【正文】 形成了一個封閉的系統(tǒng)；第二層意思是指在執(zhí)行計劃的過程中，必須有反饋信息，并利用反饋信息進(jìn)行調(diào)整。(三)制造資源計劃（MRPⅡ）在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)納入，形成一個一體化的系統(tǒng)。至此企業(yè)整個生產(chǎn)活動的主要環(huán)節(jié)被納入了一個集成化的系統(tǒng)之中，并且具有覆蓋整個企業(yè)的MIS功能。(四)企業(yè)資源計劃（ERP）ERP系統(tǒng)極大地擴(kuò)展了管理信息集成的范圍，除原有的MRPⅡ系統(tǒng)的功能（制造、供銷、財務(wù)）外，還集成了企業(yè)的其他管理功能，如質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修管理、倉庫管理、運輸管理、項目管理、市場信息管理、國際互聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)、電子郵件、金融投資管理、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)管理以及過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口等等，成為一種覆蓋整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的管理信息系統(tǒng)。除此以外，ERP還匯集了離散型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點，以滿足多種生產(chǎn)類型企業(yè)的需要。⒉試述MRP系統(tǒng)的目標(biāo)。 答：①最大限度地保證訂貨任務(wù)的按期完成；②提高庫存管理的服務(wù)水平，最大限度地降低庫存量，包括中間庫存和在制品庫存，以減少在庫存上的資金積壓；③提高計劃的可靠性，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；④集成管理職能，提高管理效率。⒊簡述MRP系統(tǒng)輸入信息的基本內(nèi)容。答：主生產(chǎn)計劃；物料清單；庫存文件；訂貨（余額）文件；在制品文件。⒋簡述MRP系統(tǒng)計算的特點。 答：（1）根據(jù)產(chǎn)品計劃，可以自動連鎖地推算出制造這些產(chǎn)品所需的各部件、零件的生產(chǎn)任務(wù)。 （2）可以進(jìn)行動態(tài)模擬。不僅可以計算出零部件需要數(shù)量，而且可以同時計算出它們生產(chǎn)的期限要求；不僅可以算出下一周期的計劃要求，而且可推算出今后多個周期的要求。 （3）運算速度快，便于計劃的調(diào)整與修正。⒌簡述閉環(huán)MRP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫包括哪些內(nèi)容。答：(一)產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)；(二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；(三)加工工藝數(shù)據(jù)；(四)工作中心（能力資源）數(shù)據(jù)；(五)工具數(shù)據(jù)；（六)工廠日歷 ⒍試述產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的內(nèi)容。 答：數(shù)據(jù)內(nèi)容為：項目號、項目名稱、類型（產(chǎn)品、部件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件等），計量單位、批量、安全庫存、提前期（安全提前期）、制造或采購代碼、存放位置、低層代碼、工藝路線號、所用材料標(biāo)準(zhǔn)及價格等。⒎簡述MRPⅡ的特點、功能體系。答：MRPⅡ主要有以下特點（一）數(shù)據(jù)的共享性；（二）計劃的準(zhǔn)確性和可行性；（三）物流和資金的統(tǒng)一性；（四）動態(tài)應(yīng)變性；（五）模擬預(yù)見性；（六）管理系統(tǒng)性現(xiàn)代MRPⅡ系統(tǒng)，一般按生產(chǎn)控制（計劃、制造），物流管理（分銷、采購、庫存管理），財務(wù)管理（帳務(wù)、成本、資金）分為三大子系統(tǒng)。 ⒏試述MRPⅡ?qū)嵤┑那疤釛l件和實施環(huán)境。答：為了成功地實施MRPⅡ系統(tǒng)，下面4個前提條件是必不可少的：計算機(jī)的支持；及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)輸入；管理人員的支持；一般員工的理解與有關(guān)知識的培訓(xùn)和掌握。MRPⅡ的計劃和庫存管理模式，主要適用于具有下列特點的企業(yè)：產(chǎn)品的BOM層次較多；有較大的批量規(guī)模；需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性和可靠性；多品種、中小批量的生產(chǎn)組織方式。 ⒐計算題答：周期432112345678B凈需求量01515015151515訂購量04040040404040C凈需求量03003030303030訂購量03003030303030 第六章 作業(yè)計劃與排序復(fù)習(xí)思考題1．車間作業(yè)管理的主要內(nèi)容有哪些？答：（一）核實 MRP 產(chǎn)生的計劃清單；（二）下達(dá)生產(chǎn)訂單；（三）監(jiān)控在制品生產(chǎn)；（四）與車間生產(chǎn)相關(guān)的其他工作。2．常用的人員調(diào)度規(guī)則有什么？答：①把人員優(yōu)先安排到已排隊等待時間最長的工作地；②把人員優(yōu)先分配到等待工作數(shù)量最多的工作地；③把人員優(yōu)先分配到有最大標(biāo)準(zhǔn)工作量的工作地；④把人員優(yōu)先分配到有最早需要完工的工作地。3．排序的優(yōu)先規(guī)則有很多，是否有最有效的？答：沒有。4．若干工件經(jīng)過二、三臺設(shè)備加工時可以使用約翰遜法排序，當(dāng)設(shè)備更多時，怎么辦？答：窮舉法，即CDS法。5．服務(wù)作業(yè)排序與制造業(yè)作業(yè)排序的主要區(qū)別是什么？答：在制造業(yè)中，生產(chǎn)作業(yè)排序是主要的，因為要加工的工件是排序的關(guān)鍵。而在服務(wù)業(yè)中，勞動力作業(yè)排序卻是主要的，因為服務(wù)人員的多少、提供服務(wù)及時與否，都將直接影響到公司的市場競爭力。6. 將顧客需求分配到服務(wù)能力的方法有哪些？答：（一）細(xì)分需求；（二）實行差別價格；（三）促進(jìn)非高峰期的需求；（四）開發(fā)互補(bǔ)性服務(wù)；（五）使用預(yù)訂系統(tǒng)。7. 設(shè)置火警 11急救 11匪警 110 的作業(yè)排序原理是什么答：最具動態(tài)響應(yīng)性的排隊規(guī)則是最高優(yōu)先權(quán)原則。根據(jù)這一規(guī)則，服務(wù)首先提供給剛剛到達(dá)、但具有優(yōu)先權(quán)的顧客，正在進(jìn)行的服務(wù)可以被中斷。8. 使用預(yù)訂系統(tǒng)能夠解決什么問題？答：預(yù)訂等于預(yù)先提供了產(chǎn)品和服務(wù)。預(yù)訂發(fā)生以后，再出現(xiàn)的服務(wù)需求，就會被轉(zhuǎn)移到企業(yè)內(nèi)部相同的其他設(shè)施上，由于事先買賣雙方都有了約定，顧客來了就可以得到服務(wù)。這既減少了等候時間，又可使管理者更有效的組織生產(chǎn)。9．為什么銀行、車站、電影院、超市和游樂場等很多場所都大量使用自助設(shè)備？答：通過自助服務(wù)改變客戶感知和排隊管理。第七章 生產(chǎn)控制復(fù)習(xí)思考題？為什么要進(jìn)行生產(chǎn)控制？答：生產(chǎn)控制系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)中的子系統(tǒng)，由施控主體與受控客體所構(gòu)成，能對生產(chǎn)作業(yè)的工作狀態(tài)進(jìn)行遙控或自控的系統(tǒng)。、程序和要求？答：生產(chǎn)控制的內(nèi)容很廣泛，涉及生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、物、財（資金）等各個方面，有生產(chǎn)作業(yè)控制、質(zhì)量控制、庫存控制、成本控制、資金控制等。其中生產(chǎn)控制的基本方面是生產(chǎn)作業(yè)控制。生產(chǎn)作業(yè)控制是指在執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中所進(jìn)行的控制，它包括投產(chǎn)前控制和生產(chǎn)過程控制兩個方面，并通過生產(chǎn)調(diào)度工作和在制品管理工作進(jìn)行有效的控制。生產(chǎn)控制過程具體程序如下：⒈確定生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)⒉下達(dá)和落實生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)⒊檢查和測定實際執(zhí)行結(jié)果⒋檢測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較⒌報告⒍采取糾正偏差的措施生產(chǎn)控制的要求（1）必須建立和健全基礎(chǔ)資料。（2）必須加強(qiáng)信息的收集和傳遞。（3）必須嚴(yán)格規(guī)定生產(chǎn)控制的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制（4）必須提高生產(chǎn)控制人員的素質(zhì)（5）必須建立生產(chǎn)控制系統(tǒng)。答：下達(dá)投產(chǎn)指令應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)類型、不同車間、不同班組的組織形式和計劃的粗細(xì)程度，采取不同的下達(dá)方式。⒈大量大批生產(chǎn)類型 對大量或定期成批生產(chǎn)、流水線生產(chǎn)的班組、工作地，通常下達(dá)生產(chǎn)進(jìn)度日（輪班）計劃任務(wù)或標(biāo)準(zhǔn)計劃。⒉多品種成批和單件小批生產(chǎn)類型（1）采用加工路線單形式，按零、部件下達(dá)投產(chǎn)指令。（2）采用單工序工票形式，按加工工序下達(dá)投產(chǎn)指令。（3）按生產(chǎn)者（機(jī)臺）下達(dá)投產(chǎn)指令。？答：生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)控制，是指從生產(chǎn)的時間進(jìn)度方面或從時間序列縱向去進(jìn)行觀察核算和分析比較，用以控制生產(chǎn)進(jìn)度變化的一種方法，一般包括投入進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制等。生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制是指從某一“時點”（日）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所結(jié)存在制品、半成品的品種和數(shù)量大小的變化來掌握和控制生產(chǎn)進(jìn)度。這是從數(shù)量方面（橫向）的一種控制進(jìn)度方法。生產(chǎn)進(jìn)度靜態(tài)控制的主要內(nèi)容是管好、控制好在制品、半成品。？答：在制品管理工作的內(nèi)容歸納起來不外乎分為對在制品的實物管理和對在制品的帳務(wù)管理兩大類。企業(yè)通過原始憑證、作業(yè)統(tǒng)計等信息，對車間在制品和庫存毛坯、半成品進(jìn)行有效的控制和管理。⒈車間在制品的管理和統(tǒng)計2．庫存毛坯、半成品的管理和統(tǒng)計為了有效地進(jìn)行在制品管理，企