【正文】 橡膠地板在裁切試鋪前，應進行膠脂除。②試鋪前，對于靠墻處不是整塊的橡膠板的裁切方法是在已鋪好的橡膠板上放一塊橡膠板，再用一塊橡膠板的一邊與墻緊貼，沿一邊在橡膠板上劃線，按線裁切。③橡膠地板脫脂除蠟并裁切后，即可按線試鋪。試鋪合格后按順序編號，以備正式鋪貼。刮膠：將基層清掃干凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。（原膠粘劑：65＃汽油：醋酸乙酯=1：：），經(jīng)充分攪拌至完全均勻即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子膠干燥后，方可涂膠試鋪。①根據(jù)不同的鋪貼地點（基層條件）選用相應的膠粘劑。②通常施工溫度應在10～35℃范圍內(nèi)，暴露時間5～15min。③若用乳液型膠粘劑，應在地板上刮膠的同時在橡膠板背面刮膠，若用溶劑型膠粘劑，只在地面上刮膠即可。、鋪貼：鋪貼是橡膠地板施工操作的關鍵工序。鋪貼橡膠地板主要控制三個問題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫格順直，避免錯縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。①對于接縫處理，粘接坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于300mm。 ②鋪貼時，切忌整張一次粘上，應先將邊角對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準確就位后用橡膠滾筒壓實趕氣，或用橡皮錘子敲實。用橡皮錘子敲打應從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。、清理：鋪貼完畢，應及時清理橡膠地板表面，用棉紗蘸少量的松節(jié)油擦去余膠，最后上地板蠟。、養(yǎng)護：養(yǎng)護周期1～3d。①禁止行人在剛鋪過的地面大量行走。②養(yǎng)護期間避免沾污或用水清洗表面。、施工注意事項：（1）水泥基層要求表面平整，堅硬結實，不超砂、起鼓裂縫，含水率小于6%時方可施工。（2）所有材料進行檢查，確認合格后方可使用，如規(guī)格尺寸準確，顏色一致，表面平整，無卷曲翹角；膠粘劑種類是否合適，有無失效變質(zhì)等。（3）橡膠地板在粘前應作脫蠟處理，并在粘貼前24h，放置在施工現(xiàn)場，使其保持與現(xiàn)場相同的溫度。（4）涂膠時要使膠液涂滿基層，厚度2mm并超過分網(wǎng)格線10mm，若在板背涂膠，最好距板邊緣5～10mm不涂膠，以防粘貼時膠液擠出弄臟板面。粘貼時應從一角一邊開始，一邊粘貼一邊抹壓，將膠粘層中的空氣全部擠出。當粘貼好一塊后，還應用橡皮錘敲打，增加粘貼效果，切忌用力拉扯地板。（5）表面出現(xiàn)起鼓、露縫，嚴重不平整的板塊，多因基層處理不好，膠粘劑質(zhì)量有問題以及刷膠的溫度和方法不妥所致。若出現(xiàn)這種問題，要查明原因，除去不合格板塊，鏟平磨光基層后重新粘貼。（6）注意根據(jù)經(jīng)驗和試驗合理使用和隨時調(diào)換工具。 頂棚工程 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程、材料的選擇：吊桿選用φ8 鋼筋，U50 次龍骨，U50 輕鋼主龍骨，面板及相應的專用連接配件。、工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收1)彈線:根據(jù)樓層標高水平線,根據(jù)設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝Ф8 吊筋。吊筋與預留的預埋鐵件焊接，間距為900～1200mm。2)安裝主龍骨：采用U50 輕鋼龍骨，龍骨間距為小于1200mm,依頂棚造型及尺寸而定。主龍骨用與之配套的龍骨吊桿與吊筋安裝。當遇到燈具和風口時按下圖方式處理，安裝完后進行調(diào)平處理。3)安裝邊龍骨：邊龍骨水泥釘固定，固定間距在300mm 左右。4)安裝次龍骨及橫撐龍骨：次龍骨選用U50 輕鋼龍骨，間距為400mm。橫撐龍骨垂直于次龍骨采用平面連接件與次龍骨連接。安裝位置在石膏板接縫處。吊筋與輕鋼龍骨的連接及龍骨的接長等均采用專用輕鋼龍骨配件。龍骨固定連接完成、各專業(yè)安裝完畢驗收合格后，對龍骨統(tǒng)一進行調(diào)平，要求標高誤差在177。3 ㎜內(nèi)、平整度誤差在2 ㎜之內(nèi)。5)面板的鋪設、固定連接：面板采用橫向鋪設（即板的長度方向垂直于次龍骨），采用φL=25 的自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，間距為160 ㎜，如板面布置不能成整數(shù)時，必須將非整板鋪設在邊角及不顯眼的位置。板與板之間的縫隙為 6 ㎜，確保由于溫度的變化或受濕度的影響而自由伸縮，避免造成掉棱或凸鼓現(xiàn)象。采用自攻螺絲固定時只能從中間向四周循序進行，而不能在一塊板上采用多點同時固定的方法。6)自攻螺絲與板邊的長邊距離為10 ㎜，短邊距離為15 ㎜，面板短邊必須錯縫安裝，錯開距離不少于300 ㎜。面板縫隙處理，先將6 ㎜寬縫隙滿刮石膏，待干燥之后用乳膠貼玻璃絲纖維布，布寬100 ㎜，之后刮石膏膩子，在進行此項操作之前必須對板面的平整度進行全面檢查，誤差超過2 ㎜的必須返工，另將所有自攻螺絲涂上防銹漆，以免生銹、污染頂棚，造成斑點、污跡。吊頂龍骨安裝示意7)嵌縫處理：將石膏板之間接縫用縫膏嵌縫，并用砂紙打磨平整，然后進行飾面涂料。 質(zhì)量要求1)要求表面平整,起拱準確,顏色一致,潔凈無污染無返銹和麻點,自攻螺絲排列均勻無外漏釘帽,無開裂。2)要求飾面平整,色澤一致,收口收邊嚴密平順方正。 、涂料、油漆工程、涂料工程、涂料施工工藝流程基層處理刮膩子砂紙打磨涂料涂刷成品保護分項驗收、施工技術措施1）基層處理：進行首先檢查原墻的平整度、垂直度、保證基層平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進行嵌縫處理。2）刮膩子：在清理完的墻、頂面刮2－3 遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證平整度。3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染，涂刷順序為：先頂棚、后墻面。同一飾面應先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷，第一遍涂料刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護。、質(zhì)量要求涂料施工質(zhì)量標準應符合下表的要求涂料施工質(zhì)量標準表項次檢驗項目質(zhì)量標準檢驗方法1掉粉、起皮沒有觀察、手摸檢查2返堿、咬色沒有觀察檢查3漏刷、透底沒有觀察檢查4流墜、疙瘩沒有觀察、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、刷紋觀察檢查6裝飾線分色線平直偏差不大于1ｍｍ拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具等偏差不大于1ｍｍ觀察檢查、油漆工程、工藝流程：基層清理嵌縫處理拼色上漆刮涂透明膩子打磨噴或刷涂油漆 施工事項：1)施工要點：墻裙均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在安裝前分類施工。2)基層處理：木工施工完后的木材表面先用1木砂紙反復打磨除去木屑(大平面采用機械打磨)，使表面平滑。榫接合處及殘留的膠跡，用刮刀刮掉再用細砂紙打磨干凈。板面如有色斑、顏色分布不均勻者，對局部色深的部位進行脫色處理，常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液,其配比為：雙氧水：氨水：水=100：20：100。用刷子蘸脫色劑于需脫色處，待木面變色后(大約15～30min)用冷水將脫色劑洗凈。經(jīng)過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色處理后，%的黃蟲膠清漆，待干后用20%的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅，鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩子，嵌補釘眼裂縫等缺陷處。干后再用1木砂紙全面打磨并把膩子打磨平滑、除凈表面砂灰。3)拼色：拼色時，較淺及色花處，可用稀蟲膠清漆加入少量堿性橙、鐵紅、鐵黃、鐵黑、哈吧粉及顏料調(diào)配的配色、拼色、局部顏色過紅，可用堿性綠調(diào)配的配色進行拼色，局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調(diào)配的配色進行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。4)刮涂透明膩子：施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層板上，刮涂應盡量刮涂于木紋、木眼中。否則會增加打磨難度，膩子干后應將表面打磨干凈，確保油漆的附著力及木紋效果。5)大面積物件采用噴涂，局部小面積及線條采用刷涂。調(diào)配好的油漆應于4h 內(nèi)用完，噴漆時，應控制出油量，調(diào)整噴涂距離及噴槍運行速度。6)打磨及繼續(xù)噴漆：第一遍油漆噴刷完6h 后，可開始打磨；打磨時用力要均勻，即要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜噴得過厚，薄厚應適宜，噴槍距物面以25cm 左右為宜。油漆噴刷遍數(shù)為不低于15 遍。 材料要求：油漆等材料應具有出廠合格證，其顏色、稠度等性能要符合設計標準。 施工質(zhì)量要點：1)涂料充分攪拌，使之均勻方能使用，使用過程仍需繼續(xù)攪拌，涂料在使用過程中不能任意加水稀釋；油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度過高，會造成流墜現(xiàn)象，尤其是門窗邊棱分色處，更容易造成流墜、裹楞現(xiàn)象，因而要杜絕。2)棱角膩子要平整，不飽滿的重補膩子，干后用砂紙打磨，用力不可過猛，否則會磨破棱角。3)用毛刷、排筆勤刷、短刷，初干后不可反復涂刷。同時保證涂刷和打磨遍數(shù)。 質(zhì)量標準1)不能出現(xiàn)漏刷、透底、流墜、裹楞、粗糙、皺紋等現(xiàn)象。2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 門窗工程 施工工藝流程拆除門處理門框、貼臉安裝門扇安裝小五金安裝飾面油漆成品保護分項驗收、主要施工技術措施、彈線：安裝時應根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。門框安裝標高，以墻上彈出的50ｃｍ水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應在墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為門框時的標高，再用線墜校正吊直。、門窗框安裝：包括現(xiàn)場制作門窗框和安裝成品門窗框1）門及窗框的安裝：成品門窗框固定用輕鋼龍骨或鐵皮，射釘或打眼釘木塞固定，固定點：立邊不少于四點；橫邊：1M 內(nèi)不少于2 點；2M 內(nèi)不少于3 點；3M 不少于4 點，框體背面涂刷防腐涂料。2）門及窗框安裝垂直度要求：重點控制門的止口，正面：；內(nèi)側為：；從頂往下量1800mm 劃線，再拉對角線檢查控制門框的方正，對角線偏差≤3）門及窗框安裝調(diào)整后，在門及窗與洞口間塞實“干硬性水泥砂漿”（以手握成團、落地開花為度）。4）安裝門及窗套飾面板及線條，現(xiàn)場制作的門及窗套線用氣槍釘帶白乳膠釘固，成品門及套線用玻璃膠粘貼，局部可用氣槍釘固定，玻璃膠凝固后，待墻面漆完后封墻面與門套線間的玻璃膠（先貼膠帶紙后打膠）。 門扇及小五金安裝：要求門縫寬度上、左、右三邊均為：2mm；下口離地：5—7mm；衛(wèi)生間下口離地：8—10mm，安裝時要根據(jù)設計要求，確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置，上合頁離門頂150mm；下合頁離門底：200mm，若門有三個合頁在中間加一個，注意使用鋒利的工具開鑿門邊；自攻螺釘?shù)陌惭b：使用原配自攻釘，先用電鉆鉆1/2 長孔后再擰入配套的螺釘，不允許出現(xiàn)螺釘十字口滑損現(xiàn)象，螺釘安裝完畢后應平行于合頁平面，嚴禁使用其它螺釘代替。 門鎖安裝按照設計要求的安裝高度或設計無要求以手柄高度為1000mm 控制，根據(jù)門鎖的安裝要求在現(xiàn)場用開孔器開孔安裝。安裝時要小心，注意不要劃破門扇飾面。門鎖口鐵件必須壓住門框邊，若門厚鎖心居中不能壓住，可相應調(diào)整鎖心的位置，以“偏心”處理的方式解決。 質(zhì)量要求1)木門扇及五金安裝的質(zhì)量要求：裁口順直刨口平整、光滑、無錘印，開關靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥牢、螺絲槽口方向一致，合頁、閉門器的安裝符合有關要求。檢測方法：觀察、開閉、尺量，用螺絲刀擰試。2)允許偏差項目質(zhì)量應符合下表的要求。允許偏差項目質(zhì)量要求表項次檢驗項目質(zhì)量標準（ｍｍ）檢驗方法1對角線長度差鋼卷尺和尺量里角檢查2正側面垂直度3用1ｍ托線板檢查3止口處內(nèi)側垂直度用2ｍ托線板檢查4門扇對口、扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度用楔形塞尺檢查6門與地面間留縫寬度房間5—7用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間8—107門與下檻間留縫寬度5用楔形塞尺檢查 、 細木制作工程、施工工藝流程基層處理基層彈線木龍骨安裝襯板安裝面板安裝面板清理面板油漆、主要技術措施1）基層處理：先將基層浮灰等進行清理，對于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進行修復。2）基層彈線:根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線，然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。3）木龍骨架制作安裝:根據(jù)飾面板分格線，在墻面上安裝先預制的木龍骨網(wǎng)片，木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接，木龍骨可選用30ｍｍ20ｍｍ的松木龍骨，間距不大于400ｍｍ，木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后，用圓釘與墻內(nèi)木楔固定，檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動現(xiàn)象。4）安裝襯板:木龍骨上封9ｍｍ厚多層板，層板背面涂刷一遍涂料，接縫處用乳膠粘接，汽釘固定，氣釘沿龍骨方向間距80－100ｍｍ，多層板拼口，上下口收邊處及陰陽角處必須趕在龍骨上，檢查襯板平整度、垂直度，陰陽角方正度，層板有無松動現(xiàn)象。5）飾面板制作安裝:按照設計木制墻面的分隔方式，進行預拼面板塊，板塊采用3ｍｍ厚的木層板制作，再檢查合格后進行安裝，安裝采用乳膠與汽釘固定的方法。 質(zhì)量要求 序號檢驗項目質(zhì)量標準（mm）檢驗方法木制墻面石材墻面柱面1表面平整質(zhì)量要求表111用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直222用2 托線板檢查3陰陽角方正 3 用方尺和楔形塞尺檢查或內(nèi)外直角尺4接縫高低用直尺和塞尺檢查5接縫平直32拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），用尺量檢查 、電氣工程、鋼管敷設、材料要求：本工程全部采用焊接鋼管，要求壁厚均勻，無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁現(xiàn)象