【正文】 進行確認，并整理原始施工記錄，向質(zhì)檢站報檢； 質(zhì)檢站負責按質(zhì)量控制規(guī)劃中規(guī)定的“共檢點”及其檢查確認要求組織專檢，并向項目組報檢； 專業(yè)質(zhì)檢員負責組織施工員、班（組）長或崗長參加共檢，并及時做好共檢報告會簽手續(xù)。 質(zhì)量“報檢”、“共檢”工作流程 “共檢”管理流程 A、 B、 B*、 C 級質(zhì)量控制點 組織整改 施工作業(yè)單位 按項目組共檢點劃分要求明確各專業(yè)工程質(zhì)量控制點 質(zhì)檢站 按質(zhì)量控制點內(nèi)容進行自檢 施工作業(yè)單位 按質(zhì)量控制點內(nèi)容進行確認、報檢 專業(yè)施工員 共檢申請、提交記錄 質(zhì)檢站 A 級共檢點 項目組、業(yè)主、 T B*級共檢點 質(zhì)量管理單位、項目組、 T B 共檢點 項目組、 T 合格否 共檢名稱、內(nèi)容、結(jié)果填寫共檢報告，共檢代表簽字 保存記錄、建立臺帳 項目 組、 T 質(zhì)檢站 不合格 合格 不合格 合格 A、 B、 B*級共檢點 按質(zhì)量控制點內(nèi)容進行專檢 質(zhì)檢站 A、 B、 B*、 C 級質(zhì)量控制點 共檢點 1 說明 A 級共檢：由質(zhì)檢站檢查確認合格后，填寫共檢通知單報項目組，項目組組織業(yè)主（用戶）和對該共檢點進行共檢確認。 B 級共檢：由 質(zhì)檢站檢查確認合格后，填寫共檢通知單報項目組，項目組組織對該共檢點進行共同檢查確認。 B*級共檢點：由質(zhì)檢站檢查確認合格后，填寫共檢通知單同時附上必需的檢驗結(jié)果報項目組，項目組通知檢測（質(zhì)量管理）單位對該提供的自檢結(jié)果進行復(fù)核，并提供復(fù)核結(jié)論，由項目組根據(jù)以上結(jié)論，組織檢測（質(zhì)量管理）單位和對該共檢點進行確認。 C 級點：由質(zhì)檢站自行組織檢查確認，項目組抽查。 2 共檢點明細 a) 土方工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 定位放線復(fù)測（坐標、標高） B* C101 2 場地平整、地基土壤密 實度檢驗及交接驗收 B* C102 b) 鋼結(jié)構(gòu) 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點及焊縫檢查，高強螺栓連接（材質(zhì)、結(jié)合面、扭矩）質(zhì)量檢查 B S101 2 防火層檢查 B S102 c) 設(shè)備安裝工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 一 壓縮機與制冷機 1 初找正、一次灌漿及墊鐵布置檢查 B Q101 2 管道與機器的連接檢查（無應(yīng)力檢查） A Q102 3 精找正 B Q103 4 二次灌漿檢查確認 B Q104 5 油、水系統(tǒng)檢查確認 B Q105 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 6 氣密、真空試驗 B Q106 7 制冷劑充灌確認 B Q107 8 空載試運轉(zhuǎn) A Q108 9 帶負荷試運轉(zhuǎn) A Q109 二 泵 1 初找正、一次灌漿及墊鐵布置檢查確認 B Q301 2 管道與機器的連接檢查（無應(yīng)力檢查） A Q302 3 流道檢查 B Q303 4 精找正 B Q304 5 二次灌漿檢查確認 B Q305 6 設(shè)備單試 A Q306 三 羅茨風機 1 初找正、一次灌漿及墊鐵布置檢查確認 B Q401 2 精 找正 B Q402 3 拆檢 B Q403 4 二次灌漿檢查確認 B Q404 5 設(shè)備單試 A Q405 四 塔 1 墊鐵 B Q501 2 安裝與找正 B Q502 3 高度大于 10 米的設(shè)備垂直度復(fù)測 B* Q503 4 二次灌漿檢查確認 B Q504 5 內(nèi)件檢查 A Q505 6 封閉檢查 A Q506 五 換熱器 1 墊鐵檢查 B Q601 2 試壓 B Q602 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 3 安裝與找正 B Q603 4 二次灌漿檢查確認 B Q604 六 反應(yīng)器 1 墊鐵檢查 B Q701 2 安裝與找正 B Q702 3 內(nèi)件檢查 A Q703 4 二次灌漿檢查確認 B Q704 5 封閉檢查 A Q705 七 容器 1 墊鐵檢查 B Q801 2 安裝與找正 B Q802 3 二次灌漿檢查確認 B Q803 4 內(nèi)件檢查 A Q804 5 封閉檢查 A Q805 八 貯罐 1 底板防腐檢查 B Q901 2 底板真空試漏 B Q902 3 內(nèi)浮盤穩(wěn)升及限位裝置檢查 B Q903 4 焊縫射線探傷審片 B* Q904 5 頂圈圓度，上口水平度，周長，垂直度檢查 B Q905 6 呼吸閥、安全閥調(diào)試檢查 A Q906 7 開口補強圈氣密檢查 B Q907 8 整體試驗前條件確認 B Q908 9 總體試驗 強度、嚴密試驗 A Q909 10 內(nèi)浮頂?shù)膰烂苄约吧翟囼? A Q910 11 沉降觀測 B* Q911 12 封閉檢查 A Q912 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 九 球罐 1 焊接工藝評定 B* Q1001 2 焊工技能考核及合格證檢查 A Q1002 3 墊鐵檢查 B Q1003 4 赤道帶組對質(zhì)量檢查 B* Q1004 5 上下溫帶組對質(zhì)量檢查 B* Q1105 6 總體組對質(zhì)量檢查 B* Q1106 7 焊縫射線探傷審片 B* Q1107 8 開口補強圈氣密試驗 B Q1108 9 整體熱處理前的條件確認 B* Q1109 10 整體熱處理檢查 B* Q1110 11 產(chǎn)品試板檢查 B* Q1111 12 水壓試驗前條件確認 B* Q1112 13 水壓試驗 B* Q1113 14 沉降觀測 B* Q1114 15 安全閥調(diào)試檢查 A Q1115 16 封閉檢查 A Q1116 17 氣密試驗 B* Q1117 十 其它設(shè)備 1 現(xiàn)場其它組焊設(shè)備 焊縫射線探傷審片 B* Q1201 2 現(xiàn)場其它組焊設(shè)備 試壓 A Q1202 3 現(xiàn)場其它組焊設(shè)備 設(shè)備封閉 A Q1203 4 其它動設(shè)備 試車 A Q1204 d) 管道工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 一 工藝管道 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 焊接工藝評定 B* P101 2 焊工技能考核及合格證檢查 B* P102 3 焊縫射線探傷審片 B* P103 4 安全閥調(diào)試檢查 A P104 5 閥門強度、嚴密性試驗 B P105 6 補償器、彈簧支吊架安裝檢查 B P106 7 管線的靜電接地及管件閥門處的跨接 B P107 8 單線圖資料審查 B P108 9 工藝管道壓力試驗 A P109 10 工藝管道吹掃 A P110 11 工藝管道泄漏性試驗 A P111 二 室外給排水 1 閥門強度、嚴密性試驗 B P105 2 焊工技能考核及合格證檢查 B* P102 3 焊縫射線探傷審片 B* P103 4 地下管線墊層或管墩質(zhì)量檢查 B P201 5 坐標、標高、坡度走向等定位復(fù)測 B* P202 6 室外給排水管道滲水 /壓力試驗 A P203 7 管溝回填隱蔽檢查 B P204 三 室內(nèi)給排水 1 室內(nèi)給水、采暖、消防系統(tǒng)壓力試驗 B P301 2 室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試驗 A P302 3 室內(nèi)給水、消防系統(tǒng)通水試驗 A P303 e) 電氣工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 一 變壓器 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 抽芯檢查 B* E101 2 試運行檢查 A E102 二 電機 1 抽芯檢查 B E201 2 電動機試運行簽證確認 B* E202 三 開關(guān)柜、 UPS、直流柜 1 試運行檢查 A E301 四 電纜 1 電纜敷設(shè)前檢查確認 B E401 2 6KV 以上電纜終端和接頭制作質(zhì)量確認 B E402 3 直埋電纜隱蔽前檢查 B E403 五 接地防雷 1 接地線隱蔽前檢查 B E501 f) 儀表工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 儀表校驗室調(diào)校環(huán)境、調(diào) 校電源、氣源的檢查 B* I101 2 儀表調(diào)校用標準儀器儀表有效期及人員的資質(zhì)檢查 B* I102 3 節(jié)流裝置安裝前檢查 B I103 4 調(diào)節(jié)閥的強度試驗 B I104 5 調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗 B I105 6 調(diào)節(jié)閥的氣密性試驗 B I106 7 調(diào)節(jié)閥的全行程時間試驗 B I107 8 儀表導(dǎo)壓管路的試壓 B I108 9 電纜敷設(shè)前后的導(dǎo)通與絕緣試驗 B I109 10 接地系統(tǒng)檢查 B I110 11 儀表系統(tǒng)檢查 B I111 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 12 DCS 品質(zhì)檢驗 與調(diào)試 B I112 g) 防腐工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 材料抽樣檢驗 B F101 2 基層除銹標準及底層防腐檢查 B F102 3 防腐層遍數(shù)、厚度及缺陷的檢查 B F103 4 構(gòu)筑物、建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)防腐施工質(zhì)量檢查 B F104 h) 絕熱工程 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 材料抽樣檢驗 B B101 2 絕熱工程施工前基層的條件確認 B B102 3 絕熱工程質(zhì)量檢查 B B103 i) 其它 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 1 氣體滅火系統(tǒng)閥門及相關(guān)管件附件壓力試驗 B O101 2 氣體滅火系統(tǒng)閥驅(qū)動裝置檢查 B O102 3 氣體滅火系統(tǒng)管道水壓強度試驗 A O103 4 氣體滅火系統(tǒng)管道吹掃 A O104 5 氣體滅火系統(tǒng)管道氣壓嚴密性試驗 A O105 6 氣體滅火系統(tǒng)模擬啟動試驗 A O106 7 氣體滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗 A O107 8 備用滅火劑貯存容器切換操作試驗 A O108 9 自動噴水滅火系統(tǒng)模擬噴水試驗 A O109 10 空調(diào)系統(tǒng)風管漏風量試驗 A O110 11 空調(diào)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水管壓力試驗 A O111 序號 質(zhì)量控制點內(nèi)容 等級 報告編號 12 空調(diào)系統(tǒng)試運行 A O112 首件樣板制 概述 首件樣板制是指在各專業(yè)工程首次施工時，針對各工序質(zhì)量控制點要求，由工程部組織素質(zhì)較高、機具配套的施工作業(yè)單位按施工技術(shù)方案和精品工程標準要求進行施工，通過加強過程質(zhì)量的“自管、自查、自控”，保證工程質(zhì)量合規(guī)達標，經(jīng)質(zhì)檢站驗收確認符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求，外觀質(zhì)量達精品標準要求后，樹為同類工序施工質(zhì)量樣板，推廣施工，實施樣板引路管理，保證工程項目整體質(zhì)量優(yōu)良。 本工程實施“首件樣板制”的內(nèi)容如下： 1 地管工程 除銹 防腐按單根管和下溝后焊口防腐 2 筑爐、襯里工程 錨固釘焊接 耐火磚砌筑 耐火砼澆筑 耐火纖維噴涂 耐火纖維氈、模塊鋪設(shè) 3 鋼結(jié)構(gòu)工程 預(yù)制構(gòu)件 節(jié)點安裝（高強螺栓或焊接） 灌漿 現(xiàn)場安裝按柱、梁或組合框 勞動保護（平臺、欄桿、梯子） 涂裝 4 管道工程 預(yù)制管段 管道焊接（按不同材質(zhì)如：不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼） 熱處理 設(shè)備配管 支、吊架安裝 伴熱線 5 設(shè)備工程 a) 一般靜設(shè)備 設(shè)備安裝（按類） 墊鐵 二次灌漿 壓力試驗 內(nèi)件安裝 內(nèi)部清潔、封孔檢驗 氣密檢驗 b) 儲罐 罐底鋪設(shè)、焊接 罐壁組裝、焊接 罐頂組裝、焊接 內(nèi)壁處理 浮盤組裝 內(nèi)件安裝 c) 球罐 立柱安裝 赤道帶板安裝 溫帶板安裝 極板安裝 焊接：組對、層間焊接、后熱、無損檢測 6 電氣、儀表工程 盤柜安裝 配管（電氣配管和儀表導(dǎo)壓 管、導(dǎo)線管等） 電纜敷設(shè)、接線 電纜橋架、槽盒安裝 儀表箱、接線盒安裝 節(jié)流裝置安裝（孔板、噴嘴） 7 防腐、絕熱工程 絕熱層施工 保護層施工 管理職責 1 項目總工 主管“首件樣板制”管理工作，組織質(zhì)檢站、技術(shù)部、工程部做好首件樣板施工的檢查、驗收、指