【正文】 整兩破碎輥之間的間隙大小（即排料口）的，它是通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量，或者利用蝸輪調整機構進行調整的，以此控制破碎產品粒度。本次設計采用增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量來進行調整。 圖 調整裝置示意圖 彈簧保險裝置它是輥式破碎機很重要的一個部件，彈簧松緊程度，對破碎機正常工作和過再保護都有積極其重要的作用。機器正常工作是，彈簧的壓力能平衡兩個輥子之間所產生的作用力，以保持排礦口的間隙，使產品粒度均勻。當破碎機進入非磨碎物體時，彈簧被壓縮，迫使可動破碎輥橫向移動，排礦口寬度增大，保證機器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復原狀，機器照常工作。2 輥子； 3 – 物料； 4 – 固定軸承； 5 – 可動軸承；6 – 彈簧； 7 – 機架 圖 彈簧保險裝置的工作示意圖 在破碎機工作過程中，保險彈簧總處于振動狀態(tài)，所以彈簧容易產生疲勞破壞，必須經常檢查，定期更換。 2 316754 可 動 圖 彈簧保險裝置結構示意圖 傳動裝置 2 齒輪 4 非標準長齒輪 8 軸 9 破碎輥圖 雙光輥破碎機傳動原理圖電動機通過皮帶輪帶動一對減速齒輪 2。又通過軸 7 帶動輥子 6 和非標準長齒輪 3，3 又帶動齒輪 4，齒輪 4 帶動輥子 9，這樣就夠成了輥子 7 和 9 的相向轉動。如圖 。 機架機架用來固定安裝軸承座和導軌。在結構上采用上下箱體機架構造。一般采用鑄鐵鑄造，也可以采用螺栓連接而成。其要求是機架結構必須堅固。本次設計采用采用鑄鐵鑄造造機架。第 3 章 破碎執(zhí)行機構主要零部件的設計在水平軸上平行裝置兩對相向回轉的輥子，它是破碎機的主要工作機構。水平軸上平行的一對輥子中，其中一個輥子的軸承是可動的，另一個輥子是固定的，破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子軸采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起，輥皮固定在輪轂上，借助三塊錐形弧鐵，利用螺栓帽將它們固定在一起的。 雙光輥破碎機主要執(zhí)行機構參數(shù)的計算影響輥式破碎機生產能力和電機功率的主要參數(shù)有：嚙角、給礦粒度、輥子轉速。 嚙角的確定礦石中心 （為使推倒簡化，假設破碎物料為圓形）與輥子中心 （或 ）O 1O2的連線與水平線所成的角度，稱為嚙合角 。?兩個棍子產生的正壓力 F（F=fP）都作用于物料塊上,如圖 26 所示。如將力 P 和F 分別分解為水平分力和垂直分力，由圖可以看出，只有在下列條件下，物料塊才能被兩個棍子卷入破碎腔： 2sincos2Pf??所以摩擦系數(shù)是摩擦角的正切，所以 （）?[6]由次可見，最大嚙合角應小于或等于摩擦角的兩倍。當輥式破碎機破碎有用礦物時，一般取摩擦系數(shù) f=～；或摩擦角 圖 輥子的受力分析16176。50′～19176。20′，則破碎機最大嚙合角 33176。40′～38176。40′。結合本?? ??設計的實際情況，這里我們取摩擦角為 ，則破碎機最大嚙角 18??。 36?。 給礦粒度和轉子直徑 當排礦口寬度 e 一定時,嚙角的大小決定與輥子直徑 D 和給礦粒度 d 的比值。下面研究一下當物料塊可能被帶入破碎腔時,輥子直徑和給礦粒度間的關系。圖 給礦粒度和輥子直徑示意圖o oABD Ddα /2e由[6]圖 31 的 Rt△OAB 中可以看出2cosDed???和 D 相比 e 很小,可略而不計,則 （）(1cos)2d???[6]當取 f= 時, =18176。， 18176。=?cos故 10dD?或 （）?[6]2PG—T0604 型破碎機的 D=610mm，故 mm。?由此可見光面輥式破碎機的輥子直徑應但等于最大給礦粒度的 20 倍左右，也就是說，這種雙輥式破碎機只能作為礦石的中碎和細碎。對于潮濕粘性物料，f=，則： 10Dd?2PG—T0604 型破碎機的 D=610mm，故 mm。61d? 輥子轉數(shù)破碎機合適的轉數(shù)與輥子的表面特征、物料的堅硬性和給礦粒度等因素有關。一般地說，給礦粒度愈大，礦石愈硬，則棍子的轉數(shù)應當愈低。槽形（齒形）輥式破碎機的轉數(shù)應低于光輥式破碎機。但是破碎機的生產能力是與輥子的轉數(shù)成正比地增加。為此，近年來趨向選用較高轉數(shù)的破碎機。然而，轉數(shù)的增加是有限度的。轉數(shù)太快，摩擦力隨之減小，若轉數(shù)超過某一極限值時，摩擦力不足以使礦石進入破碎腔，而形成“遲滯”現(xiàn)象，不僅動力消耗劇增，而且生產能力顯著降低，同時，輥皮磨損嚴重。所以破碎機的轉數(shù)應有一個合適的數(shù)值。輥子最合適的轉數(shù)，一般手是根據(jù)實驗來確定的。通常，光面輥子的圓周速度 v=2 ～ 米／秒，不應大于 米／秒。破碎中硬礦石時，光面輥式破碎機的輥子圓周速度可由下式計算： （）?????????ms[6]式中 D───輥子直徑,單位米； d───給礦粒度，單位米； e───排礦口寬度，單位米。則計算輥子轉速公式為 轉/分 （）602nvR??[6] 由于 = m/s24..v?????????則 6060*.7/min2*???綜合 和 的計算設計出輥子的參數(shù),如表()表 輥子直徑 610mm輥子長度 40m輥子轉速 75/inr給礦粒度 0~61排礦口寬度 8m 生產能力 由雙光輥破碎機的原理進行計算，理論生產能力與工作時兩輥子的間距 e、輥子圓周速度 v 以及輥子規(guī)格等因素有關。當速度以 v 米／秒時，則理論上物料落下的體積為： (立方米／小時 ) （）VQeLv?3mS [6]而物料落下的速度與磙子的圓周速度的關系為： ，其中 為輥子每分鐘的60Dnv??轉數(shù)，應此 (立方米／小時)??????3mh或 T／h (噸／小時) （）? [6]式中 e───工作時排礦口寬度, 單位米； L───輥子長度, 單位米； D───輥子直徑, 單位米； n───輥子轉數(shù),轉／分；μ───物料的松散系數(shù)，中硬礦石，μ=～；潮濕礦石和粘性礦石，μ=～；δ───物料的容重，噸／立方米。 當輥式破碎機破碎堅硬能夠礦石時，由于壓碎力的影響，兩輥子間隙（排礦口寬度）有時略有增大，實際上可將公式（）增大 25%，作為破碎堅硬礦石時的生產能力的近似公式，即： ， 噸／小時 （）235QeLDn???[6]式中，符號的意義和單位同上。本次設計的雙光輥破碎機主要用來破碎中硬礦,因此以上參數(shù)可選擇為e= m , L= m ,D= m ,n= ,μ= , δ= 75/inr 3t/m因此由公式 有 = 235QeLDn??????t/h 電動機功率輥式破碎機的功率消耗，通常多用經驗公式 或時間數(shù)據(jù)進行計算。光面輥式破碎機（處理中硬以上的物料）的需用功率，可用下述經驗公式計算： ，千瓦 () (10~).735QNen? [6]式中 Q───生產能力，噸／小時； e───排礦口寬度，厘米； n───輥子轉數(shù)，轉／分。此處的 是將公制馬力換為千瓦的折換系數(shù)。 則 千瓦10256..73N???則查[1]選電機型號為 YB225M8，功率為 22KW。 輥皮的設計輥式破碎機破碎輥的關鍵是輥皮，只要有了機械性能好，耐磨性能優(yōu)良的輥皮，對輥機的其他技術指標是很容易達到的。因此輥式破碎機輥皮材質的選擇十分重要。在選材之前先對破碎輥的失效進行分析。 輥式破碎機輥皮的失效形式分析對輥機輥皮的失效主要是兩方面：一是機械損壞，如開裂。這類機械損壞一般只發(fā)生在鑄鐵或球鐵輥皮。輥皮如果開裂，對輥機就無法運轉甚至還可能發(fā)生人身事故。二是磨損，磨損會使對輥機輥皮的表面產生溝槽，使兩輥皮之間的間隙增大，因而原料的細碎度也就不能保證。磨損過快是很多對輥機輥皮都存在的嚴重缺陷。 輥皮的機械損壞形式輥皮發(fā)生機械損壞比較少，一般都是發(fā)生在高速強力細碎對輥機上，因為這種對輥機在兩輥皮之間是強力擠壓作用，擠壓力可達 30t～40t，是普通對輥機十幾倍的擠壓力。在這樣高的擠壓力的作用下，輥皮就必須具有很高的機械強度。但是，由于在輥皮的制造過程中，無論其化學成分和機械性能都很難得到有效控制，甚至還可能存在一些鑄造缺陷和較大的內應力。球墨鑄鐵包括低合金球鐵和中錳球鐵的機械性能比灰鑄鐵高得多，應該能夠承受較大的負荷。但是，由于這些球鐵類輥皮的硬度只有HB240 左右，為了提高耐磨性，必須將這些鑄件進行淬火處理，把硬度提高到 HR50 以上。淬火雖然使耐磨性提高了，但淬火以后也可能產生很大的殘余內應力，或者可能產生裂紋。工作時在擠壓力的作用下，輥皮有時會突然發(fā)生開裂，這就是說球鐵類輥皮也存在著機械損壞的潛在危險。．2 輥皮的磨損形式輥皮的磨損就是由輥皮的表面受到原料的摩擦作用而使其表面逐漸損耗的過程。在輥皮表面高應力的作用下，會形成局部的機械磨損。這種磨損在整個表面上是不均勻的，一般是形成從輥皮的兩邊到中部逐漸加深的溝槽。這種溝槽主要是從兩輥皮表面流過的原料中有硬的磨粒造成的磨損 ，主要屬于粒磨損。按照磨粒磨損的公式[13] （）1NFKH?──磨損度；──法向載荷；NH ──材料硬度；K──磨損度系數(shù)。公式中的磨損度是一個變化范圍很大的數(shù)值，它和物料的性質等因素有關。由公式可見 ，磨損度 和材料的硬度 H 成反比，即材料的硬度越高，磨損度就越小。一1般當對輥機輥皮的硬度 ≥50，其耐磨性就比較好：而當對輥機輥皮的硬度 50CR CHR時 ，其耐磨性就明顯下降。所以，國家行業(yè)標準中規(guī)定對輥機輥皮的表面硬度必須達到 ≥50，且硬度層深度在 20mm 以上。CHR 輥皮的設計原則常見的輥皮有：灰鑄鐵輥皮、外圈包鋼板的灰鑄鐵輥皮、外圈包鋼板并在鋼板表面堆焊耐磨焊條的輥