【正文】 生產(chǎn)生活設(shè)施。（四）材料準(zhǔn)備；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃。根據(jù)需求量計(jì)劃，向有關(guān)供應(yīng)商提出加工訂貨計(jì)劃要求，并簽定供貨計(jì)劃。組織構(gòu)配件和設(shè)備計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。（五）施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（六）運(yùn)輸準(zhǔn)備：根據(jù)材料、設(shè)備需求計(jì)劃，編制運(yùn)輸計(jì)劃，提前落實(shí)運(yùn)輸工具。及時(shí)做好余土外運(yùn)計(jì)劃工作，盡量做到隨挖隨運(yùn)。二、總體施工計(jì)劃電力電纜溝工程施工計(jì)劃公司技術(shù)部門針對(duì)道路工程結(jié)構(gòu)特征、進(jìn)度狀況、所處地形和施工圖范圍內(nèi)工程量等情況進(jìn)行綜合分析并結(jié)合以往類似工程情況后，初步擬定了沿線分段開工、見縫插針、電力管網(wǎng)按遠(yuǎn)離頂管一個(gè)井段作為先施工原則，安排總體施工程序如下：埋地管測(cè)量放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)及排管→砼方包→土方回填→清場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后首先全面清表，包括已建人行道板的拆除，了解地下已建管網(wǎng)情況，然后定位放樣，開挖溝槽，進(jìn)入主體施工。管道施工以小型機(jī)械化作業(yè)為主，人工輔助作業(yè)。三、施工重點(diǎn)安排管段沿線不可避免涉及到現(xiàn)場(chǎng)綠化，綠化的保護(hù)、移栽、臨時(shí)借池等季節(jié)性比較強(qiáng)，如沿線碰到綠化包括灌木植物時(shí)，一定要先作調(diào)查，并有專業(yè)人員與相關(guān)部門取得聯(lián)系在綠化遷移或回栽時(shí)積極做好配合工作。頂管穿越已建道路首先了解地下已布管線情況，結(jié)合實(shí)際并設(shè)計(jì)曲線弧度確定頂管深度，報(bào)審成果程序后施工。道路邊緣開挖宜采用小型挖土機(jī)械或人工開挖，了解并保護(hù)周邊地下管線。與交警、路政部門提前聯(lián)系，確定分段開挖時(shí)間和工期。同時(shí)做好沿線文明施工及標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)。管材由電力部門實(shí)物提供，提前做好管材需用量計(jì)劃，分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)保管。工作井或局部較深管段采用明排水集水坑方法排水，確?；A(chǔ)質(zhì)量；施工用電以自備發(fā)電為主。同時(shí)就近協(xié)商要求城市電網(wǎng)供應(yīng)解決。涉及與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的事項(xiàng)安排①電力工井原則不能移位，但現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，提出移位條件和移位值，報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)后才可施工。②對(duì)于接頭井，因電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)要求，不得作任何移位，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，保障電纜安裝單根長(zhǎng)度的符合性要求。安排頂管出入口工井前（后）第一個(gè)井段暫不于施工排管段，當(dāng)頂管井成型后，才可交接敷設(shè)該段管道。這樣可避免因先施工首段管道而影響頂管井的連接發(fā)生錯(cuò)位。頂管應(yīng)先設(shè)計(jì)、后頂進(jìn)回拖。MPP管排序必須順號(hào)、進(jìn)口、出口順序排列一致，在孔組捆扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格編號(hào)（首層相同），當(dāng)回拖還剩十來米時(shí)要仔細(xì)檢查并迅速糾正。第四節(jié) 施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量方案測(cè)量工作是保證施工符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的基本條件，必須高度重視。本工程測(cè)量工作基本可一步到位，平面根據(jù)道路線形參照來放樣和測(cè)量。水平測(cè)量則根據(jù)大地地形和道路基面做相應(yīng)調(diào)整，并在監(jiān)理人員指定來控制完成。對(duì)于接頭井嚴(yán)格按交樁定位，做好保樁工作（包括記錄、標(biāo)記）。二、大開挖埋地管施工方案本工程基本為大開挖埋管，即施工起點(diǎn)（73工井不含）到終點(diǎn)（101工井）的電力主管。施工順序?yàn)椋汗艿婪艠印鸪诵械澜Y(jié)構(gòu)物→開挖上層雜填土→開挖下層土溝槽→墊層（或配筋）→方包支模→管道鋪設(shè)→分層排管、分層包砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！靥?。(1)溝槽放樣電力電纜溝施工放樣則依據(jù)設(shè)計(jì)圖和道路現(xiàn)狀，確定管道中心線。溝槽寬度按結(jié)構(gòu)加工作面加排水溝來確定；溝槽長(zhǎng)度按各劃分為若干個(gè)井段來施工；溝槽深度根據(jù)路面的高度為基準(zhǔn)點(diǎn)，加覆土厚度加結(jié)構(gòu)物厚度來確定，各鋼筋砼結(jié)構(gòu)工作井深度寬度略增加。（2）溝槽開挖溝槽挖土采用小型機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行，余土及表層建筑垃圾宜及時(shí)外運(yùn)，好土與淤質(zhì)土分開堆放，以便將好土用于溝槽回填。機(jī)械挖土?xí)r槽底30cm采用人工清底，嚴(yán)禁超挖，做到寧高勿低。如發(fā)生超挖，應(yīng)按換填處理。溝槽成型后，根據(jù)地下水情況，槽內(nèi)設(shè)泵排水，施工時(shí)如遇地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系，以便做出適當(dāng)?shù)奶幚?。?）溝槽排水一般溝槽可利用開避水溝明排水，集水坑提升排水。各井位必須采取降水措施。遇雨季必須做好地面擋水措施。（4）管道基礎(chǔ)管道坐落于粘土地段，墊層可以留槽鋪筑，即將基底土方預(yù)留墊層的相應(yīng)的厚度，再用人工按其寬、深挖除，經(jīng)驗(yàn)核合格鋪筑墊層，用平板振動(dòng)器振實(shí)。砼墊層采用定型槽鋼支模，混凝土隨搗隨抹成型。（5）包方的支模包方模板為全斷面一體澆筑。模板采用膠合板，定型制作。模板安裝為拉線控制直順、標(biāo)高等，用木檔及支撐體系固定。（6）下管安裝，砼方包管道鋪設(shè)前，應(yīng)組織質(zhì)檢人員對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的成品管進(jìn)行檢查，在運(yùn)輸或堆放過程中有損壞的管子不得放入溝槽，對(duì)于管節(jié)兩端接口處的飛邊、毛刺應(yīng)予以清除。當(dāng)砼底板達(dá)到鋪管強(qiáng)度時(shí)即進(jìn)行排管安裝施工。本工程排管為高強(qiáng)低摩維綸水泥電纜保護(hù)管，安裝前檢查管內(nèi)有否異物前清除干凈。管道接口采用套管橡膠圈接口，應(yīng)先在一根管端部裝上帶有膠圈的套管，再將另一根管端部套上膠圈后將管子插入連接套管內(nèi)，端頭分別進(jìn)入套管內(nèi)，長(zhǎng)度一少于7cm。管道排管應(yīng)直順流暢。管道安裝分層（4根或3根）并逐層灌砼澆注，連續(xù)到頂不留施工縫。包方砼可用微型插實(shí)機(jī)和平板震動(dòng)器配合使用，確保部位夯實(shí)。排管斷面孔位控制：標(biāo)高分層控制，豎向間距用同強(qiáng)度塊件控制（磚或預(yù)制水泥塊）；井口端部采用定位板或支架周轉(zhuǎn)安排。當(dāng)排管管段一個(gè)作業(yè)段完成后，每個(gè)管端（外露）均應(yīng)臨時(shí)封堵，防止泥沙流入管內(nèi)。（7）模板拆除模板是一種周轉(zhuǎn)材料，但砼強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求。模板拆卸后需立即清理，再次安裝后必須刷隔離劑。（8）導(dǎo)管的檢查方法和臨時(shí)保護(hù)導(dǎo)管安裝成型后應(yīng)用專用通棒在孔內(nèi)拉試，通棒通過必須流暢，以證明孔壁接口對(duì)齊，今后電纜安裝可以順利敷設(shè)。通棒采用Φ120鋼管，一端開口（前進(jìn)方向可排除雜物）一端封閉，鋼管長(zhǎng)500。管道及工作井完成（前）后，及時(shí)將管端采用水泥預(yù)制管塞臨時(shí)封堵。（9）溝槽土方回填電力電纜溝（井）、管道施工完畢驗(yàn)收合格后，進(jìn)入土方回填工作。土方回填前槽不許有積水，應(yīng)用水泵排盡，土方采用細(xì)粒干土，利用機(jī)械和人工配合回填，雖然局部管段為綠化帶路段，但必須保證其它密實(shí)度的要求。管道胸腔兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱回填，自下而上分層回填夯實(shí)。三、工作井施工方案 施工工藝流程：施工放樣→排水、降水有效后→基坑開挖→碎石墊層→混凝土墊層→井壁內(nèi)模鋼筋綁扎→外模板及混凝土澆搗。施工排水（1）井點(diǎn)降水主要措施（根據(jù)實(shí)地土質(zhì)條件安排）井點(diǎn)降低地下水位在本工程中的海相沖擊沉淀砂質(zhì)粉土中施工是最理想的選擇。（2）工作井基坑采用單級(jí)井點(diǎn)，井點(diǎn)四周環(huán)型布置。（3）井點(diǎn)濾管（井點(diǎn)管）的布置井點(diǎn)降水的效果取決于井點(diǎn)濾管。井點(diǎn)濾管的出水率則取決于濾網(wǎng)四周的砂礫層。砂層級(jí)配好，對(duì)濾網(wǎng)的包裹有一定厚度等這將直接取決于降水有效的關(guān)鍵因素。，同時(shí)再根據(jù)降水范圍曲線埋深。對(duì)于其他較淺者管道且不宜埋得太深，否則效果反而不佳。（4）井點(diǎn)總管的布置工作井上基坑降水總管可環(huán)狀布置；井點(diǎn)總管是系統(tǒng)管網(wǎng)，有法蘭連接和軟管連接等組成部分，必須嚴(yán)格保障其密封性，如不密封則產(chǎn)生漏氣而嚴(yán)重影響真空效果，這將大大減少降水的效率。降水系統(tǒng)除安裝必須到位外，在使用過程中必須有專人檢查或檢修。工作井構(gòu)筑物施工鋼筋工程施工①鋼筋檢驗(yàn)，堆放場(chǎng)地的設(shè)置及貯藏：本工程的鋼筋采用熱軋鋼筋，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)驗(yàn)收其廠牌，鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證明書是否符合要求，每捆（盤）各種數(shù)據(jù)是否齊全及同質(zhì)量證明書是否相同?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行抽樣，送檢及外觀檢驗(yàn)是否合格。試樣為四根，即一個(gè)拉力，二個(gè)冷彎，實(shí)驗(yàn)合格后掛上檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)牌，并根據(jù)檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)牌判斷是否可以下料使用。鋼筋采用分類、分別集中堆放，堆放位。原材料堆放場(chǎng)地采用水泥砼硬化地坪或架空擱置，并且采用豎向鋼管將各種規(guī)格的原材料分格堆放，堆入場(chǎng)頂面設(shè)置防雨遮蓋物。②鋼筋制作加工鋼筋由鋼筋加工場(chǎng)制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋采用焊接成型。井壁豎向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋、底板支座短筋，壁板分布筋按搭接考慮，搭接長(zhǎng)度I級(jí)鋼筋不少于35D，二級(jí)鋼筋不少于42D?；A(chǔ)底板中分布鋼筋采用電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度不少于5D。 鋼筋取料前，必須認(rèn)真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲想象，下料長(zhǎng)度正確，允許偏差為177。10毫米。鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋成型后，應(yīng)掛好標(biāo)牌，分別堆放整齊。③鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先在砼墊層上彈出墨線。鋼筋綁扎安裝時(shí)，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎好后應(yīng)做好成品保護(hù)，以免變形，影響結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍。綁扎鋼筋采用20號(hào)鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計(jì)鋼筋間距進(jìn)行劃線。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于Φ12，間距1m成方形布設(shè)。豎筋綁扎前，應(yīng)先搭設(shè)排架進(jìn)行固定位置。固定用的橫向鋼筋應(yīng)用線錘從底板上的保護(hù)層線垂直吊上，水平筋綁扎應(yīng)由基礎(chǔ)上所彈的水平標(biāo)高線量上，做到橫平豎直，間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、外側(cè)懸掛砼保護(hù)層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)首先進(jìn)行自檢，合格后方可通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查，在自檢中，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行以下內(nèi)容：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)量、尺寸、軸鋼筋線、標(biāo)高、保護(hù)層厚度、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等。在砼施工過程中，應(yīng)旁站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動(dòng)，移位，保護(hù)層偏位等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并且阻止震動(dòng)棒震動(dòng)鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。工作井模板工程施工：①根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，影響砼構(gòu)筑物質(zhì)量主要有二方面，即內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量，而模板材料的好壞以及加固的牢固與否，均直接影響砼構(gòu)筑物的質(zhì)量，故為確保砼的質(zhì)量，同時(shí)也為縮短立模時(shí)間，在本工程的支模采用定型木模預(yù)安裝，當(dāng)鋼筋基本完成后，即拼外模，采用規(guī)格為1500*250*55mm的定型鋼模板組裝。②內(nèi)模固定采用四個(gè)內(nèi)壁自身拼接支撐控制，就位及標(biāo)高與外模支撐體系連接控制。③井墻身外側(cè)模板與立桿外，再用鋼管體系整體控制或局部控制；就位與地面錨樁控制。 ④在砼澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括模板的標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免在砼澆筑時(shí)直接沖擊模板，使模板系統(tǒng)受力均勻。⑤所有模板由專人繪制模板圖，定型鋼、木模由現(xiàn)場(chǎng)木工車間完成后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，對(duì)經(jīng)邊不直，局部拼縫不平處要及時(shí)維修，校正，否則不得使用。⑥模板拆除混凝土必須要達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，墻身模板應(yīng)達(dá)到不損壞邊角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆。⑦模板在拆模后要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞，并且及時(shí)清理、上油及維護(hù)，并按規(guī)格分類堆放，以利周轉(zhuǎn)。工作井砼工程施工①砼拌和砼拌和采用其中拌和，拌和臺(tái)由于場(chǎng)地受到一定限制，拌和臺(tái)分多個(gè)機(jī)動(dòng)點(diǎn)，擬350型機(jī)械拌和。施工用電可采用城鎮(zhèn)電網(wǎng)或?qū)Ｓ米儔浩鞴╇姡珉娫淳o張，預(yù)備自備發(fā)電機(jī)組一套解決施工用電。施工用水可采用自來水。②砼水平運(yùn)輸管線施工砼運(yùn)輸里程較長(zhǎng)，配備專用小四輪密封車型投入使用。駛?cè)氲缆奋囕v須有車輛證件及駕駛執(zhí)照，嚴(yán)禁逆向行駛。如工點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)（不超過350米）可投入多輛循環(huán)送料。③澆筑方法與要求，必須清除模板內(nèi)的一切雜物，并澆水濕潤(rùn)模板，必須事