【正文】 禽有限公司在產品質量管理上已建立了一系列的管理制度，但是上述的管理辦法都主要是對加工環(huán)節(jié)進行控制,缺少將整個供應鏈連接起來的手段。農產品可追溯系統(tǒng)是控制農產品質量安全有效的手段，可將生豬的養(yǎng)殖、收購、屠宰、加工及銷售各環(huán)節(jié)信息記錄備案，加強了個環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，進一步提高了產品質量及市場競爭力。將ISO9000認證、GMP（良好操作規(guī)范）、SSOP（衛(wèi)生標準操作程序）、HACCP（危害分析和關鍵點分析系統(tǒng)）等多種有效的控制食品安全的管理辦法引入并在實踐中運用，必將取得良好的效果?！　『碧炷列笄萦邢薰就ㄟ^建立產品質量追溯系統(tǒng)，強調產品的惟一標識和全過程追蹤，對實施可追溯系統(tǒng)的產品，在其各個生產環(huán)節(jié)，可以實行HACCP、GMP或ISO9001等質量控制方法對整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的產品信息進行跟蹤與追溯，一旦發(fā)生食品安全問題，可以有效地追蹤到食品的源頭，及時召回不合格產品，將損失降到最低。 (2)實施農產品可追溯成為農產品國際貿易發(fā)展的趨勢之一。在國際上，歐盟、美國等發(fā)達國家和地區(qū)要求對出口到當?shù)氐牟糠质称繁仨毦邆淇勺匪菪砸蟆?，否則就不允許上市銷售。日本決定在2005年之前建立優(yōu)良農產品認證制度，對進入日本市場的農產品進行“身份”認證。發(fā)達國家建立的食品質量安全追溯體系，除了可以有效保證食品安全衛(wèi)生和可以溯源外，其貿易壁壘的作用也日益凸顯。由此可見，湖北天牧畜禽有限公司建立農產品可追溯體系不僅能為人民群眾的飲食健康提供優(yōu)質安全的農產品，同時也是打破國外因食品安全追溯而設置的貿易壁壘的重要手段，對提高本公司產品在國際市場上的競爭力起到重要的作用。三、項目可行性湖北天牧畜禽有限公司周邊有多個糧食種植基地，生豬飼料來源豐富，生豬數(shù)量多，地理位置條件優(yōu)越，并且積累了大量生豬養(yǎng)殖生產加工及銷售的經驗。企業(yè)員工和基地生豬養(yǎng)殖戶對生豬的養(yǎng)殖加工十分重視，積累了豐富的經驗，并培養(yǎng)出一批作風扎實，技術過硬的生豬養(yǎng)殖人員、管理人員、技術人員和銷售人員。企業(yè)生產的生豬已經在湖北省和周邊省市以及香港等市場形成固定銷售渠道，產品深受消費者好評，極具市場潛力。按照生豬產品的國家質量標準，企業(yè)建立了生豬養(yǎng)殖制度、生豬收購制度、生豬屠宰加工流程、企業(yè)質量管理制度、質量檢驗員職責、衛(wèi)生管理制度、產品銷售制度、產品終端代理商制度、產品質量跟蹤制度等一系列企業(yè)管理制度，能夠保證產品質量追溯系統(tǒng)的順利建設。企業(yè)的干部職工及基地生豬養(yǎng)殖戶對開展產品質量追溯系統(tǒng)建設的積極性高，盼望通過產品追溯系統(tǒng)建設來不斷提升生豬產品的質量，提高產品市場競爭力和占有率，增加收入。綜上所述，結合湖北天牧畜禽有限公司的組織管理、生產流程、產品認證、標準化生產、人員、設施配置等情況，企業(yè)已具備建立質量追溯系統(tǒng)的基本條件,生豬質量追溯系統(tǒng)建設切實可行。第三章 項目建設內容一、單位生產管理基本情況項目建設單位湖北天牧畜禽有限公司是湖北省農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)，是集豬、雞、鴨、魚養(yǎng)殖、飼料加工于一體的綜合性大型企業(yè)，是由原湖北省南大畜禽水產公司改制并更名的民營股份制企業(yè)。公司下轄一個萬噸級飼料廠，3個萬頭豬場，固定資產2500萬元，年創(chuàng)產值4500萬元，年創(chuàng)利潤260萬元，主要畜產品銷售香港、澳門、廣東等地。公司采取公司+農戶的模式，聯(lián)系農戶2000戶，種植糧食、飼料作物面積2萬多畝，帶動3000農戶發(fā)展生豬養(yǎng)殖，吸納5000農民直接就業(yè)，每年轉化糧食1萬噸、餅粕2500噸，其他農副產品1000多噸。近年來，公司先后被農業(yè)部、科技部授予“十五”國家科技攻關規(guī)?；B(yǎng)殖及產業(yè)化示范豬場，湖北省飼料行業(yè)十佳企業(yè)、“全國優(yōu)秀養(yǎng)殖企業(yè)”等榮譽稱號。按照“責權明確，科學管理”的模式，公司建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，規(guī)范了企業(yè)經營行為。并引進先進企業(yè)和其他行業(yè)發(fā)展產業(yè)化的先進經驗，把優(yōu)質服務、基地建設、贏得客戶信任放在突出位置，不斷提高養(yǎng)殖、收購、屠宰加工、運輸、銷售各環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，確保了產品品質達到國家標準，提升企業(yè)品牌。在企業(yè)管理上，實行董事會領導下的總經理負責制，公司內設董事長辦公室、總經理辦公室，下設養(yǎng)殖基地、采購部、生產部，營銷部、技術部、質檢部。董事長負責企業(yè)戰(zhàn)略目標制定；總經理負責落實董事長制定的目標；質檢科負責產品質量情況、檢驗檢測設備管理、不合格品控制情況的匯報；營銷部負責市場銷售、顧客滿意及售后服務情況、供方控制、倉庫管理情況的匯報；生產部負責生豬屠宰加工情況及產品包裝運輸情況的匯報；生豬養(yǎng)殖基地負責生豬飼養(yǎng)情況的匯報；技術部負責生產全程的技術指導和管理。在生產流程上實行從養(yǎng)殖、收購、屠宰加工、運輸、銷售全程質量跟蹤。生豬收購后的屠宰加工及出庫主要流程為：一、待宰檢驗生豬進廠后首先進行宰前檢驗，把符合屠宰標準的健康生豬挑選出來進入待宰圈，等待宰殺，保證加工產品的衛(wèi)生質量，防止合格生豬受到交叉感染，同時把具有疫病癥狀的生豬及時挑選出來予以處理，防止疾病擴散。 宰前衛(wèi)生要求：生豬體表干凈，無體外寄生蟲，待宰圈保持通風，清潔衛(wèi)生、地面干燥，在宰前1224小時停止飼喂。二、屠宰生豬的屠宰主要流程為：趕入→保定→電麻→放血→去頭蹄轉軌→開膛→凈腔→劈半→分割→修整→過秤→評級入排酸庫進行排酸。趕入：即將合格生豬體外消毒后從待宰圈趕入屠宰車間。保定：將待宰生豬用保定器保定。電麻：將生豬進行電麻。放血：宰殺后等待生豬體內血液排凈后才可進入下一步，保證生豬體內無淤血。去后蹄轉掛：去除頭蹄，將生豬轉入屠宰流水線。開膛：用利刃沿生豬肚皮正中央從頸至尾劃開。凈腔：將生豬體內的紅白內臟整個取出，盡量不破壞內臟保護膜，防止內臟污染肉體。劈半：將生豬胴體沿脊椎骨劈成兩半，以便熱量排出，防止變質，縮短排酸時間。修整：將生豬胴體上的臟物和無價值而影響排酸的東西去除。分割：將生豬胴體按部位進行分割。過秤：將修整過的生豬胴體推上軌道秤，記錄數(shù)據，以便進行成本分析核算。評級入庫：根據生豬胴體的外膘和切口花紋特征評定等級，結合預計出肉估算價值，做分割計劃。屠宰完畢后還須進行器具消毒、清理地面等善后工作。三、檢疫抽樣在生豬的屠宰過程中一般需要進行五次抽樣檢疫，確保生豬的綠色、安全。1）待宰檢疫，宰前對整個生豬群的健康情況進行抽樣檢測。2）血液檢測，放血時收集血樣進行特殊疫病檢測。3）內臟感官檢驗，需要普遍檢測，通過對內臟的形狀、大小、色澤和保護膜組織狀態(tài)等的觀測和觸摸確定生豬有無疫病。4）內臟抽樣檢測，抽樣進行化學元素殘留檢測。5）肉質抽樣檢測，對生豬的特殊部位進行抽樣檢測，確定生豬中的細菌含量大小、化學殘留超標與否和肉質粗細程度。四、排酸生豬分割前需在1+4℃進行4872小時排酸，排酸時間與肉質的粗細有關。排酸的作用主要有三個：1）破壞粗纖維，使生豬烹飪時易熟，口感好。 2）低溫消毒除菌。3）排除生豬中酸性物質，減緩生豬變質速度。五、分割在15℃以下的恒溫間中對排酸后的生豬胴體進行分割，根據生豬的烹飪用途將生豬胴體分割成數(shù)十種部位，基本上滿足不同用戶的需求。六、速凍為了保證生豬的色澤鮮度、長時間貯存和方便使用，分割好的生豬必須在35℃以下的速凍庫中進行速凍。七、包裝為了保證生豬的衛(wèi)生，根據顧客的要求需要對冷凍過的分割生豬進行包裝，內包裝一般為真空袋裝，外包裝為紙箱包裝。 八、貯藏經過包裝的生豬在18℃的冷藏庫中進行短時間的貯存，以滿足顧客的大批量需求。九、出庫遵循先進先出的原則，保質保量，保證顧客滿意，并通過相關銷售點進行銷售。二、生產加工流程圖：待宰檢驗——屠宰——檢疫抽樣——排酸——分割——速凍——包裝——貯藏——出庫銷售三、2010年項目建設內容（一）制度建設建立產品追溯系統(tǒng)崗位責任制。明確繁殖母豬、保育豬、育肥豬養(yǎng)殖、育肥、活生豬收購、屠宰加工、儲藏、運輸、銷售等各個環(huán)節(jié)中各個部門、各個崗位在追溯系統(tǒng)中的工作職責，做到人人管事，事事有人管?！〗⑸i及產品追溯系統(tǒng)操作規(guī)程。明確繁殖母豬、保育豬、育肥豬養(yǎng)殖、育肥、活豬收購、屠宰加工、儲藏、運輸、銷售等各個環(huán)節(jié)、各個信息采集點所需記錄的信息內容以及各環(huán)節(jié)之間傳遞要求，確保追溯信息的系統(tǒng)性和完整性，形成員工工作的指導性文件。追溯系