【正文】 鍵因素之一。為保證材料品種、規(guī)格、數(shù)量、花色圖案、產(chǎn)地、加工、運輸、包裝和供應商的服務滿足設計和施工要求。本工程采用的主要材料在采購過程中項目材料部門負責按樣驗貨。所有材料都必須達到國家標準驗收規(guī)范的要求，符合設計、業(yè)主的需要，滿足施工進度、質(zhì)量、工藝、安裝操作規(guī)定。三、材料運輸及存放材料運輸材料由廠家負責運輸至工地（注意搬運過程中的成品保護，防止意外損傷），可由人工搬運存放至施工或加工部位。材料存放板材需要現(xiàn)場進行簡單加工處理，故應集中存放及加工。材料較小，也較貴重的，應存放在庫房里。對飾面材料如石膏板等數(shù)量較大，容易破損，應存放在室內(nèi)指定地點。但建筑不同位置的板料尺寸變化多，不同尺寸、不同安裝位置的板塊存放在同一位置，易造成材料多次倒運，不便于安裝時按順序進行安裝。所以應根據(jù)工程進展情況對板快按安裝順序排號后，并存放在距安裝位置較近的位置。第二節(jié) 場地要求 裝飾施工前，應摸清現(xiàn)場施工條件，并測量放線、清理障礙等，為裝飾施工作好準備工作。 “三通”安排，指定專人組織解決施工所需的水、電和場內(nèi)交通問題。根據(jù)管理單位所提供的水源、電源接口位置，按照規(guī)范要求和施工用水用電的設計，搭設施工臨時用水、用電管路線路，確定用水點和配電箱盤設置的位置。安裝水表、電表方便計量工作。實施日常的檢查、監(jiān)督、保養(yǎng)、維修工作，按照“一標三規(guī)范”創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場規(guī)定，加強對施工現(xiàn)場臨時用電、用水的規(guī)范化管理，制止使用過程中的損壞、破壞、違章施工操作行為，為有效保證現(xiàn)場安全無事故的施工生產(chǎn)活動創(chuàng)造有利條件。、材料設備的進出場都必須無條件服從門衛(wèi)制度規(guī)定，嚴格規(guī)范管理行為。若因私人行為造成的影響和責任由自身承擔經(jīng)濟和法律責任。后勤部門要周密計劃安排，本著一切為施工生產(chǎn)服務的思想宗旨減輕生產(chǎn)第一線的后顧之憂。 第四章 主要專項工程施工方法一、天花工程（一）輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案吊頂龍骨放線復 核 標 高龍骨施工隱 蔽 驗 收封 面 板 開燈孔、風口管 線 安 裝涂 料 安 裝（1）、施工工序 （2）、施工工藝1） 各種材料級別、規(guī)格以及零配件應采用設計師認可之牌號，符合規(guī)范標準，石膏板的厚度不小于12mm，吊桿用鍍鋅ф8圓鋼，膨脹螺絲為ф8。2） 各種材料應有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。3） 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺堝。1） 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。2） 該建筑物原始資料應齊全。3） 所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應先由有關部分門進行試配，試驗合格后才能使用。4） 吊頂施工前，應在上一工序完成、驗收后進行。5） 對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。6） 對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。7） 對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。：1）、龍骨安裝 a）、根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈出水平線，彈線應清楚，其水平允許偏差177。3mm。b）、根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置，并在天花上彈出吊桿鉆孔位置。c）、全主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。d）、主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度1/200。e）、各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作適當處理。f）、如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊桿。g）、主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。h）、吊桿間距不大于1100mm，間距大于1100mm時用角鋼支架加固，凈空大于1500mm的吊桿應用ф8圓鋼斜撐加固，對頂內(nèi)有對流風的平頂應加設反撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。i）、主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。j）、如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短邊。k）、安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。2）、罩面板施工 石膏板吊頂罩面時，用釘接形式。a）、安裝時除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏58mm，并應將板材邊角去一小角，以利填縫時刮膩子。b）、所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在150mm內(nèi)為適宜。釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。C）、 石膏板的長方向應沿次龍骨的方向鋪設，面層石膏板應與底層石膏板錯縫安裝，面層石膏板應用加長螺釘釘入底部龍骨內(nèi)。 1）、楔形邊接縫嵌縫。a）、用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上膩子。隨即把穿孔紙帶或砂布帶貼上。b）、用寬為150mm的刮刀將石膏膩子填滿楔形邊的部分。c）、再用寬為300mm的刮刀，補一遍石膏膩子，寬約300mm，其厚度不超過石膏板面2mm。d）、待膩子完全干燥后，用手動或電動打磨器、2號砂布將嵌縫膩子磨平。2）、平接縫嵌縫。 端部平接縫是需重點處理的難點，一般應盡可能避免，如無法避免時，按如下工藝處理；a）、用刨將平縫邊緣刨成坡口，以刨刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上寬約60mm厚約1mm的膩子，隨即貼上穿孔紙帶，用寬60mm刮刀，順著穿孔紙帶內(nèi)的嵌縫膩子擠出穿孔紙帶。b）、用150mm的刮刀有穿孔紙帶上覆蓋一層薄膩子。c）、用300mm寬的刮刀再補一遍膩子，厚寬不超過石膏板面2mm，用抹刀將邊緣拉薄，待膩子完全干后，用手動或電動打磨器、2號砂布打磨嵌完的接縫平滑、中部略向兩邊傾斜。3）、陽角嵌縫a）、將金屬護角按所需長度切斷，用12mm長圓釘或陽角順固定在石膏板上。b）、用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中，待完全干燥后（約12h），用裝有2號砂布的磨光器磨光即可。4）、陰角嵌縫a）、先陰角縫填滿膩子，然后在內(nèi)角兩側(cè)刮上膩子貼上穿孔紙帶，用滾抹壓實紙帶。b）、用陰角抹子再加一薄層石膏膩子。c）、干燥后用2號砂紙磨平。（3）、質(zhì)量標準保證項目1）、保證項目a）、所有的品種規(guī)格、顏色質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應符合設計要求和質(zhì)量標準。b）、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。c）、輕鋼龍骨不得彎曲變形，石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。2）、基本項目a）、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。b）、在完成吊頂安裝后，應進行實測。通道在10m內(nèi)，大面積區(qū)域以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。（4）、施工注意事項1）、避免工程質(zhì)量通病a）、各種外露的鐵件，必須作為防銹處理；b）、吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電設備以及人行走道，必須自行獨立架設。c）、如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。d）、所有焊接部分必須焊縫飽滿；e）控制吊頂不平,施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。2）、主要安全技術措施a）、所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。b）、現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架，所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時，應拔掉電源插座。c)、鉆孔前，一定先與安裝工程公司聯(lián)系，找出其預埋管線位置，嚴禁破壞到所有預埋管線。（二）金屬天花、礦棉板吊頂施工方案 （1）、施工工序：吊頂龍骨放線→復核標高→龍骨施工→隱蔽驗收→天花安裝（2）、施工工藝1)各種材料級別、規(guī)格以及零配件應采用設計師認可之牌號，符合規(guī)范標準。2）各種材料應有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。3）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染。1）首先應熟識圖紙、所用材料、工程量、施工工序、現(xiàn)場情況、天棚燈具等。2）吊頂施工前，應在上一工序完成、驗收后進行。 ：1）、龍骨安裝 a）、根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈出水平線，彈線應清楚，其水平允許偏差177。3mm。b）、根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置，并在天花上彈出吊桿鉆孔位置。c）、全主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。d）、主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度1/200。e）、各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作適當處理。f）、如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊桿。g）、主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。H）、主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。I）、如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短邊。J）、安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。2）、罩面板施工：礦棉板，放置到主、次龍骨組成的框架內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可、金屬天花一塊一塊對齊相扣。（3）、質(zhì)量標準保證項目1）、保證項目a）、所有的品種規(guī)格、顏色質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應符合設計要求和質(zhì)量標準。b）、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。2）、基本項目a）、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。b）、在完成吊頂安裝后，應進行實測。通道在10m內(nèi)，大面積區(qū)域以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。二、墻面工程（一）、輕鋼龍骨石膏板隔斷技術方案及施工措施查看原始結(jié)構(gòu)及管線隱蔽圖紙檢查墻下是否埋有重要管線墻面找平地面找方、彈線天花支架放線開關、插座位開孔石膏板補縫進行下種工序封紙面石膏板打孔、固定支架及天地龍骨支架除銹、防銹龍骨角鋼支架下料、鉆孔填塞隔音棉簽訂隱蔽工程資料布墻內(nèi)強弱電管線安裝豎龍骨及橫穿龍骨檢查龍骨是否牢固（1）、施工工序（2）、施工工藝1） 角鋼：選用L50*50*5，角鋼作為支架角鋼。2） 龍骨、石膏板之品種、規(guī)格、顏色均按設計要求購買。3） 隔音棉采用防火隔音棉。4） 石膏棉補縫采用彈性膩子補縫。5） 安裝石膏板的螺釘采用鍍鋅螺釘，接觸磚石、混凝土的預埋木磚作防腐處理。6） 所有材料都必須具有出廠合格證及材質(zhì)報告。輕鋼龍骨及石膏板等材料進場后，應分類堆放在干燥、平整、避雨的施工現(xiàn)場，以防止龍骨變形、生銹。：1） 檢查墻體放線無誤后，沿彈線位置固定邊框龍骨及角鋼支架，且與彈線重合，龍骨端部應固定，固定點間距為60 mm，支架及邊框龍骨均采用Φ8*100300的鍍鋅膨脹螺絲與基體連接，然后將墻體邊灰塵清理干凈，并按設計要求安裝上密封條。2） 豎向龍骨安裝應從基體邊沿起按400 mm布置豎向龍骨，在門窗或特殊節(jié)點處應使用附加龍骨，采用鍍鋅自攻釘連接龍骨，在強弱電管（墻體內(nèi)）布設完畢后，調(diào)整龍骨架平直度及檢驗牢固度，并用2m托線板和直尺檢查，垂直度允許偏差不大于3mm，平整度偏差不大于2mm，如有偏差，校正符合要求為止（同時請質(zhì)檢監(jiān)理單位檢查，并簽認相關隱蔽記錄。）3） 填塞隔音棉，然后采用鍍鋅自攻螺釘將石膏板固定在龍骨架上。固定石膏板時，應先從中間向四周固定石膏板，龍骨兩側(cè)及龍骨同側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不能落在同一根龍骨上，石膏板周邊螺釘間距為150mm200mm，中間螺釘間距為200mm300mm，螺釘與石膏板邊緣距離為15mm，如石膏板需對接時，接縫處須加附屬橫撐龍骨。石膏板與石膏板間應留35mm的板縫。（3）、作業(yè)條件：1） 檢查放線部位是否有重要管線，安裝龍骨時，電錘能否傷及管線。2） 室內(nèi)龍骨接觸區(qū)域必須干燥、清潔、無腐蝕性物質(zhì)時，方可安裝膨脹螺絲及輕鋼龍骨。3） 大面積施工前，應先做樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關部門檢查符合要求。（4）、操作方法1） 放線a） 按照設計要求，將每一間房間的位置及門洞位置彈出；b） 在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線，并用紅色油漆標注清楚；c） 在滿足施工規(guī)范的前提下，標出初始龍骨的安裝位置；d） 不同吊頂標高的房間應把天花線彈在墻上,且在相應地域內(nèi)標注標高；e） 天龍骨不能結(jié)構(gòu)樓板底，則在天龍骨以上彈出角鋼支架的位置線，角鋼支架位置600；（5）、技術要點1） 材料 a） 凡是被腐蝕或生銹的龍骨不能用，有翹曲變形的龍骨不能用；b） 石膏板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋翹曲、起皮、色差等缺陷；c） 安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和有關附屬墻設備采取局部加強措施；d） 隔斷端部的石膏板與周圍的墻或柱應留3mm的槽口，施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和其它鄰近表層緊上接觸；e） 石膏板隔斷丁字或十字相接時，陽角要做護角，陰角應用嵌縫膏補縫；f） 安裝防火墻石膏板時，石膏板不能固定在天、地龍骨上，應另設龍骨；g） 所有固定石膏板的螺釘釘頭都應預埋于石膏板內(nèi)，但不能損壞紙面，釘頭涂刷防銹漆；h） 石膏板鋪設方向應正確、安裝牢固、接縫密實、光滑、表面平整、 mm；2） 新技術新工藝采用彈性膩子處理接縫，能最大限度的降低石膏板的裂縫率；（6）、施工注意事項1） 工程質(zhì)量通病a） 起泡、變色：主要原因：紙面石膏板受潮，施工過程中清掃現(xiàn)場時，灑水濺在石膏板上，旋工現(xiàn)場不通風等造成石膏板局部發(fā)霉、變色及表面局部紙面起泡；b） 不平整：造成原因：施工過程中沒有隨時拉線檢查龍骨基層，石膏板安裝前已經(jīng)翹曲變形；局部螺絲未擰緊，龍骨安裝完畢，尚未封板時，龍骨遭外力變形，封板時，未做調(diào)整；c） 裂縫：主要原因：補縫時方法不對，補好彈性膩子，但彈性膩子尚未凝結(jié)就補刮石膏灰，或者刮彈性膩子時，石膏板邊沿不干燥，刮達膏灰后，未貼網(wǎng)紋帶或接縫紙，一次性刮石膏灰過厚；2） 主要安全技