【正文】 砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)?；炷恋募壟溆捎匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥?shí)后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 未盡事宜參照《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S222/308基礎(chǔ)立模如下圖：管道基礎(chǔ)分別采用90176。、135176。及135176?；炷粱A(chǔ)，基礎(chǔ)大樣圖如下，具體做法見《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S222。四、管道鋪設(shè)墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。把混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。安管方法：普通法安管施工程序：澆筑混凝土平基養(yǎng)護(hù)抹帶接口澆筑管座混凝土下管、字管養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：（1） 平基混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2） 平基混凝土的高高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm.（3） 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MP以上時，方可直接下管。（4） 安管的對口間隙為10mm。（5） 澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。（6） 平基與管子相接觸的三角部分，應(yīng)用同等強(qiáng)度等級混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。（7） 澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防將管子擠偏。 接口方法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口 由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形基礎(chǔ)，故采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 （1） 操作程序：基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→ 勾捻管內(nèi)下部管縫 → 上部內(nèi)縫支托架 → 抹第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網(wǎng)片 → 抹第二層水泥砂漿 → 勾捻管內(nèi)上部管縫 → 養(yǎng)護(hù)（2）操作要點(diǎn)：1） 抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬度180mm.2） 抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。3） 第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。4） 第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)。5） 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。其接口形式如下圖：（3）材料和工具：1）鋼絲網(wǎng) 規(guī)格為20號10mm 10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢，按設(shè)計(jì)要求事先截好，留出的搭接長度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。2）水泥砂漿 抹帶和鎮(zhèn)縫均用1：25水泥砂漿。3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。五、檢查井的砌筑施工污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30混凝土，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過30℃時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。未盡事宜參照《排水檢查井》（國標(biāo)02S515）圖集施工檢查井直徑選用表管徑（mm）12001500井徑（mm）20002500檢查井允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長177。20每座寬直徑2井蓋高程非路面177。20每座路面與道路的規(guī)定一致3井底高程D≤1000mm1%每座六、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1．試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2．管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；4）閉水試驗(yàn)裝置如下圖：3．試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268），驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 2）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行， 4）對滲水量的測量時間≮30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/T?L。q―實(shí)測滲水量（L／min?m）W―補(bǔ)水量（L）T―觀測時間（min）L―試驗(yàn)段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。 七、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。每層壓實(shí)厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。1溝槽回填密實(shí)度要求如下圖：八．支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；2） 鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔；3） 回填樁孔時采取措施填實(shí)，當(dāng)采用砂灌填時，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。第四章 質(zhì)量保證措施一． 具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。二． 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量控制計(jì)劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。三． 強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1． 建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1) 施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽，總工程師審核，副總經(jīng)理審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2) 施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2．技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1) 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2) 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3) 凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。3．技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。(3) 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4．三級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度(1) 分項(xiàng)工程施工過程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。(2) 分項(xiàng)工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3) 項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。(4) 公司的技術(shù)質(zhì)量科對每個分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5．現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2) 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6．計(jì)量器具管理(1) 公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(2) 現(xiàn)場計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。(3) 損壞的計(jì)量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。(4) 計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。7．工程質(zhì)量獎罰制度(1) 遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工管理人員，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對其進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、獎金。(4) 項(xiàng)目部在實(shí)施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主