【正文】 鋼卷尺50米把10經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平測量盒 尺5米把20線 錘1kg個20經(jīng)計量局檢驗合格垂直度測量水平測量定位：本工程放線、測量采用內(nèi)外控制。根據(jù)本工程地處形狀分布格局，在施工時，擬建一個矩形控制網(wǎng)，進駐現(xiàn)場后，依據(jù)預選控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點，在基坑四周確立控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后，用紅色油漆做上標志，并加以妥善保護，為施工放線時提供依據(jù)使用。采用外控制手段，利用經(jīng)緯儀將設在基坑的控制點軸線移至設置的龍門板、樁，以控制開挖基坑，底部的平面位置，根據(jù)標高控制點，利用水準儀投到各控制樁板上，檢查挖深和清底的標高，然后進行柱基施工，根據(jù)軸線標高控制點，施放出準確的軸線和標高，控制獨立基礎平面尺寸等，位置精確，待基礎施工完，重新按上述將軸線、標高放出，依據(jù)點是上述原始點，始終用原始點控制，使誤差最小。裝飾工程測量，在結構施工中確定的結構控制軸向引出，同樣用水準儀引出標高控制線，使裝飾工程有明確的控制依據(jù)?；A工程（1）土方工程土方開挖：施工現(xiàn)場測量定位放線后，用水準儀把該建筑物的177。，釘出龍門板，用經(jīng)緯儀把軸線測設到龍門板上，同時釘好軸線控制樁，以復核軸線用。（2）基槽驗收：基槽按設計要求挖成后，將軸線標高引至每個獨立柱基位置處，以便準確量出基礎長度、寬度和深度，方便檢查驗收。首先經(jīng)我公司內(nèi)部驗收符合要求后，報請監(jiān)理單位組織地質勘控和設計院等有關單位和人員共同對其地基承載力和基底標高尺寸進行驗收，符合設計要求后，我項目部方可進行下一道工序的施工。（3）基礎工程基礎采用MU10水泥砂漿砌筑，砌筑前要首先檢查基槽，其中包括釬探、地質檢驗、軸線和標高的核對，槽深、寬尺寸的檢查等，并做好原始記錄，參加驗槽各方代表在原始記錄上簽字。檢查完基槽后，再次入出軸線與邊線，并在龍板上標出尺寸。砌筑工程（1）砌筑和砂漿的強度等級必須符合設計要求。（2）寬度小于1米的窗間墻，應用整磚砌筑，半磚和破損的磚，應分散用于墻心或受力較小的部位，但不得用于240墻的條磚層。（3）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑面必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。（4）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不得大于12mm。（5）磚墻的全部灰縫均填滿砂漿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。（6）。（7）門窗兩側3/4磚的轉角處一塊半磚范圍內(nèi)，寬度小于1m的窗間墻均不得留腳手眼。（8）磚墻的相鄰工作段或臨時間斷處的高度差，不得超過1個樓層高度，工作（流水）段的位置，按每一個溫室、工作間設置。（9）墻中的洞口、管道、溝槽的預埋件等，應在砌筑時正確留郵或預埋。對設計未規(guī)定又必須留置的，能影響承重力的洞口、溝槽等，應會同部門研究處理。（10）為保護砌體的豎向尺寸符合設計要求，必須在砌前設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在墻的轉角處。（11）在砌完每個檢驗批后，應校正砌體的軸線與標高。（12）在常溫情況下施工，磚要砌筑前1～2天澆水浸濕。鋼筋工程（1）工程選用的鋼筋鋼管全部選用國營大廠的產(chǎn)品，鋼筋的加工采取統(tǒng)一配置后運至現(xiàn)場進行綁扎和焊接的施工方式。施工前必須進行技術交底，按照施工規(guī)范的要求進行施工。（2）施工完后辦理相應的隱蔽驗收記錄。（3）進入現(xiàn)場的鋼筋要有合格證，按品種、規(guī)格、型號、批次分類堆放，并按試驗標準進行復驗，復驗合格后方可用于工程。鋼筋代換要征得設計部門書面同意后方可進行，梁、板、鋼筋的接頭形式、接頭位置、錨固長度按圖紙要求施工。（4）鋼筋綁扎要與水電專業(yè)配合施工，砼澆筑前，要檢查預留洞、預埋件、柱插筋等位置是否準確，有無遺漏。鋼筋綁扎后要經(jīng)監(jiān)理及質檢部門連同施工單位共同進行隱蔽驗收后，方可混凝土施工。（5）在砼施工作業(yè)期間，鋼筋組要派專人進行跟班，及時調(diào)整鋼筋由于砼震搗過程中所造成的偏位或偏移及翻轉，保證隱蔽鋼筋的綁扎效果。模板工程（1）模板在使用前必須進行校正，涂刷隔離劑。支模前要認真核對軸線、截面尺寸、預埋件和預留洞的數(shù)量、位置、模板支好后要進行復查，并把標高和軸線用紅漆明顯標出。（2）安裝現(xiàn)澆結構的模板及支架時，支架應具有足夠的承載能力及剛度。（3）每一模板支設要復測軸線位置及層高，模板支設完畢要檢查模板的位置、平整、支撐的穩(wěn)定，是否符合圖紙《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求，不合格應及時調(diào)整，保證工程的施工質量。（4）模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板工的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。砼工程本工程全部使用商砼，砼施工過程中重點要掌握好砼入模時間，砼從攪拌機中出罐后要以最快的速度入模，砼在整個施工過程中，要嚴格按照圖紙要求，施工驗收規(guī)范的操作進行。試塊要按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求由試驗人員留設，試塊在標準條件下養(yǎng)護28天，不得超期。砼澆筑前，要由工長、技術員、質檢員對職工進行書面交底，使用操作工作做到心中有數(shù)。砼振搗必須密實，不得有孔洞事故，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，杜絕梁、柱接頭處及接槎渣分離。留槎應按規(guī)范嚴格執(zhí)行，新舊砼接槎時，應先鋪3～5cm厚同標號水泥砂漿，加強砼接槎質量。腳手架工程單排架子搭設方案：，，并保證4m長腳手板有四根支墊排水。地面工程（1）地面施工進應把好每道工序的施工，操作時應嚴格技術交底和規(guī)范要求施工，堅持上道工序不合格，下道工序不施工。（2）做砼找平層時，保證地面平整。1裝飾裝修工程①外沿抹灰時,底灰抹之前,要徹底清掃干凈墻面,并充分澆水濕潤,光滑的砼柱、梁面必要時要進行鑿毛，在柱、墻、梁的接觸面掛鐵絲網(wǎng)，防止由于基層的材質不均勻而出現(xiàn)水泥面層空鼓及裂縫。②外沿抹灰底灰從下而上的順序施工，當抹灰厚度超過1cm時，分兩到三次成活，柱、染為層層時要隨抹灰隨剔涂粘接劑，防止出現(xiàn)空鼓。③面層水泥壓光時，自上而上的順序進行，做面層時，首先要充分濕潤低層抹灰墻面，防止面層因脫水過快而空鼓。用做裝飾縫及分格縫的木條要做成小梯形，并先用水充分浸泡，以防起木條時破壞抹灰面層，使分格縫及裝飾縫毛邊，破壞外沿的宏觀質量。④待外沿水泥面層經(jīng)過15天以上的干燥時間后，進行四個立面的刷涂工序施工，在面層彈涂施工前要檢查水泥壓光基層，基層必須做到平整，堅實、潔凈、無酥松、粉化、起泡、脫皮等現(xiàn)象。陰、陽角必須直方整，彈涂前應先用彈涂材料的具體要求和指定的材料進行基層處理。⑤內(nèi)墻、頂棚抹灰按中級抹灰要求，分二次成活，陰、陽角要方整，墻、頂棚垂直及平整度不超過2mm。1門窗工程門窗制安時，嚴格按設計要求的材質進料，并按照設計要求制作，安裝時和墻體軟連接，用苯板填充。（1）木門的木材品種、木質等級、尺寸。人造木板的甲醛含量應符合設計要求：木門應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門》（JG/T22）的規(guī)定。（2）木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求，木門的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。（3）門框和大于50mm的門應用雙榫連接、榫槽內(nèi)采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。（4）木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。（5）木門框的安裝必須牢固，預埋木磚的防腐處理，木門框固點數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求，木門必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉業(yè)密，無倒翹。（6）金屬門窗框和副框的安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式與框的連接方式必須符合設計要求。（7）金屬門窗必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密地倒翹，推拉門窗必須有防脫落措施。1電氣安裝工程（1）配管應隨土建砌筑，同時施工，避免剔砸現(xiàn)象的發(fā)生。（2）配管應到位，管口均應做到箱盒內(nèi)，暗配采用套連接。（3）導線在管內(nèi)不得有接頭，導線穿入管在導線出口處裝護線套。在不進入箱盒內(nèi)的垂直管中穿入導線后，應將管口作全封閉處理。六、工程投入的主要施工機械設備情況，主要施工機械設備進場計劃七、施工勞動力計劃表八、確保工程質量的技術組織措施質量保證體系施工質量管理是工程管理的核心內(nèi)容，工程達到合格標準是業(yè)主的基本要求，因此質量管理工作必須圍繞創(chuàng)優(yōu)為核心展開，樹立明確的創(chuàng)優(yōu)意識，使創(chuàng)優(yōu)成為每個職工工作的目標與標準，本工程定為合格創(chuàng)優(yōu)工程項目，要求全體施工人員增強質量意識，