【正文】 向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)?！　。?）隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步，模具必然會(huì)向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?，F(xiàn)在，能把握機(jī)遇、開拓市場，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤水平和職工收入都很好。因此，模具企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。發(fā)達(dá)工業(yè)國家的模具正加速向中國轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購。中國的模具企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，借用并學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)，加快自己的發(fā)展步伐。 中國塑料模具行業(yè)和國外先進(jìn)水平相比，主要存在以下問題?！　。?）發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有10年以上的差距。　?。?）工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn)，有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國外，但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。更主要的是，企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目?！　。?）大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少；更重要的是觀念落后，對(duì)創(chuàng)新和開發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具的開發(fā)，同時(shí)也要重視產(chǎn)品的創(chuàng)新?！　。?）供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國產(chǎn)塑料模具國內(nèi)市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具正在加速向中國轉(zhuǎn)移，國際采購越來越多，國際市場前景看好。市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。　?。?）體制和人才問題的解決尚需時(shí)日。在社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)中，競爭性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國有和集體所有制原來的體制和經(jīng)營機(jī)制已顯得越來越不適應(yīng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展?！笆濉逼陂g發(fā)展展望　　在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天，我們既要看到成績，又要重視落后，要抓住機(jī)遇，采取措施，在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進(jìn)中國模具行業(yè)的快速發(fā)展，有兩方面應(yīng)予以重視：　　一是政府相關(guān)政策對(duì)促進(jìn)模具工業(yè)的發(fā)展起著非常重要的作用。從國際上看，各國模具工業(yè)在發(fā)展初期都得到了政府的大力扶持。就中國實(shí)際情況看，應(yīng)降低國內(nèi)不能生產(chǎn)的進(jìn)口精密模具生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)稅、執(zhí)行好國家對(duì)部分專業(yè)模具廠的優(yōu)惠政策等，通過政策引導(dǎo)作用可加快行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步?！　《请S著市場的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展，因此對(duì)模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要，未來的塑料模具無論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展，而且這種發(fā)展必須跟上時(shí)代步伐。展望未來，下列幾方面發(fā)展趨勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣?！　。?）超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發(fā)展?！　。?）多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展?！　。?）為各種快速經(jīng)濟(jì)模具，特別是與快速成型技術(shù)相結(jié)合的RP/RT技術(shù)將得到快速發(fā)展。　?。?）模具設(shè)計(jì)、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等將向智慧化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展?！　。?）更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展和推廣應(yīng)用。　?。?）更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進(jìn)的加工方法。（7）各種模具型腔表面處理技術(shù)，如涂覆、修補(bǔ)、研磨和拋光等新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展?！　。?）逆向工程、并行工程、復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將進(jìn)一步得到發(fā)展。　?。?）熱流道技術(shù)將會(huì)迅速發(fā)展，氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會(huì)有所發(fā)展?！　。?0）模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高?！　。?1）在可持續(xù)發(fā)展和綠色產(chǎn)品被日益重視的今天，“綠色模具”的概念已逐漸被提到議事日程上來。即，今后的模具，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料選用、制造工藝及模具修復(fù)和報(bào)廢，以及模具的回收利用等方面，都將越來越考慮其節(jié)約資源、重復(fù)使用、利于環(huán)保，以及可持續(xù)發(fā)展這一趨向。　　“十一五”期間，在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，國內(nèi)模具企業(yè)將進(jìn)一步深化改革，下功夫搞好科技進(jìn)步與創(chuàng)新，堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，將速度效益型的增長模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來，模具工業(yè)必將得到又好又快的發(fā)展。 第二章 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 扣環(huán)的材料為ABS。該材料綜合性能好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電器性能良好；易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般機(jī)械零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。 ABS屬于無定型塑料，成性收縮率較小，由文獻(xiàn)【1】表擇該塑料件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為1 。由文獻(xiàn) 【表12差得ABS的主要性能如表21所示。表21 ABS的主要性能指標(biāo)密度/屈服強(qiáng)度/Mpa 50比體積/~拉伸強(qiáng)度/Mpa38吸水率~拉伸彈性模量/Mpa熔點(diǎn)/。C130~160抗彎強(qiáng)度/Mpa80計(jì)算收縮率（%）~抗壓強(qiáng)度/Mpa53比熱容/J.(kg.。C)11470彎曲彈性模量/Mpa 該制件平均壁厚為2mm，內(nèi)側(cè)有兩個(gè)凸臺(tái)，外觀不得有傷痕，白紋，縮水，成型不足，污染，會(huì)膠污痕等不良情形。 尺寸精度的選擇：塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn)，然而，在滿足塑件使用要求的前提下，設(shè)計(jì)時(shí)總是盡量將其尺寸精度放低一些，以便降低模具的加工難度和制造成本。對(duì)塑件的精度要求，要具體分析，根據(jù)裝配情況來確定尺寸公差，扣環(huán)的精度要求為一般精度，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1448693規(guī)定，選取精度等級(jí)為MT5級(jí)。再根據(jù)塑件尺寸選取合適的偏差。 表面質(zhì)量是一個(gè)相當(dāng)大的概念，包括微觀的幾何形狀和表面層的物理力學(xué)性質(zhì)兩方面技術(shù)指標(biāo)，而不是單純的表面粗糙度問題。塑件的表現(xiàn)缺陷是其特有的質(zhì)量指標(biāo)，包括缺料、溢料與飛邊、凹陷與縮癟、氣孔、翹楚等。~,。模具型腔表面粗糙度通常應(yīng)比塑件對(duì)應(yīng)部位的表面粗糙度在數(shù)值上要低1~2級(jí)。對(duì)于光潔的模腔表面，其最后的拋光方向應(yīng)該是順著制件脫模的方向，福則容易導(dǎo)致脫模困難，特別是對(duì)粘度特大的塑料更應(yīng)該注意。 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、塑件的脫模和模具制造工藝等有關(guān)，因此分型面的選擇是注射模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。分型面應(yīng)選擇在塑件截面積最大且有利于開模取出塑件的底平面上，應(yīng)能保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量同時(shí)要便于模具加工，經(jīng)過對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析。 扣環(huán)采用精度為一般精度，且為大批量生產(chǎn)，可采用一腔多模的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到塑件的尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)等因素，初步定為一模兩腔結(jié)構(gòu)形式。 多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置，且要力求緊湊，并與澆口開設(shè)的部位對(duì)稱。由于扣環(huán)選擇的是一模兩腔，故采用直線對(duì)稱排列。 第三章 注射機(jī)的選擇 塑件體積為：V塑= 塑件質(zhì)量為 m塑=ρV塑==式中 ρ——塑件密度， 查詢塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)知道，~，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積(即澆注系統(tǒng)的凝料和兩個(gè)塑件體積之和)為 V總=V塑（1+）x2== ，即 V公=V總/=cm3= 塑件在分型面上的投影面積 A塑=x（302232)+= 流道凝料(包括澆口）在分型面上的投影面積A澆 ,在模具設(shè)計(jì)前是一個(gè)未知量，可以按照單型腔模的統(tǒng)計(jì)分析來確定，A塑 ，由于本模具流道設(shè)計(jì)簡單，分流道相對(duì)較短，因此流道凝料投影面積可以適當(dāng)取小一些，所以A總=n（A塑+A澆）=n（A塑+） =2x（+）mm2 = 因此鎖模力為 F鎖=A總P型=== 式中 P為型腔