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老舊小區(qū)供熱管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-04 14:43 本頁(yè)面


【正文】 ,2012年7月20日完工,并組織驗(yàn)收。施工進(jìn)度計(jì)劃表(見(jiàn)附表)施工部署:(1)總體施工部署:根據(jù)本工程工期緊,戰(zhàn)線長(zhǎng),不可預(yù)見(jiàn)因素多的特點(diǎn),分兩個(gè)施工隊(duì)平行施工。(2)溝槽開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合,人工清槽底的方法進(jìn)行施工。(3)施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,加大協(xié)調(diào)力度,有施工作業(yè)面應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)的積極施工,保證整體施工計(jì)劃的落實(shí)。(4)生產(chǎn)組織: 編制分部、分項(xiàng)工程計(jì)劃,把任務(wù)落實(shí)到班組,實(shí)行“周計(jì)劃、日檢查”制度,每天由項(xiàng)目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決問(wèn)題,保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。施工任務(wù)劃分: (1)土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé):所有溝槽(含工作坑)的開挖及回填施工(含砂墊層)以及路面恢復(fù)施工,支墩的澆筑等。 (2)管道安裝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé):負(fù)責(zé)直埋管道、閥門等的進(jìn)場(chǎng)、下管、管道及閥門的安裝,室內(nèi)立管安裝、管道水壓試驗(yàn)及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。五 主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施:直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施:(1)直埋管道工程施工流程: 路面拆除、管溝開挖鋪砂墊層管道安裝及保溫—支墩澆筑及固定支架安裝超聲波檢測(cè)焊口防腐保溫修補(bǔ)、管道接口保溫管頂填蓋中砂—室內(nèi)立管安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗調(diào)試—路面恢復(fù)竣工驗(yàn)收。 (2)土方開挖應(yīng)按本設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足開槽上口寬度要求時(shí),應(yīng)按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120進(jìn)行邊坡支護(hù)。 (3)土方開挖前應(yīng)制定對(duì)開挖范圍內(nèi)的各種障礙物(已有地下管線與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施)的保護(hù)措施并取得有關(guān)單位的同意和配合。溝槽開挖采用機(jī)械開挖,人工清底,開挖前必須與甲方和有關(guān)單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和電纜,采用人工開挖探坑的方法來(lái)探明地下管線和電纜等。(4)管道焊口處需要人工開挖工作坑,管道兩側(cè)及底部的工作坑不得小于600mm。(5)土方開挖時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。室外管道安裝:地下管線的保護(hù)先向有關(guān)部門要求管線交底,以明確地下設(shè)施的基本位置,必要時(shí)先開挖樣洞,以探明準(zhǔn)確位置,便于施工,并保證各種預(yù)埋管線的安全,施工過(guò)程中,對(duì)暴露的管線采用支撐保護(hù)措施。(1)直埋管道保溫材料為發(fā)泡聚氨酯,制作保溫層前應(yīng)進(jìn)行管道表面拋丸處理,保證管道、保溫材料、外保護(hù)層之間緊密接合。(2)直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接。施焊焊工必須持證上崗,焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范]GB50236規(guī)定的有效合格證,應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接;設(shè)專人防火。(3)溝槽開挖混凝土路面開挖使用人工開鑿,管道土方溝槽采用挖掘機(jī)開挖為主,人工清底為輔。開挖過(guò)程中,注意觀察土質(zhì)變化,對(duì)有塌方跡象的路段采用支撐圍護(hù)。挖掘機(jī)開挖至槽底標(biāo)高10~20cm左右,預(yù)留槽底土不挖,由人工清除,修整槽底。槽邊單面堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣距離不小于1米。溝槽挖好后,采用機(jī)械和人工進(jìn)行下管,注意不要破壞保溫層;管道運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)采取封閉端口等保護(hù)措施,不得損傷外保護(hù)層和端口。(4)管道任何位置不得有十字形焊縫;管道支架處不得有環(huán)形焊縫;在有縫鋼管上焊接分支管時(shí),分支管外壁與其他焊縫中心的距離,應(yīng)大于分支管外徑,且不得小于70mm。(5)焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查前應(yīng)將焊縫表面清理干凈,焊縫尺寸應(yīng)符合要求;焊縫表面應(yīng)完整,高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過(guò)渡;不得有表面裂紋氣孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷;,且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%;表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%,且小于或等于5mm;,且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%;焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告。(6)管段連接處焊接完成后應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷,焊接不合格者應(yīng)返工。(7)每天施工收工前,必須將管道敞口處臨時(shí)堵好,不得有污水、污物流入管內(nèi)。固定支架安裝:(1)管道就位前,必須按設(shè)計(jì)要求間距、材料將管道支架制作好,并固定牢固,保證管道的
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