【正文】 預埋件拉拔力必須進行拉拔試驗確認。石材進場后必須進行復驗。 、石材幕墻工程所選用的材料品種、規(guī)格等應符合設計要 求和現(xiàn)行有關規(guī)定。 、為提高節(jié)能效果，鼓勵本地區(qū)提高門窗的品質(zhì)，改進型材檔次，采用如隔熱斷橋等新型型材。 、幕墻桿件安裝完畢應進行隱蔽驗收。幕墻玻璃應采用 安全玻璃，厚度不小于６ mm，并應磨邊倒角處理。 、鋁合金門窗框的承插連接均應按要求先涂膠再固定，或按工藝要求在連接斷面加設防水布。 、鋁合金門窗安裝時建筑物 30m及以上的門窗應與建筑物的避雷裝置或均壓環(huán)相連。 、鋁合金地簧門其結(jié)構(gòu)型材壁厚不 得低于 ， 70 系列地簧門單扇寬不大于800mm。平開鋁合金窗結(jié)構(gòu)型材壁厚不小于 ，平開窗滑撐及拉手等附件應選用不銹鋼系列配套產(chǎn)品。不銹鋼門的不銹鋼罩面板厚度不得低于 ，所有焊點應飽滿，必須進行拋光處理。 、網(wǎng)點房的全玻璃門的玻璃全部要求使用安全玻璃。 、三扇組合窗要求中間扇固定。密封膠要求使用硅銅系列密封膠，要求涂打飽滿到位。 、門窗工程要求使用專用轉(zhuǎn)角料。 、框與墻間的填充料要求使用發(fā)泡劑，禁止使用礦棉填塞。 、變形縫做法應依據(jù)設計和標準圖進行，面板材料室外宜用鋁合金材料，室內(nèi)宜用不銹鋼材料。樓梯欄桿垂直桿件間凈空不應大于 。樓梯扶手高度自踏步前緣量起不應小于 。 （四）其他 、住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道應采用排氣道與復合式止逆法配套使用。 、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊，踢腳板出墻厚度宜為 8mm。樓層梯段相鄰踏步高差不應大于 10mm，防滑條應順直、 牢固。坡度符合設 計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。廁浴間和有防水要求的樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于 120mm，要求與樓板整體澆筑。 、外墻飾面磚工程施工前應作出樣板，經(jīng)建筑、設計和監(jiān)理等單位根據(jù)有關標準確認后方可施工。在水平陽角處，應采用頂面面磚壓立面面磚，立面最底一排面磚壓底平面磚等做法。找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應大于 7mm，且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應大于 20mm，若超過此值，必須采取加固措施，找平層的表面應刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。 、外墻面磚宜采用背面有燕尾槽的產(chǎn)品。室內(nèi)膩子裝飾面層質(zhì)量和檢驗方法，應符合下表規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩 子。刮膩子時抹灰層含水率不得大于 8％。為減少污染，應事先將門窗口周圍（ 20cm）用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。涂飾質(zhì)量和檢驗的 方法應符合下表規(guī)定。涂刷時，抹灰層含水率不得大于８％。 （二）涂飾工程 、涂飾工程前施工的承接方與完成方必須進行交接檢查，并對可否繼續(xù)施工做出確認。 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 注：居住建筑要求距頂棚、地面 10cm處彈水平檢查線。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、平順，管道后面的抹灰表面應平整。 、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。下面小于 10cm的做成鷹嘴或滴水線，鷹嘴高差不小于 15mm；大于 10cm的做成滴水槽，采用一次性寬、深不小于 10mm的鋁合金或塑料 U形槽。起拱線、面平順。 、抹灰常溫 24小時后應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 3天。 、外墻抹灰應設分格條，根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。 、抹底層灰應先刷摻水重 10％的建筑膠水泥漿一道（水灰比 － ），隨刷隨抹灰，每層厚度控制在 5－ 9mm 為宜，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。 、抹灰前應吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋。 （ 4）填充墻室內(nèi)墻面與框架梁柱交接處，應用網(wǎng)扣 10－ 15mm10－ 15mm，鋼絲直徑為22號的鋼絲網(wǎng)沿縫釘蓋，鋼絲網(wǎng)寬度 ≥300mm，外墻面應用網(wǎng)扣 10－ 15mm10－ 15mm，鋼絲直徑為 22號的鋼絲網(wǎng)滿掛，釘鋼絲網(wǎng)墊片 大小為 2cm2cm，間距為 20cm，網(wǎng)面應平整，無明顯鼓起。堵縫工作要作為一道工序安排，門窗框安裝位置準確牢固，用 1： 3 水泥砂漿將縫隙塞嚴，外門窗框與墻體的縫隙應用聚氨酯發(fā)泡材料嵌實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用 1： 1： 6 水泥混合砂漿（摻 20％建筑膠）分層補平，每遍厚度 5－ 7mm，待 灰層凝固后，用水濕潤。 （ 2）加氣混凝土墻基層處理。將混凝土表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素 水泥漿或界面劑涂刷表面，然后用 1： 3的水泥砂漿分層抹平。 、磨細石灰粉其細度過 的方孔篩，累計篩余量不大于 13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于 3天。抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈、使用前需過篩（不大于 5mm 篩孔）。 、砂宜采用平均粒徑 － 。 、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用建筑裝飾裝修工程 （一） 一般抹灰工程 、水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥。 、砌筑前應繪制砌塊排列圖，預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整塊砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的 1/3，且不應小于 150mm ,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90mm，豎向通縫不應大于 2皮。碼垛時應按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度不超 過 。采用養(yǎng)護劑，應保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護，應覆蓋封閉嚴密，防風吹敞露，保護膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護，應設專人噴水，確?；炷帘３譂駶櫍淮篌w積混凝土養(yǎng)護，應有控溫、測溫措施。 、混凝土澆筑后，應在 12小時以內(nèi)及時采取覆蓋保溫養(yǎng)護措施，嚴防脫水、 裂縫。檢查預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。 、澆注混凝土前，應完成隱蔽工程驗收。 、混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序應經(jīng)仔細規(guī)劃，如墻、板分段分塊的施 工縫位置與澆注順序和后澆帶的設置等，以盡量減少新澆混凝土硬化收縮過程中的約束拉應力與開裂。 、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。混凝土攪拌操作臺，必須設《混凝土攪拌配合比標牌》，標牌式樣見下表。3%，水、外加劑為 177。原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料為 177。攪拌啟用配合比應組織開盤鑒定。 （ 3）砂、石應堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴防混料或混入雜物，并掛牌標識，注明產(chǎn)地、規(guī)格和質(zhì)量狀態(tài)。按進場批量、生產(chǎn)廠、品種、生產(chǎn)日期等分類堆、儲、放，并掛牌標識 ，說明復驗單編號和質(zhì)量狀態(tài)。混凝土在施工現(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn)，應具備以下條件： （ 1）上料系統(tǒng)程序合理，運行可靠，計量系統(tǒng)先進準確，并經(jīng)計量檢定合格，采用地磅或 吊磅，人力小車計量者，必須有嚴格的質(zhì)量控制責任制。對不合格或不符合合同質(zhì)量要求的混凝土，使用單位有權(quán)拒收和退貨。 進場預拌商品混凝土進行見證取樣送檢，取 樣記錄由三方共同會簽。試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起 20min 內(nèi)完成，試件的制作應在 40min 內(nèi)完成。 （ 3）目測預拌商品混凝土拌和物的性能。驗收內(nèi)容包括： （ 1）確認預拌商品混凝土類別、數(shù)量。 、預拌混凝土進入施工現(xiàn)場時，施工單位應當在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產(chǎn)單位對進場的每車預拌混凝土進行聯(lián)合驗收。 預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應對預拌混凝土各種原材料、外加劑、摻合料的質(zhì)量保證書和使用前的檢驗復試報告及生產(chǎn)過程其他質(zhì)量保證資料及時歸檔，確保各種質(zhì)量保證資 料的完整性和正確性。《預拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》應在該批次混凝土強度檢驗后一周內(nèi)送到購貨單位，附出廠混凝土試件抗壓強度檢測報告，有抗?jié)B或其他要求的預拌混凝土應在有關項目檢驗后一周內(nèi)送到購貨單位。 （ 2）《預拌混凝土運輸單》 《預拌混凝土運輸單》表樣見山東省工程建設標準《建筑工程施工技術資料管理規(guī)程》魯JJ009，應做到一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為預拌混凝土交貨驗收的依據(jù)。 、總建設規(guī)模 2 萬平方米以上或投資 2020 萬元以上的建設工程項目，必須按規(guī)定使用 預拌混凝土。非結(jié)構(gòu)工程用砂由于條件限制不得不使用海灘砂時必須進行氯離子含量檢驗，氯離子含量不應大于 %。凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支承點，其端頭應預先涂防銹漆或加塑料套墊。綁扎板負彎矩筋時，用先制作好的 “鐵馬凳 ”墊至設計高度，間距500mm，以防止?jié)补鄷r踩壞負筋，采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應 設置鋼筋撐腳，每隔 1m放置 1個。為保證鋼筋保護層厚度尺寸及鋼筋定位的準確性，應采用工程塑料制作的保護層定位夾或水泥砂漿墊塊，墊塊