【正文】 回路分析 .........................................................................................................115 防 城 港 電 廠 2 機(jī) 組 爐 膛 壓 力 控 制 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) ...............................................13 爐膛壓力控制系統(tǒng) .............................................................................................................................13 爐膛壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn) ...............................................................................................13 引風(fēng)量調(diào)節(jié) .................................................................................................................................13 風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的控制與保護(hù) .........................................................................................................14 防城港電廠2 機(jī)組組態(tài)圖設(shè)計(jì)主要功能碼介紹 ................................................................15 控制站 FC80..............................................................................................................................15 新型 PID 控制器 FC156.........................................................................................................166 防 城 港 電 廠 2 機(jī) 組 爐 膛 壓 力 控 制 系 統(tǒng) 分 析 過 程 ........................................18 爐膛風(fēng)控制系統(tǒng)分析 ........................................................................................................................18 風(fēng)控系統(tǒng)在火電廠中的應(yīng)用 ...............................................................................................18 引風(fēng)機(jī)控制回路分析 ..............................................................................................................19 防城港電廠2 機(jī)組爐膛壓力控制系統(tǒng)的組態(tài)圖分析過程 .............................................19 引風(fēng)機(jī)手動(dòng) /自動(dòng)切換 ...........................................................................................................19 送風(fēng)機(jī)手動(dòng) /自動(dòng)切換 ...........................................................................................................21 MFT 動(dòng)作時(shí)的超持控制 ........................................................................................................22 增閉鎖和減閉鎖 .......................................................................................................................22 其它異常工況的控制方式 ....................................................................................................23 低爐膛壓力保護(hù) .......................................................................................................................23 引風(fēng)機(jī)常見問題及處理方法 .........................................................................................................23 引風(fēng)機(jī)的常見事故 ...................................................................................................................23 引風(fēng)機(jī)常見故障處理 ..............................................................................................................24結(jié) 論 .....................................................................................................................26致 謝 .....................................................................................................................27參 考 文 獻(xiàn) .............................................................................................................28附 錄 ...........................................................................................................29附 錄 ...........................................................................................................30附 錄 ...........................................................................................................31附 錄 ...........................................................................................................32附 錄 ...........................................................................................................33附 錄 ...........................................................................................................341 引言 本次設(shè)計(jì)的背景爐膛壓力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程主要通過控制引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、擋板開度、引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)爐膛負(fù)壓的控制過程。引風(fēng)控制系統(tǒng)的任務(wù)是保持爐膛負(fù)壓在一定的范圍內(nèi)。鍋爐運(yùn)行時(shí)，如果機(jī)組要求的負(fù)荷指令改變，則進(jìn)入爐膛的燃燒量和送風(fēng)量將跟著改變，燃料在爐膛中燃燒后產(chǎn)生的煙氣量也隨之改變，這時(shí)，為了維持爐膛內(nèi)的正常壓力，必須對(duì)引風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。對(duì)于負(fù)壓燃燒鍋爐，如果爐膛壓力接近大氣壓力，則爐煙往外冒，影響設(shè)備與工作人員的安全；反之，如果爐膛壓力太低，又會(huì)使大量的冷空氣流進(jìn)爐膛，降低了爐膛里的溫度，增大了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，和煙氣帶走的熱量損失，一般的爐膛壓力維持在比大氣壓力低 2050 帕左右。 本次設(shè)計(jì)目的和意義隨著電力經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、單臺(tái)機(jī)組容量的增大，以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、企業(yè)管理水平的提高、設(shè)備技術(shù)改造的推廣等，使電廠中的鍋爐風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)了裕量較大的問題，另外根據(jù)電網(wǎng)調(diào)峰的需要，機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，使鍋爐的送、吸風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于低參數(shù)下運(yùn)行，對(duì)廠用電率造成一定影響。本次設(shè)計(jì)是對(duì)防城港2 機(jī)組進(jìn)分析，對(duì)其爐膛壓力控制和燃燒控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，還對(duì)爐膛爆炸的預(yù)防進(jìn)行一些研究。2 爐膛壓力控制系統(tǒng)及燃燒控制系統(tǒng)介紹 火電廠發(fā)電工藝 圖 火電廠發(fā)電工藝圖發(fā)電廠是把各種動(dòng)力能源的能量轉(zhuǎn)變成電能的工廠。根據(jù)所利用的能源形式可分為火力發(fā)電廠、水利發(fā)電廠、原子能發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠等?；鹆Πl(fā)電廠簡(jiǎn)稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水，即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)” ?；痣姀S的容量大小各異，具體形式也不盡相同，但就其生產(chǎn)過程來說卻是相似的。上圖是凝汽式燃煤電廠的生產(chǎn)過程示意圖。燃煤，用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房?jī)?nèi)，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，形成機(jī)械能。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。釋放出熱勢(shì)能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結(jié)成水，此水成為凝結(jié)水。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，完成一個(gè)循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)給一些水，以保證循環(huán)的正常進(jìn)行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉(zhuǎn)換的角度看卻很簡(jiǎn)單，即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，它們相互配合