【正文】 混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)作水質(zhì)試驗(yàn)。 、總建設(shè)規(guī)模 2 萬平方米以上或投資 2020 萬元以上的建設(shè)工程項(xiàng)目，必須按規(guī)定使用 預(yù)拌混凝土。 、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)向購貨單位（施工單位或建設(shè)單位）提供下列出廠資料 : （ 1）《預(yù)拌混凝土配合比報(bào)告》 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)混凝土前應(yīng)向購貨單位提供《預(yù)拌混凝土配合比報(bào)告》。 （ 2）《預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單》 《預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單》表樣見山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》魯JJ009，應(yīng)做到一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為預(yù)拌混凝土交貨驗(yàn)收的依據(jù)。 （ 3）《預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》 《預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》按批次簽發(fā)，單位工程內(nèi)同一分部工程、 強(qiáng)度等級相同、配合比基本相同、同一工作班或一次連續(xù)澆搗的混凝土為一批次?！额A(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》應(yīng)在該批次混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)后一周內(nèi)送到購貨單位，附出廠混凝土試件抗壓強(qiáng)度檢測報(bào)告，有抗?jié)B或其他要求的預(yù)拌混凝土應(yīng)在有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)后一周內(nèi)送到購貨單位。 （ 4）對于一次連續(xù)澆筑 3000立方米以上的大方量混凝土工程，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向購貨單位提供 “生產(chǎn)供應(yīng)方案 ”。 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對預(yù)拌混凝土各種原材料、外加劑、摻合料的質(zhì)量保證書和使用前的檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告及生產(chǎn)過程其他質(zhì)量保證資料及時歸檔，確保各種質(zhì)量保證資 料的完整性和正確性。 、施工現(xiàn)場使用預(yù)拌混凝土應(yīng)具備下列條件： （ 1）道路暢通，泵車支設(shè)處地基堅(jiān)實(shí)平整，有照明和水源條件； （ 2）使用泵送混凝土，應(yīng)事先制定泵送施工方案，施工方案應(yīng)包括泵車支設(shè)位置，布管路線，澆筑施工及相應(yīng)的人員配備等。 、預(yù)拌混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產(chǎn)單位對進(jìn)場的每車預(yù)拌混凝土進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，施工、監(jiān)理及生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)在《預(yù)拌混凝土交貨檢驗(yàn)記錄表》（表樣見山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》魯JJ060）上會簽。驗(yàn)收內(nèi)容包括： （ 1）確認(rèn)預(yù)拌商品混凝土類別、數(shù)量。 （ 2）查驗(yàn)預(yù)拌商品混凝土的拌和時間，記錄攪拌車到場時間、現(xiàn)場出罐溫度、開始澆注時間、完成澆注時間。 （ 3）目測預(yù)拌商品混凝土拌和物的性能。 （ 4）測定預(yù)拌商品混凝土的坍落度。試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時開始算起 20min 內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在 40min 內(nèi)完成?；炷撂涠葢?yīng)符合合同技術(shù)要求，當(dāng)要求的坍落度為某一定值時，其檢測結(jié)果不應(yīng)超過下表規(guī)定的允許偏差值。 進(jìn)場預(yù)拌商品混凝土進(jìn)行見證取樣送檢，取 樣記錄由三方共同會簽。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)拌混凝土質(zhì)量不合格時，不得驗(yàn)收和使用。對不合格或不符合合同質(zhì)量要求的混凝土，使用單位有權(quán)拒收和退貨。 、非強(qiáng)制性使用商品混凝土區(qū)域結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)優(yōu)先使用商品混凝土?；炷猎谑┕がF(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn)，應(yīng)具備以下條件： （ 1）上料系統(tǒng)程序合理，運(yùn)行可靠，計(jì)量系統(tǒng)先進(jìn)準(zhǔn)確，并經(jīng)計(jì)量檢定合格，采用地磅或 吊磅，人力小車計(jì)量者，必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制責(zé)任制。 （ 2）水泥、外加劑、摻合料應(yīng)入庫房（棚、罐）妥善保管。按進(jìn)場批量、生產(chǎn)廠、品種、生產(chǎn)日期等分類堆、儲、放，并掛牌標(biāo)識 ，說明復(fù)驗(yàn)單編號和質(zhì)量狀態(tài)。庫房應(yīng)有防潮、防雨等措施。 （ 3）砂、石應(yīng)堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴(yán)防混料或混入雜物，并掛牌標(biāo)識，注明產(chǎn)地、規(guī)格和質(zhì)量狀態(tài)。 （ 4）混凝土的配合比，必須由具備相應(yīng)試驗(yàn)資質(zhì)等級的試驗(yàn)室提供。攪拌啟用配合比應(yīng)組織開盤鑒定。經(jīng)試拌將設(shè)計(jì)的配合比調(diào)整為施工配合比后經(jīng)鑒定進(jìn)行生產(chǎn)攪拌。原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料為 177。2%，粗、細(xì)骨料為 177。3%，水、外加劑為 177。2%?；炷翑嚢璨僮髋_，必須設(shè)《混凝土攪拌配合比標(biāo)牌》，標(biāo)牌式樣見下表。 、同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)按要求留置，應(yīng)該按要求隨樓層和部位留置，并妥善保管。 、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。施工單位應(yīng)編制結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，詳細(xì)規(guī)定見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） ，驗(yàn)收記錄表樣見山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》。 、混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序應(yīng)經(jīng)仔細(xì)規(guī)劃，如墻、板分段分塊的施 工縫位置與澆注順序和后澆帶的設(shè)置等，以盡量減少新澆混凝土硬化收縮過程中的約束拉應(yīng)力與開裂。施工縫接槎前，應(yīng)清理松散混凝土及石子，沖洗、濕潤，不得有明水，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，澆注前應(yīng)在接縫面上先鋪一層厚度為 5—10cm的同配合比水泥砂漿。 、澆注混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度、消除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架。 、混凝土澆筑后，應(yīng)在 12小時以內(nèi)及時采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、 裂縫。對于塌落度較大的混凝土，應(yīng)采取在終凝前二次抹平搓毛的方法以控制混凝土由于塑性變形較大產(chǎn)生的裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，保護(hù)膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，確保混凝土保持濕潤；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有控溫、測溫措施。 （四）填充墻砌體工程 、蒸壓加氣混凝土、輕骨料混凝土小型空心等砌塊進(jìn)入現(xiàn)場必須放置 28天后方可砌筑，運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。碼垛時應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度不超 過 。加氣混 凝土砌塊應(yīng)有防雨、排水措施。 、砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整塊砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3，且不應(yīng)小于 150mm ,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于 90mm，豎向通縫不應(yīng)大于 2皮。不得已需切鋸、鏤槽、鉆孔等均應(yīng)使用專用工具進(jìn)行。 、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用建筑裝飾裝修工程 （一） 一般抹灰工程 、水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級宜采用 、同一批號、同一品種、同一強(qiáng)度 、等級、同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。 、砂宜采用平均粒徑 － 。細(xì)砂亦可使用，但特細(xì)砂不宜使用。抹灰用砂要求顆粒堅(jiān)硬潔凈、使用前需過篩（不大于 5mm 篩孔）。不得含有粘土（不得超過２％）、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。 、磨細(xì)石灰粉其細(xì)度過 的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于 13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于 3天。 、基層處理 （ 1）混凝土墻基層處理。將混凝土表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分剔到實(shí)處，用膠粘性素 水泥漿或界面劑涂刷表面，然后用 1： 3的水泥砂漿分層抹平。將光滑的表面清掃干凈，用 10％火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層帶膠水泥細(xì)砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，甩漿要形成毛刺狀，甩漿后要用噴霧器保濕養(yǎng)護(hù)至手掰不動為好。 （ 2）加氣混凝土墻基層處理。在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用 1： 1： 6 水泥混合砂漿（摻 20％建筑膠）分層補(bǔ)平，每遍厚度 5－ 7mm，待 灰層凝固后，用水濕潤。 （ 3）堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等。堵縫工作要作為一道工序安排，門窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用 1： 3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)，外門窗框與墻體的縫隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料嵌實(shí)。外 墻腳手眼、孔洞，用水沖洗干凈后，兩頭補(bǔ)砌紅磚，砂漿中摻水泥用量 6％的防水液，要求砂漿飽滿。 （ 4）填充墻室內(nèi)墻面與框架梁柱交接處，應(yīng)用網(wǎng)扣 10－ 15mm10－ 15mm，鋼絲直徑為22號的鋼絲網(wǎng)沿縫釘蓋，鋼絲網(wǎng)寬度 ≥300mm，外墻面應(yīng)用網(wǎng)扣 10－ 15mm10－ 15mm，鋼絲直徑為 22號的鋼絲網(wǎng)滿掛，釘鋼絲網(wǎng)墊片 大小為 2cm2cm，間距為 20cm，網(wǎng)面應(yīng)平整，無明顯鼓起。 、基層處理后抹灰前必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收前施工單位應(yīng)當(dāng)通知質(zhì)監(jiān)站，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 、抹灰前應(yīng)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋。內(nèi)墻單獨(dú)柱、梁抹灰陽角宜用素水泥漿嵌塑料陽角條，嵌時控制好抹灰層厚度，柱嵌條要求用貼線板貼直，梁嵌條要水平。 、抹底層灰應(yīng)先刷摻水重 10％的建筑膠水泥漿一道（水灰比 － ），隨刷隨抹灰，每層厚度控制在 5－ 9mm 為宜，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)，每