球試驗(yàn)，鋼球配比由原120mm：100mm比例為1:2調(diào)整為100mm：80mm：60mm比例為4:3:3；二段球磨機(jī)鋼鍛配比試驗(yàn)自5月11日開始，由原來單一40*50mm鋼鍛調(diào)整為現(xiàn)在的單一30*35鋼鍛。截止到目前，一段球磨機(jī)鋼球配比試驗(yàn)對鋼耗的降低和球磨機(jī)臺時(shí)的提高已初見成效，但是仍不明顯，主要是原因有二：一是自4月22日至5月4日，鋼球廠家因自身因素中斷了小鋼球的供貨，改為120mm鋼球，對球磨機(jī)內(nèi)鋼球配比產(chǎn)生了一定的影響；二是4月至5月，原生礦精礦品位部分時(shí)間波動(dòng)較大，為了保證入選單體解離度以控制精礦品位的合格，球磨機(jī)臺時(shí)控制較低，也在一定程度上對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生了影響。（6）完成了尾礦庫的筑壩工作。2018年3月20日開始進(jìn)行第八期子壩的筑壩工作，為加快筑壩進(jìn)度，從主廠球磨機(jī)臺時(shí)的控制、尾礦旋流器分級效果的檢測以及管理上嚴(yán)密組織，于5月30日提前完成西副壩、西主壩、東主壩的筑壩任務(wù)，共計(jì)筑壩1900多米，為選礦生產(chǎn)創(chuàng)造了條件也極大的降低了汛期的安全風(fēng)險(xiǎn)。 （三）成本控制方面截止到5月底，，%，未完成的成本項(xiàng)目有襯板、鋼球、藥劑、材料備件、制造費(fèi)用五項(xiàng)。具體統(tǒng)計(jì)情況見下表：序號成本項(xiàng)目精礦單本累計(jì)各單項(xiàng)完成百分比目標(biāo)累計(jì)一輔助材料%1襯板%2鋼球%4潤滑油%6藥劑%7其他材料%8其他備件%二電%三職工薪酬%四制造費(fèi)用%磨選成本合計(jì)%上半年成本超支的主要原因是鋼球費(fèi)用上漲、紅改磁項(xiàng)目滯后影響選礦加工成本、對前期計(jì)劃到庫的材料備件按公司要求集中辦理了出庫結(jié)算等。另外5月份對2016年至2017年發(fā)生的尾礦庫排水溝修復(fù)、六期壩排水溝工程、尾礦庫柴油運(yùn)輸費(fèi)用、主廠房彩鋼修復(fù)、尾礦庫筑壩旋流器移位費(fèi)用、溢流塔封堵費(fèi)用進(jìn)行了結(jié)算導(dǎo)致制造費(fèi)用超支。在上半年，選礦廠為做好成本管控工作，主要完成了以下幾項(xiàng)工作：為降低鋼耗，（這一項(xiàng)不寫了，降低鋼耗主要是給鋼球廠家節(jié)省了，從作業(yè)區(qū)角度來說，降低鋼球成本的主要手段降低入磨量，但是又與增產(chǎn)沖突）為降低藥劑成本。從降低藥劑成本來說，作業(yè)區(qū)進(jìn)行了以下工作：1）選礦廠現(xiàn)在使用6種生產(chǎn)藥劑，統(tǒng)計(jì)了前期每個(gè)月的各種藥劑的實(shí)際成本費(fèi)用，并分析其在藥劑成本中的權(quán)重占比，在日常生產(chǎn)管理中抓住重點(diǎn)。2）通過成本
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