【正文】 焊工4鋼筋籠制作6鋼筋工4鋼筋籠制作7模板工20模板安拆8鋼筋工10樁帽、梁鋼筋制安9混凝土工5混凝土澆注10電工2第七章 管理組織架構(gòu)為保證工程質(zhì)量、施工安全和工期，組建“貴港港中心港區(qū)石卡郁水作業(yè)區(qū)永泰碼頭工程施工項目經(jīng)理部”，作為本工程現(xiàn)場施工最高管理機構(gòu)，按照項目法組織施工。 、安裝時，先用船將靠船構(gòu)件運輸?shù)角芭艠俄斘恢?，通過未拆除的鋼平臺管樁固定在前沿位置，然后通過手動葫蘆上下、左右調(diào)整位置，一直到指定的位置。然后在墊層上彈出樁帽邊線，安裝側(cè)模、方條斜撐，然后涂刷脫模劑、架固模板。分段制作的鋼筋籠，每段長約612米。為防止?jié)蚕蚧簳r，會在樁基鋼護筒與巖面接口處會有大量砼漏出來。待該段超前鉆資料施工完成，再調(diào)配沖孔樁機進場，組織灌注樁施工。并在B、A兩軸之間樁位的間隙修筑臨時施工道路，在每個泊位兩端修筑下坡道。2，2mm+2ppm2水準儀徠卡NA21177。本期擴建場地主要在一期工程的擴建端東側(cè)的一塊空地，大部分地段位于沖積平地之上，地面標高2～6m部分位于原殘丘底部，地面標高9～10m。貴港市區(qū)地處亞熱帶氣候區(qū)，受海洋性季風(fēng)影響，氣候溫和，雨量充沛，光照充足，℃，炎熱月份（6～9月）平均溫度在26℃以上，較冷的1～2月平均溫度在13℃左右，平均氣溫年際變差較小。西江洪水的特點是峰高、量大、歷時長，一般在5月開始。場地條件：陸域用地用先前已建陸域場地面積約5500m2。我方使用合格的測量儀器和設(shè)備，測量人員資質(zhì)及設(shè)備應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的認可。樁頂放置雙拼Ⅰ45A工字鋼主梁；主梁上設(shè)置Ⅰ25A工字鋼間距為30cm的分配梁，分配梁的接長采用搭接方式。打鋼護筒時，先采用全站儀在鋪設(shè)好的鋼平臺板上畫十字，定出樁孔中心位置。在沖擊成孔時，應(yīng)密切注意成孔質(zhì)量，針對不同地層，選擇不同沖程和調(diào)節(jié)泥漿性能，沖擊鉆進施工要點如下：剛開始沖孔時，必須投入粘土，～，低錘密擊，反復(fù)沖擊將土擠密孔壁，防止孔口坍塌。水下砼澆筑的技術(shù)要求：1）商品砼現(xiàn)場輸送到料斗前的砼塌落度要求為18～22cm。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加18㎜模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進行安裝。、上部結(jié)構(gòu)的施工完成后，即清理軌道基底，安裝軌道、安裝時，在軌道的兩端各架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準控制軌道的直線，并通過精密水準儀來調(diào)整軌道面標高。資料員負責(zé)項目部質(zhì)保文件和資料的管理；對項目質(zhì)量進行動態(tài)管理，對審核中的不合格項目進行跟蹤驗證；歸口管理糾正預(yù)防措施。不設(shè)在劇烈振動場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)專場，不設(shè)在低洼和積水、濺水專場，不設(shè)在有火災(zāi)隱患的專場。教育職工遵守環(huán)保法規(guī)，提高環(huán)保意識，并根據(jù)本工程環(huán)保的特點制定一系列具體措施加以貫徹落實。建設(shè)美觀整潔的施工環(huán)境，控制環(huán)境污染。1建立施工不擾民措施。施工場地布置（1）總則為了保證場內(nèi)交通順暢和安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二次搬運以及避免環(huán)境污染，應(yīng)對現(xiàn)場平面進行科學(xué)、合理的布置。材料采用鍍鋅2寸水管做支架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要平整、堅固耐用。建筑面積約220m2。辦公生活用水擬從附近的廠接入，施工用水可直接抽取西江水。（4）從材料供應(yīng)上保證1）項目部設(shè)材料設(shè)備部，統(tǒng)一安排材料的采購、運輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。（3）鋼筋檢驗措施鋼筋檢驗試驗措施表檢測試驗項目檢測、試驗內(nèi)容與要求檢測試驗的手段與措施備 注拉力屈服點 、抗 拉強度、伸長率不小于規(guī)定值。強度試驗抗壓強度抗壓強度用萬能試驗機，按《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ26896）。施工中主要難點是起吊并安裝在前排樁承臺前，并和樁承臺一起澆筑。為了克服在分次澆筑砼的接縫處產(chǎn)生彎曲不平及砼表面錯牙等問題，可以采用做假縫的辦法。項目施工質(zhì)量保證體系是包括思想體系、組織體系、控制體系在內(nèi)的完善的質(zhì)量管理體系，見下圖。9）建立質(zhì)量記錄歸檔制度，完善質(zhì)量信息收集、整理、歸檔和質(zhì)量反饋，指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量控制。正常鉆進時，應(yīng)合理調(diào)整和掌握不同土層的鉆進參數(shù)。井孔內(nèi)砼面位置的探測，采用較為精確的器具。（2）鋼筋加工質(zhì)量保證措施1）由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。（5）保證保護層厚度措施1）為確保保護層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度。4）運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。（4）鋼筋的綁扎1）鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。（5）灌注水下混凝土灌注混凝土前應(yīng)再次檢查孔底沉渣厚度，若大于規(guī)定，用噴射清孔法清孔。上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務(wù)，即提供可靠的質(zhì)量保證。6）建立定期及不定期質(zhì)量檢查、評比、總結(jié)制度，實行質(zhì)量“一票否決”制度。5）加強沉降觀側(cè)，及時分析其變化情況，調(diào)整施工速度。3）面層、護輪坎前、后沿線的控制：在面板上測設(shè)一條縱向基準線，根據(jù)這一基準線放置泄水孔，使面層上泄水孔線順直；面層護輪坎前、后沿線要求一次測設(shè)，以保證前、后沿線的順直。難點是工字鋼比較笨重，工字鋼的安裝和拆除，均除小型吊車幫忙。工地現(xiàn)場用塌落度筒，每天至少檢查兩次。2）對工程中使用的各種材料預(yù)先落實到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。從機械配備和人員落實上保證1）抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗的項目負責(zé)人組建項目部，加強管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個工程的施工；選派技術(shù)力量較強、機械設(shè)備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設(shè)備配備上保證工程按期完成。職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所采用活動板房。場地的地面硬化方法為：澆筑10cm厚C10砼面層。硬化場地及路面控制好標高，確保表面平順，做到場內(nèi)排水暢通，無積水現(xiàn)象，并在整個施工過程上加以維護。沖孔灌注樁采用5臺GW40型自行式全液壓鉆機施工。規(guī)范現(xiàn)場施工人員及工人住宿，宿舍區(qū)和施工區(qū)分開。對原有管線、排水系統(tǒng)的保護施工前對施工范圍內(nèi)的管線（道）了解清楚，避免開挖時破壞，造成不應(yīng)有的損失；所有施工廢水排出需經(jīng)沉淀后才能流入市政排水系統(tǒng)；施工過程如對原有管線（道）有影響時，必須先行對原有管線（道）進行改遷后才能進行施工，確保原有設(shè)施的正常使用。生火時應(yīng)嚴格戒備；重要文件或物品應(yīng)有專人看管；門窗破壞時，警戒人員應(yīng)采取緊急措施；為防止雷災(zāi)，易燃物品不應(yīng)放在高處，以免造成災(zāi)害。乙炔瓶庫與建筑物的距離不小于12m。項目總工協(xié)助項目經(jīng)理主抓生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成；組織落實項目質(zhì)量體系正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理；定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)常檢查項目施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題；掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)；協(xié)調(diào)各班組之間的配合，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預(yù)防措施不斷改善和加強項目管理；配合項目經(jīng)理加強預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。再加以電弧焊固定。然后在墊層上彈性梁邊線、安裝鋼筋骨架后，涂刷側(cè)模脫模劑、裝側(cè)模，放置對拉螺桿加固模板。為防止?jié)仓马艜r，樁鋼筋籠會出現(xiàn)被砼浮起，一時要控制水下樁基砼的沖入速主，二是樁鋼筋籠與樁鋼護筒之間要有可靠連接。砼硬化后，便能堵塞樁基的水下砼。機型以6噸和8噸為主，根據(jù)施工進度調(diào)配設(shè)備投入，預(yù)計高峰期總投入沖孔樁設(shè)備20臺，初期平臺搭設(shè)完成第1區(qū)段后，具備施工條件即投入第一批沖孔樁設(shè)備4~6臺，進行典型施工，隨施工平臺搭設(shè)完成，沖孔樁機陸續(xù)進場。 施工平臺搭設(shè)方案本工程鉆孔樁基施工在鋼平臺上進行。需要報監(jiān)理工程師審批、備案的測量資料應(yīng)及時報批、報備。100m650m，可通航3000噸級海輪。歷年平均雷暴日數(shù)為81天。多年平均相對濕度80%，歷年最小相對濕度10%。本工程船舶可直接利用西江下游出海航道進出港。除監(jiān)理工程師有特殊要求以外，所有測量資料均應(yīng)按照質(zhì)保體系中相應(yīng)的文件和資料控制程序執(zhí)行。1泊位碼頭作業(yè)平臺尺度為6020m；2泊位碼頭作業(yè)平臺尺度為9020m，3～5泊位為一獨立作業(yè)區(qū)，其碼頭作業(yè)平臺尺度為19220m；6～7泊位為一獨立作業(yè)區(qū)，其碼頭作業(yè)平臺尺度為29420m。施工工藝流程沖孔樁施工的基本工藝流程如下：樁機就位打入樁鋼護筒焊緊定位鋼護筒沖孔施工清孔驗孔下籠鋼筋籠運輸鋼筋籠制作驗收下導(dǎo)管二次清孔驗孔澆筑混凝土沖孔樁施工工藝流程圖（1）樁機就位 沖樁機進場后就近岸邊安裝調(diào)試，然后整機吊上平臺，直接放置在樁位上。鋼護筒定位穩(wěn)之后，往下樁的成孔采用泥漿護壁，沖擊鉆進成孔?？墒褂霉ぷ咒摰葔鹤′摻罨\，不讓其浮起。水上聯(lián)系梁 采用兩根通長32號工字鋼作為梁底支撐，通過在兩端樁頭下吊的方式來固定32號工字鋼，工字鋼上面再架設(shè)方條，模板等。、和前排樁帽一起裝模，綁扎鋼筋、澆筑砼。項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)項目工程技術(shù)管理工作參加承建工程的設(shè)計交底和圖紙會審，作好會審記錄，參與項目的施工組織設(shè)計的編制及修改工作；規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施的布局主持“項目質(zhì)量保證計劃”的編制及修改工作施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。當乙炔瓶庫與氧氣瓶庫布置在同一建筑物內(nèi)時，中間須有無門、窗、洞的防火墻隔開；禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞橡皮管或割炬等；短距離移動乙炔瓶時可將氣瓶稍傾斜，用手移動；要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車來運輸。 環(huán)境衛(wèi)生管理針對本工程，我司在環(huán)境衛(wèi)生管理方面，主要做好以下幾點：施工單位應(yīng)保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。夜間施工措施合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排在白天工作時間進行，在夜間盡量少安排施工作業(yè)，以減少噪音產(chǎn)生；嚴格執(zhí)行前述的“噪音控制措施”；注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進行作業(yè)封閉，不得直射附近建筑物，以減少施工對附近的光污染；若經(jīng)批準必須進行夜間作業(yè)時，在施工現(xiàn)場或主要出入口出安民告示，以求得附近住戶的理解和配合。施工場地張貼安全標語。全天候用于樁基施工施工組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程施工特點，本著精簡高效、功能匹配的原則，在現(xiàn)場設(shè)立工程施工項目部，為保質(zhì)保量地按期完成任務(wù)，在工程中實施項目法管理，組成矩陣式施工管理體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，建立健全相應(yīng)職能機構(gòu)，全面履行合同。生活區(qū)場地整平后鋪6%水泥石粉100厚碾壓，C15砼150厚硬化面層。（4）工具倉庫及水泥庫水泥庫設(shè)在現(xiàn)有碼頭后方河岸空地，施工主干道南側(cè)。職工宿舍內(nèi)，上下鋪，床架被裖統(tǒng)一、實行公寓化管理。2）在科學(xué)合理進行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理現(xiàn)場施工人員的需要，并在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。3）工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價格，分別采用外購和當?shù)夭少彽霓k法予以解決，并作一定數(shù)量的儲備。每生產(chǎn)臺班留置一組試塊（三塊），養(yǎng)護期不少于28天。 水上縱橫梁板的支模，主要是等下層聯(lián)系梁強度達到之后，再用下層聯(lián)系梁做支撐，并通過將D48*。（3）處理好施工縫1）盡可能減少施工縫 無論施工縫怎樣處理，總要影響外觀質(zhì)量，所以要盡可能地減少施工縫。通過采取以上控制措施，做到防患于未然，保證施工期岸坡的安全穩(wěn)定。7）建立檢驗、測量及試驗設(shè)備定期檢定制度，工程中所用檢驗、測量、試驗設(shè)備需按其檢定周期進行檢定，未經(jīng)檢定和過期未檢的不得使用。（1）灌注樁施工準備準備灌注樁區(qū)域的地質(zhì)鉆探資料，灌注樁施工圖，樁的試成孔以及樁的載荷試驗資料。但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止坍孔。3）試驗檢測：按規(guī)定及時取樣送試驗室檢驗，抽取試樣作力學(xué)性能試驗，如為進口鋼材，還需作化學(xué)分析。綁扎用20～22號鍍鋅鐵絲。5）每次澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄：①檢查砼配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合比或禁止拌制；②檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記錄；③檢查混凝土塌落度是。2）受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，：對梁、板、墻類構(gòu)件25%；對柱類構(gòu)件50%。待檢驗合格后，方可使用。當導(dǎo)管內(nèi)的砼不滿時，應(yīng)徐徐灌入，防止導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣體，擠出管節(jié)間橡皮膠墊而使導(dǎo)管漏水。（2）沖孔開沖時，應(yīng)慢速推進，待鉆頭鉆進土中，孔位正確，護筒穩(wěn)定，機器運轉(zhuǎn)正常，方可全速鉆進。8）建立推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備制度，以提高工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。、施工質(zhì)量保證體系項目合同實施過程中，將嚴格遵循本企業(yè)的質(zhì)量管理體系要求，建立健全項目部質(zhì)量保證體系。施工工藝上一般要求分層、分次澆筑砼。采用這種支模方案，須耗費較多吊車臺班。稠度試驗塌落度一般為3070mm，泵送時為120140mm。（1）鋼筋供應(yīng)計劃表鋼筋供應(yīng)計劃表序號材料使用部位材料需用量施工時間材料供應(yīng)時間1預(yù)制構(gòu)件377T～～2沖孔樁1220T3碼頭梁、柱、板結(jié)構(gòu)1255T～～（2）鋼筋供應(yīng)措施鋼筋按計劃需用量提前1個月進貨，每批進貨量約200T；施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工廠和臨時堆放場；材料分類堆放，并做好標記。4）施工中隨時控制和調(diào)整施工進度，一旦發(fā)現(xiàn)人員或設(shè)備不能滿足施工進度要求時，隨時