單級圓柱齒輪減速器-文庫吧
2025-06-08 02:09 本頁面
【正文】 輪基準直徑為75~100mm 則取dd1=100mmdmin=75 dd2=nI/ nIIdd1=940/100=230mm由課本P115表83，取dd2=236mm實際轉(zhuǎn)動比i= dd2/dd1 =236/100=實際從動輪轉(zhuǎn)速nII’=nIdd1/dd2=940100/236 =轉(zhuǎn)速誤差為：(nIInII’)/nII=()/ =(允許)帶速V：V=πdd1nI/601000=π100940/601000 =(帶速合適)（3） 確定帶長和中心矩根據(jù)課本P132式（814）得(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)(100+236)≤a0≤2(100+236) 所以有：≤a0≤672mm預(yù)選a0=500由課本P132式（815）得帶的基準長度：L0=2a0+(dd1+dd2)+(dd2dd1)/4a0=2500+(100+236)+(236100)2/4500=：Ld=1600mm根據(jù)課本P132式（816）得：a≈a0+（LdL0）/2=500+（）/2 =532mmamin= Ld =1600=508mmamax=a+ Ld =532+1600=556mm (4)驗算小帶輪包角 一般使α1≥1200（特殊情況下允許α1≥900，若不滿足此條件，可適當(dāng)增大中心距或減小兩帶輪的直徑差。根據(jù)課本P132式（817）得α1=1800【(dd2dd1 )/a】 =1800【（236100）/532】= =1200（滿足）（5）確定帶的根數(shù)根據(jù)dd1=100mm nI=940r/min再根據(jù)課本P124表（）用內(nèi)插法得 P0=功率增量為：△P0=KbnI (11/Ki)根據(jù)課本P129表（818）可得彎曲影響系數(shù) ：Kb=根據(jù)傳動比i=, 根據(jù)課本P129表(819)可得轉(zhuǎn)動比系數(shù)：Ki=則可以算出△P0=KbnI (11/Ki)=根據(jù)課本P117表（84）可得帶長度修正系數(shù) KL=由課本P129圖811得包角系數(shù)Kα=由課本P132式（）得Z=PC/P’=PC/(P0+△P0) KαKL=【(+) 】=（可得Z=3根）(6)計算軸上壓力由課本P121表86查得A型普通V帶的每米長質(zhì)量q=，由課本P132式（819）單根A型普通V帶的初拉力：F0=(500PC/ZV)（）+qV2=(500)()+]N =則作用在軸承的壓力FQ，由課本P133式（820）FQ=2ZF0sinα1/2=23=(7)設(shè)計結(jié)果：選用3根A1600，GB115441997 A型普通V帶中心距a=500mm,帶輪直徑dd1=100mm，dd2=236mm 軸上壓力FQ=齒輪傳動的設(shè)計計算 （1）選擇齒輪材料及精度等級 考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用45C調(diào)質(zhì)，齒面硬度為220~240HBS。大齒輪選用45鋼正火，齒面硬度170~210HBS；根據(jù)《機械零件設(shè)計手冊》選8級精度。齒面精糙度Ra≤~ (2)按齒面接觸疲勞強度設(shè)計 由d1≥(kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3 由式公式確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動比i齒=4取小齒輪齒數(shù)：Z1=25。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1=425=100 實際傳動比I0=100/25=4傳動比誤差：（ii0）/I=（44）/4=0%% 可用齒數(shù)比：u=i0=4(3)轉(zhuǎn)矩T1T1=106P/n11=106 =31312Nmm (4)載荷系數(shù)k 由課本P185表1011取k=(5)許用接觸應(yīng)力[σH][σH]= σHlimZNT/SH由課本P181圖1024查得：σHlimZ1=560Mpa σHlimZ2=530Mpa由課本P180式N=60njLh計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NLNL1=60njLh =60n1rth=60(1651052)=109NL2=NL1/i=109/4=108由課本P183圖1027查得接觸疲勞的壽命系數(shù)：ZNT1=1 ZNT2=通用齒輪和一般工業(yè)齒輪
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