機(jī)械識(shí)圖的基礎(chǔ)知識(shí)-文庫(kù)吧
2025-06-08 16:35 本頁(yè)面
【正文】 表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對(duì)機(jī)械零件的使用性能有很大的影響 注意； Ra Rz Ry 區(qū)別（Ra是最主要 的評(píng)定參數(shù)，Rz一般只用來(lái)表示比較短小的表面。Ry基本不單獨(dú)使用，算是一個(gè)極限偏差值 ）粗糙度和光潔度數(shù)值對(duì)換 第二章 尺寸公差與配合一、互換性與公差配合● 互換性： 同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能要求?！?保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計(jì)者確定合理的配合要求和尺寸公差大小。二、公差與配合的概念⒈ 基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸基本尺寸: 設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。實(shí)際尺寸: 零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。極限尺寸: 允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。最大極限尺寸: 允許實(shí)際尺寸的最大值。最小極限尺寸: 允許實(shí)際尺寸的最小值。零件合格的條件：最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸。⒉ 尺寸偏差和尺寸公差上偏差= 最大極限尺寸－基本尺寸代號(hào)：孔為ES 軸為es下偏差= 最小極限尺寸－基本尺寸代號(hào)：孔為EI 軸為ei尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差): 允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。公差 = 最大極限尺寸－最小極限尺寸 = 上偏差－下偏差三、公差帶圖：公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對(duì)于零線的位置。四、配合（1）配合的概念：基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過(guò)盈: δ=孔的實(shí)際尺寸－軸的實(shí)際尺寸（δ≥0 間隙 δ≤0 過(guò)盈）（2）配合的種類① 間隙配合：具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。② 過(guò)盈配合：具有過(guò)盈(包括最小過(guò)盈等于零)的配合。③ 過(guò)渡配合：可能具有間隙或過(guò)盈的配合。（3） 配合的基準(zhǔn)制① 基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶, 與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。（含間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合）基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為“H”。② 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶, 與不同基本偏差的孔的公差帶形③ 成各種不同配合的制度。（含間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合）基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“h”。五、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注六、圖紙中的公差概念公差概念公差：實(shí)際參數(shù)值的允許變動(dòng)量。參數(shù)：既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說(shuō)公差是一個(gè)使用范圍很廣的概念。對(duì)于機(jī)械制造來(lái)說(shuō)，制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù)，使其變動(dòng)量在一定的范圍之內(nèi)，以便達(dá)到互換或配合的要求。 幾何參數(shù)的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。①尺寸公差：指允許尺寸的變動(dòng)量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。②形狀公差：指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個(gè)項(xiàng)目。③位置公差：指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量， 它限制零件的兩個(gè)或兩個(gè)以上的點(diǎn)、線、面之間的相互位置關(guān)系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)8個(gè)項(xiàng)目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。 確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為公差等級(jí)，國(guó)標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級(jí)，從IT0IT00、ITIT2～I(xiàn)T18, 數(shù)字越小，公差等級(jí)（加工精度）越高，尺寸允許的變動(dòng)范圍（公差數(shù)值）越小，加工難度越大。尺寸精度公差詳解：尺寸公差：亦簡(jiǎn)稱公差，屬于比較常用的公差，它是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對(duì)值，或上偏差減下偏差之差。零件在制造過(guò)程中，由于加工或測(cè)量等因素的影響，完工后的實(shí)際尺寸總存在一定的誤差。 為保證零件的互換性，必須將零件的實(shí)際尺寸控制在允許變動(dòng)的范圍內(nèi)，這個(gè)允許的尺寸變動(dòng)量稱為尺寸公差。 它是容許尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差是一個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。極限偏差=極限尺寸基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸基本尺寸 ?！〕叽绻钍侵冈谇邢骷庸ぶ辛慵叽缭试S的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等于上偏差與下偏差之差。 例： 1，基本尺寸 設(shè)計(jì)給定的尺寸：30mm 2，極限尺寸 允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)極限值： 最大極限尺寸=30+= 最小極限尺寸=30－= 3， 極限偏差 極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)值。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差，分別為上偏差和下偏差，統(tǒng)稱極限偏差?？椎纳?、下偏差分別用大寫字母ES和EI表示: 上偏差 ES==+ 下偏差 EI== 4， 尺寸公差 允許尺寸的變動(dòng)量，即最大極限尺寸減最小極限尺寸，也等于上偏差減下偏差所得的代數(shù)差。 尺寸公差是一個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。 公差：= 或 ()= 形狀和位置公差詳解：零件在加工過(guò)程中，由于機(jī)床－夾具－刀具系統(tǒng)存在幾何誤差，以及加工中出現(xiàn)受力變形、熱變形、振動(dòng)和磨損等影響，使被加工零件的幾何要素不可避免地產(chǎn)生誤差。這些誤差包括尺寸偏差、形狀誤差(包括宏觀幾何誤差、波度和表面粗糙度)及位置誤差。 1）形狀公差形狀公差是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。形狀公差用形狀公差帶表達(dá)。形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素。 形狀公差項(xiàng)目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項(xiàng)。2）位置公差位置公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。 定向公差： 定向公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。這類公差包括平行度、垂直度、傾斜度3項(xiàng)。 定位公差： 定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上允許的變動(dòng)全量。這類公差包括同軸度、對(duì)稱度、位置度3項(xiàng)。 跳動(dòng)公差： 跳動(dòng)公差是以特定的檢測(cè)方式為依據(jù)而給定的公差項(xiàng)目。跳動(dòng)公差可分為圓跳動(dòng)與全跳動(dòng)。零件的形位公差共14
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