【正文】 沖孔樁施工工藝流程圖（1）樁機(jī)就位 沖樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后就近岸邊安裝調(diào)試，然后整機(jī)吊上平臺(tái)，直接放置在樁位上。自沖樁機(jī)天車垂下鉛垂錢，然后用挖掘機(jī)或者千斤頂微調(diào)樁機(jī)至鉛垂線中心和設(shè)計(jì)樁位重合，再安裝沖錘，向護(hù)筒內(nèi)放水，開(kāi)始沖孔。（2）打鋼護(hù)筒 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有約6～8米時(shí)樁基鋼護(hù)筒先要打入中，并成為樁基的永久結(jié)構(gòu)。打鋼護(hù)筒時(shí)，先采用全站儀在鋪設(shè)好的鋼平臺(tái)板上畫十字，定出樁孔中心位置。然后將鋼護(hù)吊入樁孔位置，調(diào)對(duì)護(hù)筒中心位置后，使用樁錘輕輕錘擊鋼護(hù)筒。使得樁基鋼護(hù)筒埋入上覆土而定位。這個(gè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鋼護(hù)筒打偏，可將其吊起，然后通過(guò)沖孔樁的沖抓錘，往下沖，再反復(fù)提吊，沖抓。確保護(hù)筒中心位置中心位置對(duì)準(zhǔn)。較為難處理的是沒(méi)有上覆粘土的河床底。護(hù)筒在巖面上較難立穩(wěn)對(duì)準(zhǔn)中心位置，而且還會(huì)出現(xiàn)傾斜較大的情況。遇此情況，先用沖抓錘在樁孔處反復(fù)沖抓，將周邊不平的巖面沖平，然后再提吊鋼護(hù)筒就位。當(dāng)鋼護(hù)筒放穩(wěn)、定位之后，在護(hù)筒頂面橫架一條工字鋼，然后通過(guò)樁錘頭錘擊工字鋼使鋼護(hù)筒下沉至設(shè)計(jì)的深度或到達(dá)巖面。為防止?jié)蚕蚧簳r(shí)，會(huì)在樁基鋼護(hù)筒與巖面接口處會(huì)有大量砼漏出來(lái)。在鋼護(hù)筒定位穩(wěn)之后，應(yīng)在樁護(hù)筒與巖面接觸界面拋入石塊，沖碎成石漿來(lái)堵塞漏洞。拋石沖泥漿達(dá)不到效果里，可在鋼護(hù)筒外邊澆筑一圈砼。砼硬化后，便能堵塞樁基的水下砼。鋼護(hù)筒定位穩(wěn)之后，往下樁的成孔采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔。根據(jù)地質(zhì)資料，本場(chǎng)地地下土層有粉質(zhì)粘土，地層土質(zhì)部分能自行造漿。成孔泥漿應(yīng)該使用自身土質(zhì)造漿，在局部砂層厚度大的位置，泥漿不足時(shí)可用優(yōu)質(zhì)泥粉或高塑性粘土配制。在沖擊成孔時(shí)，應(yīng)密切注意成孔質(zhì)量，針對(duì)不同地層，選擇不同沖程和調(diào)節(jié)泥漿性能，沖擊鉆進(jìn)施工要點(diǎn)如下：剛開(kāi)始沖孔時(shí)，必須投入粘土，～，低錘密擊，反復(fù)沖擊將土擠密孔壁，防止孔口坍塌。進(jìn)入粉質(zhì)粘土層后，可加水適當(dāng)調(diào)小泥漿比重，提高沖程。松散的礫砂、中粗砂層沖擊鉆進(jìn)，—，勤撈渣，減少重復(fù)破碎。進(jìn)入中微風(fēng)化灰?guī)r時(shí)因基巖面起伏較大，傾角大，應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，免偏斜，如發(fā)現(xiàn)偏斜立即回填片石至偏孔處上部一定深度，重新沖孔，進(jìn)入基巖后，再高錘碎巖。沖孔中應(yīng)經(jīng)常清碴，本工程場(chǎng)地砂層厚度大，礫砂直徑大，必須保持比重較大的泥漿攜碴。沖孔過(guò)程中如發(fā)生斜孔、彎孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)應(yīng)停沖，并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)一起共同商量制定相應(yīng)措施后再施工（3）清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，采用正循環(huán)工藝清孔，樁孔直徑較大，清孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常擺動(dòng)和上下拉動(dòng)出導(dǎo)管，以利排渣，但不得撞擊孔壁或鋼筋籠。清孔到孔內(nèi)的沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，停止清孔，進(jìn)入下一道工序。（4）鋼筋籠制安在成孔施工的同時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作鋼筋籠。鋼筋籠長(zhǎng)度短于15米時(shí)采用全長(zhǎng)制作，用吊車整籠安裝，由于樁機(jī)數(shù)量多，在吊車難以進(jìn)入到樁孔位置附近時(shí)，鋼筋籠制作安裝擬采用分段制作，利用吊機(jī)或樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)、分段吊裝，各段在孔口駁接，逐節(jié)下入樁孔的方法進(jìn)行。分段制作的鋼筋籠，每段長(zhǎng)約612米。制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求，Ⅱ級(jí)鋼焊接采用單面搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不少于10d（ d為鋼筋直徑），焊接后上下兩段鋼筋的中心線在同一直線上， 鋼筋籠的保護(hù)層控制采用φ10鋼筋制成保護(hù)筋焊接在加勁筋位置的主筋上或現(xiàn)場(chǎng)制作6cm見(jiàn)方砂漿墊塊，（）設(shè)置一圈，每圈設(shè)置6個(gè)。鋼筋籠吊裝應(yīng)多點(diǎn)起吊，防止籠體變形，放入孔內(nèi)時(shí)應(yīng)扶正中，緩慢放入，避免刮到孔壁，籠頂與地面之間用2根Ф18鋼筋作吊筋，鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)位置時(shí)，將吊筋固定，以防止鋼筋籠下跑或上移。為防止?jié)仓马艜r(shí)，樁鋼筋籠會(huì)出現(xiàn)被砼浮起，一時(shí)要控制水下樁基砼的沖入速主，二是樁鋼筋籠與樁鋼護(hù)筒之間要有可靠連接。可使用工字鋼等壓住鋼筋籠，不讓其浮起。（5）水下砼灌注水下砼施工采用導(dǎo)管法灌注工藝，混凝土為集中攪拌的商品砼，由混凝土公司供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，沿導(dǎo)管下到孔底并由底向上置換泥漿澆筑成樁。為保證每根樁的澆筑質(zhì)量，要求砼具備較長(zhǎng)的初凝時(shí)間和良好的流動(dòng)性，依據(jù)灌注方量和施工因素，要求砼初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。水下砼澆筑的技術(shù)要求：1）商品砼現(xiàn)場(chǎng)輸送到料斗前的砼塌落度要求為18～22cm。2）采用Ф250導(dǎo)管，導(dǎo)管之間連接牢固密封，配好導(dǎo)管長(zhǎng)度使第1斗砼下落時(shí)導(dǎo)管底端距孔底30～50cm,隔水塞采用混凝土塞等。3），料斗和儲(chǔ)漿槽的砼初存量應(yīng)滿足要求:4）灌注開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間停滯中斷時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。5）灌注過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)定砼頂面位置，并依此拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管長(zhǎng)度，使導(dǎo)管埋深保持在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出砼面造成斷樁。6）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以防止鋼筋籠上浮。7）接近設(shè)計(jì)混凝土的標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制好最后的灌注量，～。8）每根樁都必須按規(guī)范規(guī)定做好砼試塊,即灌注量小于50m3的樁每樁留取1組, 灌注量大于50m3的樁每50m3留取2組試塊。成型1～2天拆模后在水中養(yǎng)護(hù)10～15天。 樁帽和縱橫聯(lián)系梁、樁帽模板陸上樁帽模板，在樁帽下方澆筑10公分C15砼墊層，找平后，墊層寬比樁帽寬度每邊寬10公分。然后在墊層上彈出樁帽邊線，安裝側(cè)模、方條斜撐，然后涂刷脫模劑、架固模板。水上樁帽模板先在鋼護(hù)筒側(cè)面相應(yīng)標(biāo)高的位置焊上8根25的鋼筋，然后套上48，在鋼管之上搭設(shè)樁帽底模、側(cè)模，最后從承臺(tái)鋼筋伸出鋼筋焊接吊住樁帽底模的鋼管。見(jiàn)下圖：、下層聯(lián)系梁模板陸上聯(lián)系梁，在聯(lián)系梁及樁帽下方澆筑10公分C15砼墊層，找平、墊層寬比聯(lián)系梁每邊寬出10公分。然后在墊層上彈性梁邊線、安裝鋼筋骨架后，涂刷側(cè)模脫模劑、裝側(cè)模，放置對(duì)拉螺桿加固模板。水上聯(lián)系梁 采用兩根通長(zhǎng)32號(hào)工字鋼作為梁底支撐，通過(guò)在兩端樁頭下吊的方式來(lái)固定32號(hào)工字鋼，工字鋼上面再架設(shè)方條，模板等。 立柱模板柱子模板采用18㎜厚木膠合板，安裝前應(yīng)認(rèn)真按圖中設(shè)計(jì)的柱子邊長(zhǎng)和柱頂梁底的高度進(jìn)行模板拼裝，本工程柱子模板須用拉撐結(jié)合的方法固定，模板的承力架和支撐采用Φ48，夾模用井字形卡夾方式。柱截面尺寸≥750㎜時(shí)，柱子兩個(gè)方向均從柱的中心部位用φ14@300螺栓拉結(jié)。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加18㎜模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進(jìn)行安裝。柱子豎向拼模時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)板接頭，以增強(qiáng)模板剛度。模板安裝之前需要涂刷脫模劑（如下圖所示）。 上陸上縱橫梁模板及支撐如下圖水上縱橫梁模板及支撐如下圖陸上上部結(jié)構(gòu)面板支模水上上部結(jié)構(gòu)面板支模水上上部構(gòu)板面板的支模跟陸上支?；鞠嗤?，只是將支撐的立桿基礎(chǔ)改為32號(hào)工字鋼支撐，工字鋼的兩端架設(shè)在梁系梁梁面上。為了不讓所有的豎向力都?jí)涸诠ぷ咒撋?，造成工字鋼撓度過(guò)大，板模的立桿支撐做成三角斜撐，并用12的鋼筋將立桿斜焊拉結(jié)在一起。如下圖所示。 靠船構(gòu)件、場(chǎng)地準(zhǔn)備：在堤岸上，選一個(gè)比較吊車較為容易吊到船，同時(shí)又方便拉運(yùn)砂石的水泥地板作為預(yù)制場(chǎng)地。、預(yù)制靠船構(gòu)件，選用商品砼，模板為木模，注意起吊筋的位置及數(shù)量、確保起吊時(shí)不會(huì)對(duì)靠船構(gòu)件造成影響；注意檢查以及用于將靠船構(gòu)件固定在前排樁的預(yù)埋鋼筋的位置及數(shù)量。位置不準(zhǔn)置會(huì)給今后的安裝帶來(lái)極大困難。 、安裝時(shí)，先用船將靠船構(gòu)件運(yùn)輸?shù)角芭艠俄斘恢?，通過(guò)未拆除的鋼平臺(tái)管樁固定在前沿位置，然后通過(guò)手動(dòng)葫蘆上下、左右調(diào)整位置，一直到指定的位置。固定好、調(diào)整好垂直度和水平位置。、將靠船構(gòu)件上的預(yù)埋吊筋與樁頂上的預(yù)埋吊筋通過(guò)穿插工字鋼的方式，將孔樁及靠船構(gòu)件連接起來(lái)。再加以電弧焊固定。、和前排樁帽一起裝模，綁扎鋼筋、澆筑砼。、碼頭軌道安裝、碼頭軌道的安裝從軌道梁上的預(yù)埋螺栓就要開(kāi)始注意了.、施工上部結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋軌道螺栓，螺栓、間距、長(zhǎng)度、傾斜度均要嚴(yán)格控制好。在澆筑軌道梁砼時(shí),一定要采取措施控制住軌道梁上的預(yù)埋螺栓位置，澆筑完軌道梁砼，及時(shí)做檢查，如發(fā)現(xiàn)軌道預(yù)埋螺栓偏位就及時(shí)糾正。、上部結(jié)構(gòu)的施工完成后，即清理軌道基底，安裝軌道、安裝時(shí)，在軌道的兩端各架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)控制軌道的直線，并通過(guò)精密水準(zhǔn)儀來(lái)調(diào)整軌道面標(biāo)高。、軌道位置調(diào)整好后，要經(jīng)過(guò)起重機(jī)安裝工程方檢驗(yàn)合格，才可以施工施工軌道底部的瀝青砼保護(hù)層。、碼頭附屬設(shè)施安裝1）護(hù)舷檢查：按設(shè)計(jì)要求對(duì)護(hù)舷進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用，特別應(yīng)注意檢查護(hù)舷上的螺栓孔位置偏差及尺寸大小，如果不符合要求，則要預(yù)先進(jìn)行處理。2）檢查靠船構(gòu)件上予埋件的位置及質(zhì)量，如果不符合要求則要預(yù)先處理。3）搭設(shè)施工腳手架，腳手架力求輕便易于搬動(dòng)且安全可靠。4）重件碼頭選用方駁將護(hù)舷運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，起重船吊裝；1＃泊位碼頭上部已經(jīng)形成整體，可滿足起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可選用陸上吊機(jī)進(jìn)行安裝，護(hù)舷由汽車運(yùn)送到安裝位置。1）為使系船柱安裝方向正確，由測(cè)量配合先安好螺栓定位板（8mm厚），再將螺栓焊接牢固，用黃油、水泥袋紙包好，防止損壞。2）系船柱用吊機(jī)吊安，測(cè)量工配合以控制標(biāo)高，螺母應(yīng)擰緊。3）系船柱安好后，按設(shè)計(jì)提出的砼標(biāo)號(hào)，將殼體內(nèi)灌滿砼并振搗密實(shí)，同時(shí)用瀝青砂漿將螺栓孔灌注，以保護(hù)螺栓不至損壞腐蝕。 第六章 施工設(shè)備投入計(jì)劃（一）設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1吊車35t4平臺(tái)搭設(shè)2振動(dòng)錘55KW2平臺(tái)搭設(shè)3卷管機(jī)1鋼護(hù)筒制作4平板車12m2鋼護(hù)筒和鋼筋籠運(yùn)輸5電焊機(jī)10鋼護(hù)筒制作和平臺(tái)搭設(shè)6超前鉆機(jī)XY10010超前鉆施工7沖孔樁8噸20灌注樁施工8電焊機(jī)8鋼筋籠制作9挖掘機(jī)2004配合沖孔樁施工10泥頭車9方4運(yùn)送渣土、粘土、塊石11振搗棒6m6樁帽、梁澆注12木膠合模板18mm15000㎡裝模13焊接鋼管m25000米裝模14型鋼T560T鋼平臺(tái)15全站儀NTS302H2測(cè)量16水準(zhǔn)儀1測(cè)量17推土機(jī)1堆土場(chǎng)平整（二）施工人員投入計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1焊工10鋼護(hù)筒制作和平臺(tái)搭設(shè)2普工10鋼護(hù)筒制作和平臺(tái)搭設(shè)3鉆工30超前鉆施工4樁工80沖孔樁施工5焊工4鋼筋籠制作6鋼筋工4鋼筋籠制作7模板工20模板安拆8鋼筋工10樁帽、梁鋼筋制安9混凝土工5混凝土澆注10電工2第七章 管理組織架構(gòu)為保證工程質(zhì)量、施工安全和工期，組建“貴港港中心港區(qū)石卡郁水作業(yè)區(qū)永泰碼頭工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部”，作為本工程現(xiàn)場(chǎng)施工最高管理機(jī)構(gòu)，按照項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目部各部門配備的技術(shù)人員包括施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、測(cè)量員等。 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理汪錦如平安全員龔光施工員王冬凡質(zhì)檢員張鑰材料員李天長(zhǎng)預(yù)算員趙麗芬平臺(tái)班組沖孔樁班組鋼筋加工班組砼灌注班組超前鉆班組測(cè)量班組總工：黃云技術(shù)負(fù)責(zé)人李東 項(xiàng)目管理主要人員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的關(guān)系；確保項(xiàng)目按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管批準(zhǔn)；確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家法令、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成；組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行，并對(duì)其主管部門的工作質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和管理；定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)常檢查項(xiàng)目施工中人、財(cái)、物等資源的管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題；掌握施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)；協(xié)調(diào)各班組之間的配合，針對(duì)項(xiàng)目施工中存在的問(wèn)題，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施不斷改善和加強(qiáng)項(xiàng)目管理；配合項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作參加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，參與項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的編制及修改工作；規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局主持“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。施工員參與相關(guān)施工方案的編制工種作業(yè)計(jì)劃；熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作；按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工；合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。材料員分管機(jī)電組、材料組、倉(cāng)庫(kù)；編制物資采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)施采購(gòu)、入庫(kù)、貯存及防護(hù)；負(fù)責(zé)物資采購(gòu)合同的擬訂和洽談；負(fù)責(zé)采購(gòu)物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制；負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)組織物資采購(gòu)供應(yīng)商的調(diào)查評(píng)價(jià)，并建立合格供應(yīng)商清單；負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行控制；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)計(jì)劃；向公司設(shè)備科提出大修申請(qǐng)，負(fù)責(zé)組織設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)。資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)保文件和資料的管理；對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)審核中的不合格項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；歸口管理糾正預(yù)防措施。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)竣工文件的收集、整理、保管；組織實(shí)施糾正預(yù)防措施并驗(yàn)證其有效性；負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)檢驗(yàn)方面內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制。測(cè)量員負(fù)責(zé)樁頂標(biāo)高控制；負(fù)責(zé)樁位坐標(biāo)定位；負(fù)責(zé)樁位坐標(biāo)復(fù)核；負(fù)責(zé)與相關(guān)的內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)。第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工總進(jìn)度計(jì)劃 施工資金投入計(jì)劃第九章 HSE施工措施 安全保證措施安全檢查班組每人進(jìn)行班前活動(dòng)，有班長(zhǎng)