【正文】 (1) 熱力系統(tǒng) 1) 鍋爐本體（含等離子點(diǎn)火裝置）；鍋爐爐墻砌筑；風(fēng)機(jī)；制粉系統(tǒng)及其輔助設(shè)備；煙、風(fēng)、煤、粉管道；空氣預(yù)熱器及其附屬設(shè)備；鍋爐島范圍內(nèi)的汽、水、油、氣管道；鍋爐的其他輔機(jī)和系統(tǒng)，公用系統(tǒng)設(shè)備（含磨煤機(jī)過軌吊等）。2) 汽輪發(fā)電機(jī)本體及附屬和輔助設(shè)備、旁路系統(tǒng)、除氧給水裝置及其它輔機(jī)和系統(tǒng)。3) 熱力系統(tǒng)汽水管道（包括高、中、低壓管道）全部管道、支吊架、閥門及附件。(2) 制粉和燃燒系統(tǒng)本工程采用采用中速磨正壓直吹式冷一次風(fēng)煤粉系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐設(shè)置5臺(tái)中速磨，其中1臺(tái)備用。4臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的耗煤量。每臺(tái)爐配：配置2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)變頻調(diào)節(jié)離心式一次風(fēng)機(jī)、和2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，2套布袋除塵器，除塵效率≥%；兩爐合用一座單筒煙囪，出口直徑6米，高度為210米。點(diǎn)火助燃油按0號(hào)輕柴油考慮，本工程沿用一期已有油罐、供油、卸油等燃油設(shè)施。本工程采用等離子點(diǎn)火裝置。(3) 輸煤系統(tǒng)卸煤裝置：已按4350MW規(guī)劃一次建成，從卸船機(jī)至煤場的卸煤系統(tǒng)采用與卸船能力相匹配的單線布置，采用B=1400mm，V=，其最大出力為2000t/h。從煤場至主廠房原煤斗的輸煤系統(tǒng)均按B=1200mm；V=；Q=1000 t/h配置。正常情況下一路運(yùn)行，一路備用，并具有雙路同時(shí)運(yùn)行的條件。貯煤場及煤場設(shè)施：采用圓形封閉式煤場，一期工程已建設(shè)1座， 本期工程擴(kuò)建1座，每座圓形煤場容量11104t，為2300MW級(jí)機(jī)組約20天耗煤量，圓形煤場直徑為100m。廠內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng)：廠內(nèi)運(yùn)煤膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)及破碎設(shè)備為雙路系統(tǒng)，一路運(yùn)行，一路備用，并具有雙路同時(shí)運(yùn)行的條件。煤倉間卸煤采用電動(dòng)犁式卸料器。(4) 除灰渣系統(tǒng)廠內(nèi)除灰渣系統(tǒng)按灰渣分除、干灰干排、粗細(xì)分排的原則設(shè)計(jì)，廠外灰渣（含石子煤）輸送采用汽車外運(yùn)至綜合利用用戶或灰場。除渣系統(tǒng)：除渣系統(tǒng)采用單臺(tái)濕式刮板撈渣機(jī)直接輸渣至渣倉。除灰系統(tǒng)：飛灰處理系統(tǒng)采用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)?；以茫?臺(tái)爐共設(shè)3座灰?guī)欤?座原灰，1粗灰，1細(xì)灰），每座灰?guī)煊行莘e為1200m3；每座灰?guī)煜虏吭O(shè)1臺(tái)濕式攪拌機(jī)、1臺(tái)干灰散裝機(jī)?；?guī)煸O(shè)置一套飛灰分選系統(tǒng)。(5) 煙氣脫硫系統(tǒng)脫硫工程與2350MW機(jī)組同步建設(shè)，采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率高于90%。每爐設(shè)1100%容量煙氣系統(tǒng)和1100%容量脫硫裝置，其余如石灰石制漿系統(tǒng)、石膏脫水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等均采用2臺(tái)機(jī)組共用方案。事故/檢修漿液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)與一期共用。(6) 水處理系統(tǒng)水源及水質(zhì)：本工程電廠補(bǔ)水水源采用高坡嶺水庫淡水。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)：凈水站來水經(jīng)過濾器、超濾、2級(jí)反滲透加EDI的全膜法處理方案，水處理系統(tǒng)的出力為234t/h。凝結(jié)水精處理：采用中壓系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)配置250%前置除鐵過濾器和350%的高速混床設(shè)計(jì)，2臺(tái)機(jī)合用1套體外再生系統(tǒng)。（7）循環(huán)水處理系統(tǒng)：為防止冷卻水中的細(xì)菌增長和微生物的滋生,擬采用投加次氯酸鈉殺菌滅藻處理,次氯酸鈉連續(xù)投加和沖擊式加藥相結(jié)合方式,冷卻水中的余氯應(yīng)維持在1mg/L左右。次氯酸鈉制取采用電解海水系統(tǒng)，次氯酸鈉制取站內(nèi)布置有次氯酸鈉制取間、電氣間、控制室等。(8) 供水（水源）系統(tǒng)本期工程循環(huán)冷卻水的水源為海水，鍋爐補(bǔ)給水處理水源為相應(yīng)廠址的水庫水，經(jīng)混凝澄清后作為鍋爐補(bǔ)給水處理水源。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)所用的水源為相應(yīng)廠址的水庫水，由全廠的凈水站經(jīng)澄清后送至化學(xué)水處理車間。本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程為：澄清水→清水箱→清水泵→自動(dòng)沖洗過濾器→超濾裝置→超濾水箱→超濾水泵→保安過濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透(RO)裝置→一級(jí)淡水箱→保安過濾器→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透(RO)裝置→二級(jí)淡水箱→二級(jí)淡水泵→連續(xù)電除鹽裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。（9） 貯灰場貯煤場及煤場設(shè)施：本期灰場位于一期灰場南側(cè)，占地25hm2，滿足2350MW堆灰6年，考慮50％綜合利用滿足堆灰12年。，滿足4350MW堆灰12年，考慮50%綜合利用滿足4350MW機(jī)組堆灰20年。(10) 電氣系統(tǒng)新建的2臺(tái)350MW級(jí)機(jī)組將以220kV電壓等級(jí)接入系統(tǒng)，電氣主接線在一期基礎(chǔ)上，擴(kuò)建形成雙母雙分段配電方式，起動(dòng)/備用電源從新建的220kV配電裝置引接。發(fā)電機(jī)電氣及引出線安裝；主變、廠高變、啟備變（包括引出的共箱母線和配電柜）； 專用的主控及直流系統(tǒng)；專用的廠用電系統(tǒng)安裝； ECS和NCS；設(shè)備廠家設(shè)計(jì)且供貨的電纜、電線、槽盒、儀表施工和盤柜內(nèi)接線等，全廠公用系統(tǒng)電氣，全廠接地及內(nèi)設(shè)備防雷。(11) 熱工控制系統(tǒng)本期工程采用爐、機(jī)、電集中控制，兩臺(tái)機(jī)組集中設(shè)一個(gè)單元控制室，單元機(jī)組和機(jī)組公用部分采用DCS系統(tǒng)控制。輔助車間控制系統(tǒng)盡量與一期輔網(wǎng)整合，水系統(tǒng)整合到一期水網(wǎng)；本期增加的2臺(tái)空壓機(jī)由一期灰網(wǎng)控制；獨(dú)立設(shè)置本期灰網(wǎng) 本期工程整合、擴(kuò)容一期工程廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS）和廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）控制室：兩臺(tái)爐設(shè)一個(gè)集中控制中心；集中控制中心位于側(cè)煤倉框架內(nèi)。設(shè)置全廠閉路電視系統(tǒng)：對(duì)監(jiān)視區(qū)域點(diǎn)進(jìn)行適時(shí)攝像，并連成網(wǎng)絡(luò)，在控制室進(jìn)行監(jiān)視。火災(zāi)報(bào)警及空調(diào)控制系統(tǒng)：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由一個(gè)布置在單元控制室的中央監(jiān)控盤、區(qū)域盤、電源裝置、報(bào)警觸發(fā)裝置（手動(dòng)和自動(dòng)兩種）及探測元件等組成。空調(diào)控制系統(tǒng)由布置在單元控制室的監(jiān)控站及現(xiàn)場儀表設(shè)備組成。本期工程安裝國產(chǎn)350MW超臨界機(jī)組，按照公司將電廠建成“國內(nèi)領(lǐng)先、國際優(yōu)秀”的節(jié)能環(huán)保示范型電廠的總體要求，認(rèn)真落實(shí)節(jié)能減排的部署，從設(shè)計(jì)入手全面優(yōu)化，樹立基建為生產(chǎn)服務(wù)的理念，將基建和生產(chǎn)統(tǒng)籌規(guī)劃，以信息為載體、以計(jì)算機(jī)為工具、以科學(xué)的管理思想為平臺(tái)，達(dá)到操作上的自動(dòng)化、控制上的智能化和管理的信息化。工程建設(shè)中圍繞實(shí)現(xiàn)“高速度、高質(zhì)量、低造價(jià)”的目標(biāo)，精心組織，科學(xué)安排，精細(xì)化管理，努力使本工程建設(shè)起到示范性作用。 本工程設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn)可概括為：350MW機(jī)組設(shè)計(jì)規(guī)劃，主機(jī)選用國產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組，本期同步建設(shè)石灰石－石膏濕法煙氣脫硫、脫硝裝置。主機(jī)為國產(chǎn)350MW超臨界燃煤機(jī)組，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 設(shè)計(jì)全面優(yōu)化，平面布置緊湊，系統(tǒng)相對(duì)簡化，占地面積較小，工程造價(jià)較低。1) 采用側(cè)煤倉布置，可以大大節(jié)約廠區(qū)用地和電纜長度，壓縮汽機(jī)與鍋爐之間距離，減少四大管道管材用量。 2) 汽輪發(fā)電機(jī)組中心線偏向A排布置，汽機(jī)房空間布局合理。3) 除氧器布置于除氧間與爐鋼架之間搭建的平臺(tái)上。4) 取消了集中控制樓，采用物理分散布置。5) 兩臺(tái)爐的側(cè)煤倉采用單框架結(jié)構(gòu)，集中布置在兩爐中間。6) 采用爐后上煤方案，保證輸煤棧橋和上煤皮帶最短。7) 廠區(qū)布置緊湊，占地面積較小。本期工程汽機(jī)房跨度25m，廠區(qū)經(jīng)過大量優(yōu)化，廠區(qū)用地面積大大減小。8) 凝結(jié)水系統(tǒng)采用2100%容量的變頻凝結(jié)水泵，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，有利于節(jié)約能源。9) 鍋爐安裝等離子點(diǎn)火裝置代替部分油槍，最大限度減少機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行期間及投產(chǎn)后的點(diǎn)火和助燃油消耗量。10) 機(jī)組投產(chǎn)間隔期短，兩臺(tái)機(jī)組幾乎平行施工。本工程計(jì)劃工期30個(gè)月。11) 鍋爐尾部布置密集，眾多項(xiàng)目在時(shí)間和空間上頻繁交叉，必須精心策劃，慎密調(diào)度 。12) 本工程采用分標(biāo)段招標(biāo)，由多家單位承擔(dān)施工任務(wù)，單位之間的交接和交叉較多，質(zhì)量控制、安全管理和施工協(xié)調(diào)工作量較大。本工程主要采用國產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)招標(biāo)確定三大主機(jī)均由哈爾濱電氣集團(tuán)制造。： 型 號(hào)：HG1100/型 式：超臨界壓力、變壓運(yùn)行、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、Π型布置燃煤直流爐。制造廠：哈爾濱鍋爐有限公司鍋爐主要輔機(jī)設(shè)備；磨煤機(jī)：型號(hào)：HP863n、加載方式：彈簧變加載、分離器型式：動(dòng)態(tài)分離器、保證出力：、最大出力：、最大通風(fēng)量：、最小通風(fēng)量：、最大通風(fēng)阻力：5000Pa、磨煤機(jī)密封風(fēng)量：、生產(chǎn)廠家：上海重型機(jī)器廠有限公司送風(fēng)機(jī)：動(dòng)葉可調(diào)軸流式、風(fēng)機(jī)型號(hào)：GU138290風(fēng)量：、全壓：3299Pa、轉(zhuǎn)速：1490r/min、制造廠家：成都電力機(jī)械廠引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式、風(fēng)機(jī)型號(hào)：HU250382風(fēng)量：1003083 m3/h、 全壓：9069Pa、轉(zhuǎn)速：990 r/min、葉片調(diào)節(jié)范圍：36176?！?20176。、制造廠家：成都電力機(jī)械廠一次風(fēng)機(jī)；離心式風(fēng)機(jī)型號(hào)：GI2434風(fēng)量：203232m3/h、風(fēng)壓：13668Pa、轉(zhuǎn)速：1490r/min、制造廠家：成都電力機(jī)械廠汽輪機(jī)主設(shè)備：型號(hào)：、型式：超臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽、單軸、凝汽式、8級(jí)回?zé)帷⒅圃鞆S：哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司。發(fā)電機(jī)：型式：水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁、制造廠：哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司。：名稱：給水泵組驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)： 型號(hào)：產(chǎn)品型號(hào)：額定點(diǎn)功率：KW11674最大功率：14MW額定點(diǎn)轉(zhuǎn)速：r/min5736最高連續(xù)轉(zhuǎn)速：r/min5865生產(chǎn)廠家：青島捷能汽輪機(jī)型號(hào)： HZB253640A介質(zhì)： 鍋爐給水單位 效率保證點(diǎn) 最大運(yùn)行點(diǎn)流量 t/h 1109 1197進(jìn)水壓力 MPa 揚(yáng)程 m 汽蝕余量(必需) m 效率 % 82 84軸功率 kW 進(jìn)水溫度 176。C 制造廠：上海電力修造總廠有限公司：型號(hào)：HPT3003406S/27A型號(hào)： HPT3003406S/27A型式： 整體式芯包級(jí)數(shù)： 6介質(zhì)： 鍋爐給水單位 效率保證點(diǎn) 最大運(yùn)行點(diǎn)進(jìn)水溫度 176。C 轉(zhuǎn)速 r/min 5739 5869轉(zhuǎn)向 由傳動(dòng)端向給水泵看順時(shí)針制造廠： 上海電力修造總廠有限公司：型式 內(nèi)置式﹑臥式、無頭型號(hào) YY1100內(nèi)置式除氧器設(shè)計(jì)壓力 Mpa 最高工作壓力 MPa 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 366有效容積 150 m3總?cè)莘e m3 220最高工作溫度 ℃ 滑壓范圍 MPa ～最大出力 t/h 1200 額定出力 t/h 1100重量（凈重） t 61滿水重 t 311運(yùn)行重 t 241：1 流量 t/h 2 揚(yáng)程 m 318 3 轉(zhuǎn)速 rpm 1480 4 泵的效率 % 電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表額定功率 KW 1000額定電壓 KV 6額定電流 A 113同步轉(zhuǎn)速 r/min 1489制造廠家 哈爾濱電機(jī)廠：泵型號(hào) 1600VZNM泵型式 立式斜流泵額定流量 ｍ3/s 額定揚(yáng)程 mH2o 20額定轉(zhuǎn)速 r/min 370效率 ％ 87 軸功率（額定流量下） KW 1346 電動(dòng)機(jī)功率（額定流量下） KW 1647最優(yōu)效率點(diǎn)流量 ｍ3/s 最大軸功率 KW 1376相應(yīng)流量 ｍ3/s 電動(dòng)機(jī)額定功率 KW 1800閉閥揚(yáng)程 m 旋轉(zhuǎn)方向（從上往下） 順時(shí)針?biāo)脤?dǎo)軸承潤滑水水量 ｍ3/s 40水泵導(dǎo)軸承潤滑水水壓 MPa ～最大反轉(zhuǎn)速 r/min 額定轉(zhuǎn)速的120%配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YLKS180016/1730配套廠家： 哈爾濱電機(jī)廠交直流電機(jī)有限責(zé)任公司 ：脫硫裝置采用石灰石/石膏濕法脫硫工藝，采用一爐一塔。在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，%。脫硫設(shè)備年利用小時(shí)按5500小時(shí)考慮，脫硫裝置相對(duì)于鍋爐年運(yùn)行時(shí)間可用率不低于98%，運(yùn)行負(fù)荷范圍30100%BMCR工況。 m；設(shè)備凈重：290t碳鋼襯膠，脫硫裝置可用率不小于機(jī)組可用率，裝置設(shè)計(jì)壽命30年。吸收塔現(xiàn)場制作。吸收塔循環(huán)漿液泵：采用電機(jī)+減速機(jī)。減速機(jī)：選用SEW；循環(huán)泵：Q=6000m3/h，H=、江蘇雙達(dá)泵閥集團(tuán)公司；氧化風(fēng)機(jī)（大）： EA300/RCS824250 Q=5186Nm3/hr P=90kPa ω=2213r/min；氧化風(fēng)機(jī)（?。篗odel:EA250/RCS817185 Q=3842Nm3/hr P=90kP ω=2214r/min；生產(chǎn)廠家：美國德萊賽。 2. 監(jiān)理服務(wù)范圍、主要工作職責(zé)和監(jiān)理目標(biāo) 監(jiān)理服務(wù)范圍 本工程主要是在業(yè)主的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全文明施工進(jìn)行施工協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制的管理，并進(jìn)行對(duì)合同管理、信息管理和其它與施工有關(guān)的協(xié)調(diào)工作。 本工程建設(shè)監(jiān)理的范圍是從施工臨建、生產(chǎn)建筑、安裝工程施工準(zhǔn)備到工程安裝、分部試運(yùn)、整體調(diào)試及第二臺(tái)機(jī)組通過168小時(shí)移交試生產(chǎn)后六個(gè)月內(nèi)所應(yīng)承擔(dān)的全部監(jiān)理內(nèi)容。 監(jiān)理的主要工作 協(xié)助業(yè)主編寫施工招標(biāo)文件材料及合同談判，編寫施工組織總設(shè)計(jì)等工作； 協(xié)助甲方落實(shí)必須提供的施工條件，檢查施工單位開工準(zhǔn)備工作。、施工技術(shù)措施計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝試驗(yàn)評(píng)定以及使用的主要材料的質(zhì)量、用量等。、試驗(yàn)單位的資質(zhì)。，組織圖紙會(huì)審，并提出監(jiān)理意見。，并提出監(jiān)理意見。、細(xì)化四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的范圍、驗(yàn)收細(xì)則；主持分項(xiàng)、分部工程、關(guān)鍵工序和隱蔽工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)評(píng)。，負(fù)責(zé)主持和協(xié)助做好工程建設(shè)各階段的工程質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng)。、重點(diǎn)審核施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施和重要的施工作業(yè)指導(dǎo)書。，根據(jù)有關(guān)安全管理規(guī)定，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。監(jiān)督檢查承包商建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和執(zhí)行安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定與措施。監(jiān)督檢查承包商建立健全勞動(dòng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)。組織安全大檢查，監(jiān)督、檢查安全文明施工狀況。遇到威脅安全的重大問題時(shí)，當(dāng)即發(fā)出“暫停施工”的通知。、法規(guī)及各種合同范本，依法對(duì)各類合同進(jìn)行監(jiān)管。，并監(jiān)督實(shí)施?！笆┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表”并督促實(shí)施。、構(gòu)件的質(zhì)量和采購入庫、保管、領(lǐng)用等管理制度及其執(zhí)行情況，并對(duì)主要原材料、構(gòu)件的供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行審核、確認(rèn)。