【正文】 各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應(yīng)對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。②抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護3～7d。在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護3～7d。③抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作在基層“鐵板糙”完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。⑴彈線分格在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。①水平線對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面的磚高度小于半塊磚時，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。②彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。⑵選磚①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。⑶鋪貼①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數(shù)。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當粘貼砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:::。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結(jié)層到2～3mm。②大面積鋪貼大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。⑶細部處理如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進行鑲貼。⑷嵌縫飾面磚鋪貼完畢24h后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔和砂眼。⑸擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。成品保護在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面?？刂埔c⑴室內(nèi)墻面磚①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。②墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。⑵室內(nèi)墻面陰角①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。②室內(nèi)墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。③線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。⑶室內(nèi)墻面陽角①室內(nèi)墻面陽角：a、陽角方正允許偏3mm；b、陽角垂直允許偏差3mm。②線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。⑷墻面開關(guān)面板安裝①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。②多個開關(guān)面板連接一排時，開關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。⑸開關(guān)面板安裝位置①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量；②開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中；③開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中；④開關(guān)面板上口平直、標高準確，開關(guān)面板與墻面無相互污染，開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。（三）、抹灰工程本工程抹灰做法要求為：陽角找方、設(shè)置標筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整。有防水要求的墻面采用聚合物防水砂漿。為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%‘107’膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)用1：3水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，用強度較高的1：2水泥砂漿制作護角，其高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。對磚砌體基體，應(yīng)對砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的粘結(jié)。抹灰抹好后應(yīng)加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。（四）、吊頂工程施工方案工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同，金屬板吊頂次龍骨為Ｔ型龍骨，金屬罩面板直接放在Ｔ型龍骨上即可。 質(zhì)量要求：⑴吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。⑵吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。⑶金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。⑷設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理；按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。鋁合金板吊頂控制要點⑴吊頂起拱高度為房間短向跨度1/200，縱橫拱度均勻。⑵兩邊頂板（非整塊）尺寸正確、對稱無黑縫，與龍骨相接到位不懸空。⑶表面平整允許偏差2mm。⑷次龍骨十字交接點對接齊平、接縫嚴密。 ⑸燈架安裝與頂板平整對稱、美觀，空調(diào)風(fēng)口安裝與頂板平整、對稱美觀（整體線條通順）。⑹燈架、通風(fēng)口周邊與頂棚連接平整無縫，相互吻合達到觀感效果。（五）、門窗工程（含門扇及門框）制作質(zhì)量要求⑴木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求。⑵門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結(jié)牢固。⑶表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。⑷木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。⑸釘壓牢固、釘帽不突出。木門扇⑴