【正文】 1～2遍，－ km/h。再用振動(dòng)壓路機(jī)振壓，重疊2/3輪寬，～，最后用靜壓凈面，從混合料拌和開始到碾壓結(jié)束，必須在4小時(shí)之內(nèi)完成，一般碾壓長度在50m左右，接茬復(fù)壓長度應(yīng)不大于2m，完畢后開始檢測壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)不合格的路段繼續(xù)進(jìn)行碾壓。Ⅷ、接縫和調(diào)頭處理①當(dāng)天兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段攤鋪后，留5～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下來未壓部分，要再加部分水泥重新拌和，并與第二段一起碾壓。當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。②應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫（工作縫）的處理。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層末端沿水泥穩(wěn)定碎石層挖一條寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠水泥穩(wěn)定碎石層的面應(yīng)切成直線，而且應(yīng)垂直向下。將兩根方木（長度為水泥穩(wěn)定土層寬的一半，厚度與其壓實(shí)厚度相同）放在槽內(nèi)，并緊靠著已完成的穩(wěn)定土，以保護(hù)其邊緣，不致遭第二天工作時(shí)的機(jī)械破壞。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。如拌和機(jī)械及其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定碎石層上“調(diào)頭”，應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分。一般，可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”的約8～10m長的水泥穩(wěn)定碎石層上，先覆蓋一張厚塑料布（或油氈紙），然后在塑料布上蓋約10cm厚的一層土、砂或砂礫。第二天，攤鋪水泥及濕拌后，除去頂木，用混合料回填?？拷斈疚茨馨韬偷囊恍《?，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時(shí)，接縫處的水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)較已完成斷面高出約5cm，以便將“調(diào)頭”處的土除去后，能刮成一個(gè)平順的接縫。整平后，用平地機(jī)將塑料布上大部分土除去，注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾壓過程中，將接縫修整平順。③工作縫也可按下述方法處理：在水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和結(jié)束后，在預(yù)定長度的末端，按前述方法挖一條橫貫全路寬的槽，槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木，方木的另一側(cè)用素土回填至3～5cm長，然后進(jìn)行整形和碾壓。第二天，鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去方木，用混合料回填，靠近頂木未能拌和的一小段，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。 ④縱縫的處理。水泥穩(wěn)定碎石層的施工縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理：在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與水泥穩(wěn)定碎石層的壓實(shí)厚度相同?；旌狭习韬徒Y(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。在鋪筑另一幅時(shí)，或在養(yǎng)生結(jié)束后，拆除支撐木（或板）。第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整平和碾壓。Ⅸ、養(yǎng)生及管制碾壓完畢后，測量、試驗(yàn)檢測人員對(duì)高程、壓實(shí)度、平整度、厚度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測合格后，立即組織人用透水土工布、薄膜、草墊等覆蓋養(yǎng)生，蓋之前應(yīng)安排灑水車灑水之后養(yǎng)生7天，之后應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查風(fēng)吹起的養(yǎng)生膜重新用土掩埋、補(bǔ)充水分保持濕潤和覆蓋。Ⅹ、施工注意事項(xiàng)a、基層水泥穩(wěn)定碎石必須采用集中廠拌方式進(jìn)行拌和，并采用機(jī)械化攤鋪。混合料在運(yùn)輸、攤鋪時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象，拌和料沿?cái)備仈嗝娣植季鶆?、碾壓?yīng)充分，施工應(yīng)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的排水設(shè)施，以便降雨時(shí)地面水能及時(shí)排除，確保工程質(zhì)量。b、基層施工完畢應(yīng)立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)禁止一切車輛通行，施工車輛應(yīng)從施工便道進(jìn)出工點(diǎn)。c、基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期滿，應(yīng)立即進(jìn)行面層的施工，防止基層干縮開裂。水泥混凝土面層施工水泥砼面層施工的工藝流程為：“一臺(tái)強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)集中拌料→自卸式農(nóng)用車運(yùn)輸→插入式振搗器初振→三輥軸砼攤鋪機(jī)復(fù)振、提漿→人工收漿、整平→手推式滾槽器壓紋→遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)→切割機(jī)切縫→瀝青灌縫機(jī)灌縫。具體施工步驟如下：（1）測量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)寬度放出路中心及路邊線（或側(cè)面線），并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡，在路中心線上直線段每10m設(shè)一中心樁（平曲線段每3～5m設(shè)一中心樁），并相應(yīng)在路邊一側(cè)設(shè)一邊樁。主要中心樁應(yīng)分別用交線延長的方法固定在路旁、邊溝、擋墻頂上。（2）安裝模板：在攤鋪混凝土之前，先根據(jù)車道寬度安裝模板，安裝模板必須符合：①模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保證在混凝土振實(shí)時(shí)不松動(dòng)或變形。②模板內(nèi)側(cè)面、頂面和底面均刨光。拼接嚴(yán)密無縫隙，角隅平整無缺損。模板中的孔眼、小裂紋用油灰或水泥紙筋石灰嵌平。③在模板內(nèi)側(cè)鋪塑料或油毛氈，以利脫模。④模板根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭應(yīng)嚴(yán)密無隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。⑤縱向施工縫根據(jù)要求在模板中心預(yù)留拉桿鋼筋。（3）混凝土的運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用自卸式農(nóng)用車，自卸汽車選用鐵皮車廂，車廂后門擋板必須緊密，裝載不應(yīng)過滿，以防漏漿或外溢。若有離析，應(yīng)翻拌后方可使用?；炷粱旌狭媳仨氃诔跄斑\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時(shí)間。，以免發(fā)生離析。混凝土混合料由攪拌站運(yùn)到工地后，及時(shí)檢查坍落度和質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪地段卸料時(shí)，不得碰撞模板。炎熱干燥、大風(fēng)或陰雨天氣運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加以覆蓋。每車卸料后，及時(shí)清除車廂內(nèi)的粘附殘料。（4）混凝土的攤鋪：在攤鋪過程中應(yīng)注意以下問題：①運(yùn)到澆筑現(xiàn)場的砼如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。②每倉混凝土板的攤鋪振實(shí)工作連續(xù)進(jìn)行，中途不間斷。若有特殊的原因，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊混凝土板上用濕麻布覆蓋，以防假凝。恢復(fù)施工時(shí)，再將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后繼續(xù)澆筑。③超過初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。④在攤鋪傳力桿或拉桿處的混凝土?xí)r，先攤鋪下半層，用插入式振動(dòng)棒振實(shí)，并校正傳力桿或拉桿位置后，再澆上半層。⑤若澆筑過程中遇雨，應(yīng)在事前準(zhǔn)備好的防雨棚內(nèi)進(jìn)行攤鋪、振實(shí)和抹面工作。⑥每100m3混凝土制作一組試塊，但每班至少制作一組三個(gè)試塊，作為混凝土28d強(qiáng)度的依據(jù)。試塊必須現(xiàn)場制作，并與混凝土面層在同等的條件下保濕養(yǎng)生。（5）混凝土振實(shí)：混凝土鋪筑后，先采用振動(dòng)棒振搗一遍，等初步整平后采用三輥軸砼攤鋪機(jī)再來回振搗、提漿四遍。攤鋪機(jī)在每一橫向位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15s～25s，不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡為度。凡振不到的地方，如模板邊緣、傳力桿處均改用高頻率插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，插入式振動(dòng)器與模板的間距一般為10cm左右。（6）收水抹面及表面壓紋：水泥混凝土路面收水抹面及壓紋，能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。收水抹面的操作過程中，采用泥板（泥工粉墻工具）反復(fù)多次左右來回并向下壓抹，由于力的作用加上混凝土各組成材料比重的不同，泌出水就從磨耗層內(nèi)部以及砂漿與石子界面處上浮到表面待蒸發(fā)，部分空氣泡也隨之同時(shí)排出，如此反復(fù)的進(jìn)行多遍，最后達(dá)到密實(shí)，收水抹面遍數(shù)一般為四遍。第四遍抹面結(jié)束后，若用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕，即可進(jìn)行壓紋工序，通常用手推式滾槽器依次橫向拉毛。（7）養(yǎng)生：當(dāng)混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度時(shí)，即用濕草簾（或濕草包、濕砂）覆蓋，并灑水保濕。保濕養(yǎng)生期一般為14d，在養(yǎng)生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤，每天用灑水車均勻?yàn)⑺辽?～3次。（8）拆模：當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即拆除模板，拆模時(shí)間應(yīng)能保證混凝土邊角不因拆模而損壞，應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況而定，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，可根據(jù)下表規(guī)定進(jìn)行。混凝土面層拆模時(shí)間表晝夜平均氣溫（℃）混凝土成型后最早拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（℃）混凝土成型后最早拆模時(shí)間（h） 5 15 20726048202530以上362418（9）切縫與灌縫：切縫施工主要是針對(duì)砼面板橫向縮縫而言，一般切縫應(yīng)在砼面板開始收縮、自由開裂前進(jìn)行（即當(dāng)砼強(qiáng)度為6～9Mpa為宜），切縫深度不宜小于6厘米或1/4板厚，縫寬以5～8毫米為宜，切縫應(yīng)與路中心線垂直，為了避免斷板，切縫時(shí)可先間隔跳切（以20～30米為宜），然后再逐塊切割。灌縫擬采用專用瀝青灌縫機(jī)施工，在灌縫前，必須首先將縫內(nèi)的塵土、灰漿等雜物清理干凈，必要時(shí)用高壓水槍將縫內(nèi)灰塵自高向低沖洗干凈，曬干后再予填縫，填縫料一般比板面低2毫米左右。三、人行道施工⑴人行道結(jié)構(gòu)：3cm 厚青石板+2cm水泥砂漿+8cm混凝土墊層。 ⑵人行道鋪裝時(shí)，橫坡可造當(dāng)調(diào)整，和周邊構(gòu)筑物的銜接要求過渡自然。⑶側(cè)石采用C25混凝土。側(cè)石接頭不勾縫，施工縫最大縫寬控制指標(biāo)3mm，側(cè)石安裝完畢后須采用水泥砂漿灌縫。路口轉(zhuǎn)彎處均采用曲線側(cè)、平石，需根據(jù)曲率半徑定做。⑷人行道采用混凝土墊層。人行道墊層、側(cè)石墊層及靠背均采用C15 混凝土。人行道鋪裝參照?qǐng)?zhí)行《聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ7998 的要求。⑸人行道墊層混凝土要求支模澆筑，以確保墊層的平整度符合規(guī)范要求。并在澆筑前確定好墊層的高度，避免用過厚的砂漿進(jìn)行找坡。(6)人行道板縫寬5mm。(7)鋪砌必須干整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。(8)人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。四、綜合管線施工（一）、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：① 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。② 地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。③ 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。④ 回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）、工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂基層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管