【正文】 ，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定。*不允許有表面裂縫、表面氣孔，表面夾渣及融合性飛濺。*，連續(xù)咬邊長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊累計長度不大于焊縫全長的10%。*焊縫加強(qiáng)高度23mm，焊縫寬度應(yīng)蓋住坡口23mm。*接口坡口錯位不得大于5mm。(3)焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)選用超聲波或射線，按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。*超聲波探傷的檢查長度占焊縫全長：一類焊縫不少于50%，二類焊縫不少于30%。*射線透照的檢查長度占焊縫全長：一類焊縫不少于20%，二類焊縫不少于10%。*用超聲波探傷，如發(fā)現(xiàn)可疑波形，而又不能準(zhǔn)確判斷時，應(yīng)輔以其他方法檢查，進(jìn)行綜合判斷。：(1)一類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時，應(yīng)在延伸方向或可疑部位作補(bǔ)充檢查，如補(bǔ)充檢查仍不合格，則應(yīng)對該焊工在該條焊縫上所有焊接部位或整條焊縫進(jìn)行檢查。(2)二類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的連續(xù)缺陷時，應(yīng)酌情在延伸方向作補(bǔ)充檢查，必要時對該焊工在該條焊縫上所有焊接部位進(jìn)行檢查；(3)二類焊縫中不能允許的缺陷，其累計長度(指不能允許缺陷的實(shí)際總長)，超過該條焊縫探傷全長的10%時，應(yīng)酌情在可疑部位作補(bǔ)充檢查，必要時對整條焊縫進(jìn)行檢查；(4)同一部位的返修次數(shù)，一般不能超過兩次，超過兩次的返修經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，并做好記錄。(5)補(bǔ)充檢查的長度，射線透照不少于250mm；超聲波探傷不少于500mm。，應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)》DJ6079規(guī)定進(jìn)行，一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定評定。凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有裂紋的焊縫，為不合格。凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有沿焊縫坡口方向的未熔合或雙面施焊的對接焊縫根部接合處有未焊透的焊縫為不合格。超聲波探傷的焊縫內(nèi)部質(zhì)量亦按上述規(guī)定評定。閥門檢驗(yàn)和安裝1. 熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。2. 安裝前的檢查：（1）核對閥門的型號規(guī)格與設(shè)計是否相符。（2）檢查外觀，察看是否有損壞，閥桿是否歪斜、啟閉是否靈活等。（3）按管道工程施工規(guī)范，對閥門作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。低壓閥門應(yīng)從每批中抽查10%（至少一個），同時要求每批必須是同廠家，同規(guī)格，同型號，同批出廠。若有不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的，則需逐個進(jìn)行檢查，高壓和中壓閥門，均應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，、保壓60分鐘。經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時要保持閥門的垂直度。 1. 安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向，確定其安裝方向。2. 檢查、清理閥件各部污物、氧化鐵屑、沙礫等，防止污物劃傷閥門的密封面。3. 檢查填料是否完好，一般安裝閥門前應(yīng)重新塞好填料，調(diào)整好填料壓蓋。4. 檢查閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置是否靈活，試開試關(guān)一次，檢查能否關(guān)閉嚴(yán)密。，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。，不得有影響密封的缺陷存在。，%，且不大于2mm。1. 安裝前應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢查，標(biāo)牌上的名稱、規(guī)格（壓力補(bǔ)償量、工程通徑）應(yīng)符合設(shè)計要求，有無在運(yùn)輸和貯存過程中損傷的地方。2. 應(yīng)對外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于1000mm的為177。6mm；小于或等于1000mm的為177。4mm。波紋直徑偏差為177。5mm。3. 應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。4. 波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。5. 安裝時，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補(bǔ)償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。6. 安裝前應(yīng)確保波紋管波紋表面無碰傷，并清除其內(nèi)外表面殘留的雜質(zhì)和異物，嚴(yán)禁以波紋管的彎曲、伸縮、扭轉(zhuǎn)等變形來強(qiáng)行適應(yīng)管道的安裝誤差。波紋管補(bǔ)償器所有活動零件不得被外部卡死或限制其活動范圍。有方向性的波紋補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計要求安裝，施焊時，要防止飛濺物落到波紋管的波紋上造成傷害。7. 安裝時或安裝后要進(jìn)行預(yù)變位（或冷緊）的產(chǎn)品，預(yù)變位要按規(guī)定進(jìn)行。，先升至實(shí)驗(yàn)壓力，觀測10min，然后緩慢降至工作壓力，做外觀檢查，以無滲漏為合格。降低工程造價的主要措施該工程根據(jù)精心編制的施工方案，加強(qiáng)技術(shù)管理，推廣微機(jī)應(yīng)用,采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、價值工程、全面質(zhì)量管理、目標(biāo)管理等現(xiàn)代管理方法，以提高效率，縮短工期，節(jié)省工程管理費(fèi)用。我單位將采取以下主要措施控制造價，獲得效益。嚴(yán)格把握原材料的供應(yīng)關(guān)。對于量大的主材統(tǒng)一采購，零星材料要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料，并嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決剎住材料供應(yīng)上的回扣風(fēng)，決不允許損公肥私現(xiàn)象出現(xiàn)。同時對原材料的運(yùn)輸要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比選，確定經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方法，把材料費(fèi)控制在投標(biāo)價范圍內(nèi)?？茖W(xué)組織施工，提高勞動生產(chǎn)率。使用項(xiàng)目管理軟件，經(jīng)過周密、科學(xué)的分析做出具體計劃，巧妙地組織工序間的銜接，有效地使用勞動力，盡量做到不停工、不窩工。施工中采用先進(jìn)的工藝方法，提高機(jī)械化施工水平，力求達(dá)到勞動組織好，工效、機(jī)械利用率高，定額先進(jìn)之目的，做到少投入多產(chǎn)出，最大限度地挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。建立和完善各種規(guī)章制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實(shí)各種安全措施，要進(jìn)一步改善和落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎罰分明。充分調(diào)動廣大員工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心，增強(qiáng)責(zé)任感，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工損失以及因安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，控制造價，增加贏利。加強(qiáng)經(jīng)營管理，降低工程成本。編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織設(shè)計，事實(shí)求是地進(jìn)行施工優(yōu)化組合，人力、物資、設(shè)備各種資源精打細(xì)算，做到有標(biāo)準(zhǔn)、有目標(biāo)。優(yōu)化施工平面圖，減少二次搬運(yùn)，節(jié)省工時和機(jī)械費(fèi)用。臨設(shè)費(fèi)用降下來，部分臨時設(shè)施租用民房以降低費(fèi)用?？茖W(xué)地利用材料，采取限額領(lǐng)料制度，避免造成浪費(fèi)，把廢料降低到最低限度，從管理中出效益。降低非生產(chǎn)人員的比例，減少管理費(fèi)用開支。管理人員力求達(dá)到善管理、懂業(yè)務(wù)、能公關(guān)，做到一專多能，減少非管理人員。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部直接對施工隊(duì)，減少管理層次，實(shí)現(xiàn)精兵強(qiáng)將上一線，提高工作效益，以達(dá)到管理費(fèi)用最低。分段施工，作好流水作業(yè)平衡計劃，合理利用周轉(zhuǎn)性資源，提高周轉(zhuǎn)率，節(jié)約成本。認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量程序控制計劃，搞好工序交接，達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)，杜絕質(zhì)量問題，節(jié)約因質(zhì)量問題返修使用的原材料和人工費(fèi)。積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約費(fèi)用開支。1加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理，堅(jiān)決杜絕安全事故發(fā)生，節(jié)約非生產(chǎn)費(fèi)用的支出。工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計劃一、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計劃我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主確定的工期、質(zhì)量目標(biāo)，在施工開始前，將本工程涉及到的設(shè)備進(jìn)行落實(shí)，開工后，項(xiàng)目部將根據(jù)設(shè)備清單立即組織設(shè)備進(jìn)場工作。在準(zhǔn)備期內(nèi)，項(xiàng)目部將作好設(shè)備的預(yù)檢維修工作，確保施工的正常使用。施工機(jī)械設(shè)備對提高工程質(zhì)量、提高勞動效率、縮短工期具有重要的作用，我公司中標(biāo)后將按照設(shè)備清單選擇性能優(yōu)良的設(shè)備，及時進(jìn)場。各種機(jī)械設(shè)備配備齊全，以確保本工程工期、質(zhì)量。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力自有/租賃1經(jīng)緯儀J61國產(chǎn)1999自有2水準(zhǔn)儀S21國產(chǎn)1999自有3組立機(jī)HG15002國產(chǎn)2002自有4矯正機(jī)JZ402國產(chǎn)200224自有5CO2電焊機(jī)NBC3008國產(chǎn)2002自有6電焊機(jī)BX150030國產(chǎn)1999自有7超聲波探傷儀CTS222國產(chǎn)2003自有8拋丸機(jī)XQB05H2國產(chǎn)2003自有9磁座鉆19493國產(chǎn)2002自有10半自動氣割機(jī)CG1302國產(chǎn)2002自有11鉆床32型3國產(chǎn)2004自有12精密數(shù)控鉆床2國產(chǎn)2004自有13剪板機(jī)QC12Y62國產(chǎn)2002自有14冷彎型鋼成型機(jī)組JY282058025國產(chǎn)2000自有15汽車吊QY162國產(chǎn)2005自有16WS475型機(jī)臺**1國產(chǎn)2000自有17WS950型機(jī)臺**1國產(chǎn)2000自有18WS1050型機(jī)臺**1國產(chǎn)2000自有19C型檁條成型機(jī)C802501國產(chǎn)2000自有20分條機(jī)3*2M2國產(chǎn)2000自有21折邊機(jī)4**1國產(chǎn)2000自有22剪板機(jī)3*1國產(chǎn)2000自有23NC鉆孔機(jī)2m 1國產(chǎn)2000自有24叉車5T1國產(chǎn)2000自有二、工程擬投入的主要物資供應(yīng)計劃中標(biāo)后，我單位將按照擇優(yōu)的原則，組織采購各種主材，根據(jù)工期計劃安排，做出材料供應(yīng)計劃。選配素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，具有豐富市場經(jīng)驗(yàn)的物資管理人員，結(jié)合工程計