【正文】 此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地，哪些是臨時占地，并與地方政府及建設(shè)單位有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實。清除現(xiàn)場障礙。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如建筑物、墳?zāi)埂笛?、水井、各種管線、道路、民房必須拆除或改建，以利施工的全面展開。辦妥有關(guān)手續(xù)。上述占地，移民和障礙物拆遷等必須事先與有關(guān)部門協(xié)商，辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行。做好現(xiàn)場規(guī)劃。按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、加工廠、安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場、車場、修筑臨時道路和臨時排水設(shè)施等。道路安全暢通。道路施工需要許多大型的車輛機(jī)械和設(shè)備，不合要求的作加寬或加固處理，保證道路安全暢通。10 / 52第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備項目部在做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備的同時應(yīng)充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。一、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括： 認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報告；進(jìn)行臨時工程設(shè)計；編寫實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃；編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則；備齊必要的參考資料；對施工人員進(jìn)行進(jìn)場前技術(shù)培訓(xùn)。二、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：現(xiàn)場詳細(xì)踏勘與地下管線細(xì)致調(diào)查；與勘察測繪單位辦理現(xiàn)場交樁手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測與護(hù)樁；各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告。各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。組織進(jìn)行設(shè)計路基橫斷面復(fù)測施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集 技術(shù)準(zhǔn)備按時間進(jìn)程分為前、中、后三個階段，前期打基礎(chǔ)，中期高強(qiáng)化，后期抓11 / 52完善，技術(shù)準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導(dǎo)交底重在檢查落實。第三節(jié) 場地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作；嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及表層種植土、樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地配合拆遷，為臨時工程和主體工程創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍，同時處理好與土建單位、沿線單位的關(guān)系。第四節(jié) 臨時工程設(shè)施建設(shè)生產(chǎn)生活用房臨時房屋采用租賃自建相結(jié)合的方式，修建原則：就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)濟(jì)實用。生產(chǎn)生活用水設(shè)施采用市政管網(wǎng)供水。施工用電施工用電均由業(yè)主方配電房引入工地配電箱。工地臨時排水設(shè)施在線路及施工便道兩側(cè)設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以保證工程的正常進(jìn)行。12 / 52工地防火安全設(shè)施在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器。第六章 施工方案步驟和措施根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，項目部從工程重點和關(guān)鍵部位入手，突出重點，帶動全面，科學(xué)管理，實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，統(tǒng)籌安排施工項目確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。第一節(jié) 施工方案項目部進(jìn)入施工現(xiàn)場，一方面組織勞力按文明施工的具體要求，在原定地點搭設(shè)項目部臨建設(shè)施，一方面進(jìn)行工程現(xiàn)場實地調(diào)整，對施工中可能會出現(xiàn)的問題有充分準(zhǔn)備并訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施，為下一步的施工做好準(zhǔn)備工作。當(dāng)項目部臨建設(shè)施基本搭建完成時，立即進(jìn)入實地施工。各施工作業(yè)隊根據(jù)各自的分段情況，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況。以先地下后地上的原則，開始施工。首先完成道路路基整理，然后進(jìn)行道路的施工。同時各施工作業(yè)隊?wèi)?yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件，多開工作面，縮短施工工期，各施工作業(yè)隊之間平行作業(yè)，內(nèi)部合理采用工序間平行流水作業(yè)，防止發(fā)生窩工及工序連接不緊密情況的發(fā)生。第二節(jié) 施工步驟 13 / 52（一）、道路工程一、路基土方施工其施工流程:測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀對全線中樁進(jìn)行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為 20m。依據(jù)水準(zhǔn)點高程對全線的原地面進(jìn)行復(fù)測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認(rèn)可。路基清表工作施工前用推土機(jī)將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。路基土方回填及壓實 本工程使用 810t 和 1215t 光輪壓路機(jī)對路基進(jìn)行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機(jī)動部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊 1520cm。 壓實檢驗：壓實質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。 土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應(yīng)控制在接近含水量時進(jìn)行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。 路基土方在壓實后均勻進(jìn)行取樣試驗，測取壓實度，并進(jìn)行其他檢測項目的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方進(jìn)行下道工序的施工。 路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的 2%預(yù)留。 土基及回填土必須達(dá)到土基最低壓實要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓實。填方路段由路床算起 80cm 以內(nèi)壓實度要求達(dá)到 93％，80cm 以下要求達(dá)到 90％；挖方路床 30cm 以內(nèi)應(yīng)達(dá)到 93％，以防路基沉陷。各基層材料的壓實度均不小于 97％。測 量放 樣清 表 填 前壓 實 運(yùn)土回填分實壓實平整檢驗密實度測量高 程路床平 整驗收14 / 52二、道路基層其工藝流程圖如下： 材料要求 碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點是： 碎石：級配滿足要求，最大粒徑 (方孔篩),不準(zhǔn)有超粒徑的石料,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。 石灰：使用符合Ⅲ級以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時間不得大于 1 個月，消石灰必須過 10mm 的篩之后才能使用。 粉煤灰：使用時應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩。粉煤灰中不準(zhǔn)含有樹根、雜草等雜質(zhì)。準(zhǔn)備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。拌和拌和設(shè)備必須由二臺 200t/h 以上拌合能力的拌和設(shè)備同時為一個攤鋪作業(yè)點供料才準(zhǔn)許開工生產(chǎn)。 粉煤灰、石灰應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計量失準(zhǔn)。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。 拌和設(shè)備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量177。2%。將拌和的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實 厚度乘以壓實系數(shù)。壓實系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍： 人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為 ～；含粗粒料的混合料為 ～。 機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，不含粗粒料的混合料為 ～；含粗粒料的混合料為下 承層驗 收施工放樣拌和運(yùn)輸和攤鋪整形碾壓接縫處理養(yǎng)生15 / 52～。多層攤鋪時，應(yīng)在下層壓實后隨即攤 鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤。攤鋪作業(yè)方式有兩種，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪?！　簩嵤曳勖夯一旌狭系膲簩嵑穸?，最大為 20cm，最小為 10cm。 在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階 段。 初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在 12t 以上。 混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式 單鋼輪振動壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊 30mm，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密 度為止。 壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤。如果表面水 蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。 每層碾壓后，試驗人員測壓實度，測量人員測量高程，并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整 平，使之達(dá)到要求。 在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤，集料含水量控制在最佳含水量 1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測壓實度和設(shè)計高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動車輛在基層上掉頭或剎車。三、瀝青砼面層施工本工程采用商品瀝青砼，使用汽車從廠家直接運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。施工方法 施工機(jī)械采用攤鋪機(jī)一臺，振動壓路機(jī)和光輪壓路機(jī) 3 臺，灑水車一臺配套施工。 質(zhì)量要求和原材料的控制： 道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測，控制在 。 瀝青應(yīng)采用重交通道路石油瀝青，標(biāo)號為 AH90 應(yīng)符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》GB5009296 中的有關(guān)規(guī)定，且集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，耐磨耗性，細(xì)集料采用天然砂，機(jī)制砂及石屑，具有適當(dāng)顆粒組成，填料宜采用石灰?guī)r或巖石漿中的強(qiáng)基性等增水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清除，質(zhì)量應(yīng)符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。選用白云石礦的石灰?guī)r石石料。 瀝青砼混合料上下面層均采用型密級配瀝青混凝土混合料，粗粒式采用 AC25，最16 / 52大粒徑為 mm。細(xì)粒式采用 AC13，最大粒徑為 mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并符合規(guī)定級配，最大粒級不大于 40 mm，壓碎值不大于 26%。 石灰宜采用低鎂石灰，充分消解，不得含有消解的顆粒，且不含有雜質(zhì)，其中 Cao和 Mgo 的含量宜大于 60%。瀝青混合料的攤鋪 攤鋪前的準(zhǔn)備工作： 施工前對各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗，選定的材料在施工過程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。 各種施工機(jī)具作全面檢查，并調(diào)試好，保證足夠的機(jī)械數(shù)量，與施工配套，重要機(jī)械有備用設(shè)備。 瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規(guī)范，并根據(jù)瀝青選擇攤鋪前的厚度。 施工前，由試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據(jù)試驗室的級配來指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵照下列三個步驟：a 目標(biāo)配合比設(shè)計階段。b 生產(chǎn)配合比設(shè)計階段。c 生產(chǎn)配合比驗證階段。 攤鋪的方法： 采用人工配合攤鋪施工。 變化段的黑色碎石和粗粒式瀝青砼，采用可伸縮熨平板的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。 攤鋪要求： 混合料的攤鋪溫度要符合規(guī)范要求，當(dāng)施工氣溫低于 10℃時，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時，及時采取提高混合料拌和溫度，運(yùn)料車覆蓋保溫，熨平板進(jìn)行加熱。 根據(jù)實際的混合料類型，施工機(jī)械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。并根據(jù)所使用混合料總量與攤鋪面積校驗平均厚度，如不符合要求，及時進(jìn)行調(diào)整。 攤鋪出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，可用人工作局部找補(bǔ)更換混合料。a 構(gòu)造物接頭部位缺料；b 攤鋪帶邊緣局部缺料；c 表面明顯不平整；d 局部混合料明顯離析； 人工找補(bǔ)或更換混合料時，應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 攤