片石混凝土擋土墻工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-08 15:54 本頁面
【正文】 模板固定死,模板脫模劑應(yīng)該采用專門的脫模劑,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆注混凝土, 澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。泄水孔的布置泄水孔的直徑為10cm,采用10cmPVC管,泄水管應(yīng)在片石混凝土澆注之前,在模板的裝配過程中,就固定在模板上. 在安裝泄水管之前應(yīng)檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換泄水孔. 泄水孔縱橫向的間距為2～3m,上下的泄水孔應(yīng)交錯(cuò)布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4％～10%的橫坡布置,以便于排水暢通。片石混凝土的澆澆注砼前，應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求、保證施工安全后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過50cm。采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的50cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離，插入下層砼5~10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù)。在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。本擋土墻由于高度變化較大，故而分多次澆筑成型，施工縫位置留置避開彎矩較大處。同時(shí)施工縫嚴(yán)格按規(guī)范處理。結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。摻加片石技術(shù)要求（1）片石石料要求抗壓強(qiáng)度要大于25Mpa,片石最小厚度大于15cm,一條邊長大于30cm。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土。片石在植入過程中不得破壞模板、對拉鋼管套管、泄水管。（2）片石摻入量一般不超過總體積的25%，摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不可直接接觸基底、模板、距模板最少10CM。 （3）片石手工植入后，用振搗棒邊振邊埋入砼，直到片石全部分埋入砼內(nèi)。（4）施工完畢及時(shí)覆蓋，養(yǎng)生15天。擋土墻墻身和
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