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帶式輸送機(jī)說(shuō)明書畢業(yè)論文-文庫(kù)吧

2025-06-08 16:00 本頁(yè)面


【正文】 16176。水泥20176。0—200mm油田頁(yè)巖22176。干松泥土20176。由于帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其具有優(yōu)良性能,主要表現(xiàn)在:運(yùn)輸能力大,且工作阻力小,耗電量低,約為刮板輸送機(jī)的1/3到1/5;由于物料同輸送機(jī)一起移動(dòng),同刮板輸送機(jī)比較,物料破碎率??;帶式輸送機(jī)的單機(jī)運(yùn)距可以很長(zhǎng),與刮板輸送機(jī)比較,在同樣運(yùn)輸能力及運(yùn)距條件下,其所需設(shè)備臺(tái)數(shù)少,轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少,節(jié)省設(shè)備和人員,并且維護(hù)比較簡(jiǎn)單。由于輸送帶成本高且易損壞,故與其它設(shè)備比較,初期投資高且不適應(yīng)輸送有尖棱的物料。輸送機(jī)年工作時(shí)間一般取45005500小時(shí)。當(dāng)二班工作和輸送剝離物,且輸送環(huán)節(jié)較多,宜取下限;當(dāng)三班工作和輸送環(huán)節(jié)少的礦石輸送,并有儲(chǔ)倉(cāng)時(shí),取上限為宜。 布置方式電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器、減速器帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),借助于滾筒或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送帶之間的摩擦力,使輸送帶運(yùn)動(dòng)。帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)裝置可分為單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式和多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式兩種。通用固定式輸送帶輸送機(jī)多采用單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式,即驅(qū)動(dòng)裝置集中的安裝在輸送機(jī)長(zhǎng)度的某一個(gè)位置處,一般放在機(jī)頭處。單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式按傳動(dòng)滾筒的數(shù)目分,可分為單滾筒和雙滾筒驅(qū)動(dòng)。對(duì)每個(gè)滾筒的驅(qū)動(dòng)又可分為單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。因單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式最常用,凡是沒(méi)有指明是多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式的,即為單驅(qū)動(dòng)方式,故一般對(duì)單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式,“單點(diǎn)”兩字省略。單筒、單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式最簡(jiǎn)單,在考慮驅(qū)動(dòng)方式時(shí)應(yīng)是首選方式。在大運(yùn)量、長(zhǎng)距離的鋼繩芯膠帶輸送機(jī)中往往采用多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。帶式輸送機(jī)常見典型的布置方式如下表22所示:表22 帶式輸送機(jī)典型布置方式3 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,應(yīng)具有下列原始數(shù)據(jù)及工作條件資料(1)物料的名稱和輸送能力: (2)物料的性質(zhì):1) 粒度大小,最大粒度和粗度組成情況;2) 堆積密度;3) 動(dòng)堆積角、靜堆積角,溫度、濕度、粒度和磨損性等。(3)工作環(huán)境、露天、室內(nèi)、干燥、潮濕和灰塵多少等;(4)卸料方式和卸料裝置形式;(5)給料點(diǎn)數(shù)目和位置;(6)輸送機(jī)布置形式和尺寸,即輸送機(jī)系統(tǒng)(單機(jī)或多機(jī))綜合布置形式、地形條件和供電情況。輸送距離、上運(yùn)或下運(yùn)、提升高度、最大傾角等;(7)裝置布置形式,是否需要設(shè)置制動(dòng)器。原始參數(shù)和工作條件(1)輸送物料:礦石(2)物料特性: 1)塊度:0~300mm2)輸送機(jī)允許最大傾角18度3)在輸送帶上堆積角:ρ=22176。4)物料溫度:50℃(3)工作環(huán)境:露天(4)輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸: (1)運(yùn)距:60m (2)傾斜角:β=176。(3)最大運(yùn)量:600t/h初步確定輸送機(jī)布置形式,如圖31所示:圖31 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 計(jì)算步驟 帶寬的確定:按給定的工作條件,取原礦石的堆積角為22176。.原礦石的堆積密度按1900 kg/。輸送機(jī)的工作傾角β=176。帶式輸送機(jī)的最大運(yùn)輸能力計(jì)算公式為 ()式中:——輸送量(; ——帶速(; ——物料堆積密度(); 在運(yùn)行的輸送帶上物料的最大堆積面積, K輸送機(jī)的傾斜系數(shù)帶速選擇原則:(1)輸送量大、輸送帶較寬時(shí),應(yīng)選擇較高的帶速。(2)較長(zhǎng)的水平輸送機(jī),應(yīng)選擇較高的帶速;輸送機(jī)傾角愈大,輸送距離愈短,則帶速應(yīng)愈低。(3)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的,或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的,宜選用較低帶速。帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、傾角大,帶速應(yīng)低;下運(yùn)時(shí),帶速更應(yīng)低;水平運(yùn)輸時(shí),當(dāng)采用犁式卸料車時(shí),表31傾斜系數(shù)k選用表傾角(176。)2468101214161820k輸送機(jī)的工作傾角=176。查DTⅡ帶式輸送機(jī)選用手冊(cè)(表31)(此后凡未注明均為該書)得k=按給頂?shù)墓ぷ鳁l件,取原礦石的堆積角為22176。原礦石的堆積密度為1900kg/??紤]露天的工作條件取帶速為2m/s。將個(gè)參數(shù)值代入上式, 可得到為保證給頂?shù)倪\(yùn)輸能力,帶上必須具有的的截面積S=600/(*1900**)=圖32 槽形托輥的帶上物料堆積截面表32槽形托輥物料斷面面積A槽 角λ帶寬B=500mm帶寬 B=650mm帶寬 B=800mm帶寬B=1000mm動(dòng)堆積角ρ20176。動(dòng)堆積角ρ30176。動(dòng)堆積角ρ20176。動(dòng)堆積角ρ30176。動(dòng)堆積角ρ20176。動(dòng)堆積角ρ30176。動(dòng)堆積角ρ20176。動(dòng)堆積角ρ30176。30176。35176。40176。45176。查表32, 輸送機(jī)的承載托輥槽角35176。,物料的堆積角為22176。時(shí),帶寬為1000 ,此值大于計(jì)算所需要的堆積橫斷面積,據(jù)此選用寬度為1000mm的輸送帶能滿足要求。經(jīng)如上計(jì)算,確定選用帶寬B=1000mm輸送大塊散狀物料的輸送機(jī),需要按()式核算,再查表23 ()式中——最大粒度,mm。表23不同帶寬推薦的輸送物料的最大粒度mm帶寬B500650800100012001400粒度篩分后100130180250300350未篩分150200300400500600計(jì)算:=2*400+200=1000故,輸送帶寬滿足輸送要求。 圓周驅(qū)動(dòng)力 計(jì)算公式 1)所有長(zhǎng)度 傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力為輸送機(jī)所有阻力之和,可用式()計(jì)算: ()式中——主要阻力,N;——附加阻力,N;——特種主要阻力,N;——特種附加阻力,N;——傾斜阻力,N。五種阻力中,、是所有輸送機(jī)都有的,其他三類阻力,根據(jù)輸送機(jī)側(cè)型及附件裝設(shè)情況定,由設(shè)計(jì)者選擇。2)對(duì)機(jī)長(zhǎng)大于80m的帶式輸送機(jī),附加阻力明顯的小于主要阻力,可用簡(jiǎn)便的方式進(jìn)行計(jì)算,不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤。為此引入系數(shù)C作簡(jiǎn)化計(jì)算,則公式變?yōu)橄旅娴男问剑? ()式中——與輸送機(jī)長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù),在機(jī)長(zhǎng)大于80m時(shí),可按式()計(jì)算,或從表查取 ()式中——附加長(zhǎng)度,一般在70m到100m之間;——系數(shù)。查〈〈DTⅡ(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)〉〉表35 既本說(shuō)明書表34表34系數(shù)CL80100150200300400500600CL70080090010001500200025005000C 主要阻力計(jì)算輸送機(jī)的主要阻力是物料及輸送帶移動(dòng)和承載分支及回程分支托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總和??捎檬剑ǎ┯?jì)算: ()式中——模擬摩擦系數(shù),根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定,一般可按表查取?!斔蜋C(jī)長(zhǎng)度(頭尾滾筒中心距),m;——重力加速度;初步選定托輥為DTⅡ6204/C4,查表27,上托輥間距=1m,下托輥間距 =3m,上托輥槽角35176。,下托輥槽角0176?!休d分支托輥組每米長(zhǎng)度旋轉(zhuǎn)部分重量,kg/m,用式()計(jì)算 ()其中——承載分支每組托輥旋轉(zhuǎn)部分重量,kg;——承載分支托輥間距,m;托輥已經(jīng)選好,知 計(jì)算:= kg/m——回程分支托輥組每米長(zhǎng)度旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量,kg/m,用式()計(jì)算: ()其中——回程分支每組托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量——回程分支托輥間距,m;=(查37)計(jì)算:= kg/m——每米長(zhǎng)度輸送物料質(zhì)量=——每米長(zhǎng)度輸送帶質(zhì)量,kg/m,=12kg/m=(N)運(yùn)行阻力系數(shù)f值應(yīng)根據(jù)表35選取。取=。表35 阻力系數(shù)f輸送機(jī)工況工作條件和設(shè)備質(zhì)量良好,帶速低,物料內(nèi)摩擦較小~工作條件和設(shè)備質(zhì)量一般,帶速較高,物料內(nèi)摩擦較大~工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大,設(shè)備質(zhì)量較差,托輥成槽角大于35176?!?主要特種阻力計(jì)算主要特種阻力包括托輥前傾的摩擦阻力和被輸送物料與導(dǎo)料槽攔板間的摩擦阻力兩部分,按式()計(jì)算:+ ()按式()或式()計(jì)算:(1) 三個(gè)等長(zhǎng)輥?zhàn)拥那皟A上托輥時(shí) () =(2) 二輥式前傾下托輥時(shí) () =主要特種阻力,即= 附加特種阻力計(jì)算附加特種阻力包括輸送帶清掃器摩擦阻力和卸料器摩擦阻力等部分,按下式計(jì)算: () () ()式中——清掃器個(gè)數(shù),包括頭部清掃器和空段清掃器;A——一個(gè)清掃器和輸送帶接觸面積,見表——清掃器和輸送帶間的壓力,N/,一般取為3 N/;——清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù),~;——刮板系數(shù),一般取為1500 N/m。表36導(dǎo)料槽欄板內(nèi)寬、刮板與輸送帶接觸面積帶寬B/mm導(dǎo)料欄板內(nèi)寬/m刮板與輸送帶接觸面積A/m頭部清掃器空段清掃器500650800100012001400查表37得 A=,取=10N/m,取=,將數(shù)據(jù)帶入式()則=500N擬設(shè)計(jì)的總圖中有兩個(gè)清掃器和一個(gè)空段清掃器()=1500N由式() 則 =5*+1500=4000N 傾斜阻力計(jì)算傾斜阻力按下式計(jì)算: ()=**=2860 傳動(dòng)軸功率()計(jì)算傳動(dòng)滾筒軸功率()按式()計(jì)算: () 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率,按式()計(jì)算: ()式中——傳動(dòng)效率,~;——聯(lián)軸器效率;每個(gè)機(jī)械式聯(lián)軸器效率:=液力耦合器器:=;——減速器傳動(dòng)效率,;二級(jí)減速機(jī):==三級(jí)減速機(jī):==——電壓降系數(shù),~?!嚯姍C(jī)功率不平衡系數(shù),一般取,單驅(qū)動(dòng)時(shí)。根據(jù)計(jì)算出的值,查電動(dòng)機(jī)型譜,按就大不就小原則選定電動(dòng)機(jī)功率。由式()=(14783*2)/1000=29566W由式()=29566/(*****) =35517W選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y225S4,N=37 KW,數(shù)量1臺(tái)。 輸送帶張力計(jì)算輸送帶張力在整個(gè)長(zhǎng)度上是變化的,影響因素很多,為保證輸送機(jī)上午正常運(yùn)行,輸送帶張力必須滿足以下兩個(gè)條件:(1)在任何負(fù)載情況下,作用在輸送帶上的張力應(yīng)使得全部傳動(dòng)滾筒上的圓周力是通過(guò)摩擦傳遞到輸送帶上,而輸送帶與滾筒間應(yīng)保證不打滑;(2)作用在輸送帶上的張力應(yīng)足夠大,使輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。 輸送帶不打滑條件校核 圓周驅(qū)動(dòng)力通過(guò)摩擦傳遞到輸送帶上(見圖33)圖33作用于輸送帶的張力如圖4所示,輸送帶在傳動(dòng)滾簡(jiǎn)松邊的最小張力應(yīng)滿足式(28)的要求。傳動(dòng)滾筒傳遞的最大圓周力。動(dòng)載荷系數(shù);對(duì)慣性小、起制動(dòng)平穩(wěn)的輸送機(jī)可取較小值。否則,就應(yīng)取較大值?!獋鲃?dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù),見表37表37 傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)工作條件光面滾筒膠面滾筒清潔干燥~環(huán)境潮濕~~潮濕粘污取=,由式 =14783=22174N對(duì)常用C==該設(shè)計(jì)取=;=190。=*22174= 輸送帶下垂度校核為了限制輸送帶在兩組托輥間的下垂度,作用在輸送帶上任意一點(diǎn)的最小張力,需按式()和()進(jìn)行驗(yàn)算。承載分支 ()回程分支 ()式中——允許最大垂度,;——承載上托輥間距(最小張力處);——回程下托輥間距(最小張力處)。取= 由式()得:[7*(12+)*]/=9686N12* 各特性點(diǎn)張力計(jì)算為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合張力,拉緊裝置拉緊力和凸凹弧起始點(diǎn)張力等特性點(diǎn)張力,需逐點(diǎn)張力計(jì)算法,進(jìn)行各特性點(diǎn)張力計(jì)算。圖34 張力分布點(diǎn)圖根據(jù)不打滑條件,傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)最小張力為7982N,令S1=7982NS2= S
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