懸臂式?jīng)_孔模設計說明書畢業(yè)論文-文庫吧
2025-06-04 13:29 本頁面
【正文】 ......17 螺釘.......................................................17 圓柱銷.....................................................17 固定板.....................................................17第4章 模具的裝配........................................................18......................................................18....................................................18....................................................18第5章 設備的選擇........................................................19......................................................19......................................................20....................................................20..........................................20結(jié)論......................................................................21參考文獻..................................................................22致謝......................................................................23附錄......................................................................24第1章 工藝設計本次畢業(yè)設計就是完成3216。8的沖孔模設計，材料為08鋼，批量為500件/年，該零件屬于典型的沖裁件。 壓冒零件圖 零件的工藝性分析零件尺寸：從產(chǎn)品零件圖來看，尺寸精度均未標注，一般按IT14精度來制造。零件材料：08鋼。08鋼為極軟的碳素鋼，強度、硬度很低，而韌性和塑性極高，具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時效敏感性、淬硬性和淬透性極低。大多軋制成高精度的薄板或冷軋鋼帶用以制造易加工成形，強度低的深沖壓或深拉延覆蓋零件或焊接構(gòu)件。零件結(jié)構(gòu)：該零件是在圓形體上沖三個216。8的小孔，小孔中心距離右邊端面55mm，并且3個小孔中心成120176。分布。零件的結(jié)構(gòu)比較對稱，沖壓性能良好。所以該零件具有較好的可沖壓性。 工藝方案的確定 方案種類本設計要求就是如何沖出零件上的三個小孔，所以零件是典型的單工序沖裁模，沖孔就是它唯一的工序。但是該零件需要沖3個孔，并且三個孔成120176。分布，所以就出現(xiàn)了以下兩種方案。方案一：三個小孔同時沖，一次性沖完。方案二：三個小孔分開沖，三次才能沖完。 方案比較采用第一種方案，三孔同時沖，能節(jié)省時間，但是模具結(jié)構(gòu)復雜。此方案比較適合大批量生產(chǎn)。采用第二種方案，三孔分開沖，步驟多了一點，但是結(jié)構(gòu)簡單，讓人一看便懂。此方案比較適合小批量生產(chǎn)。通過以上的比較再結(jié)合本次設計的零件批量為500件/年，是小批量生產(chǎn)，所以選擇方案二。第2章 工藝計算 沖壓工藝力計算工藝計算是模具設計的基礎，只有正確的計算出各道工序的凹凸模尺寸、沖壓力、毛坯尺寸等，才能設計出正確的模具。而且是選用壓力機、模具設計以及強度校核的重要依據(jù)。為了充分發(fā)揮壓力機的潛力，避免因超載而損壞壓力機，所以計算是非常必要的。 沖裁力計算沖壓力是沖裁力、卸料力、推件力和頂料力的總稱。沖裁力是凸模與凹模相對運動使工件與板料分離所需要的力，它與材料的厚度、工件的周長、材料的力學性能等參數(shù)有關(guān)。沖裁力是設計模具、選擇壓力機的重要參數(shù)。計算沖裁力的大小是為了合理的利用沖壓設備和設計模具。選用沖壓設備的標稱壓力必須大于所計算的沖裁力，所設計的模具必須能夠傳遞和承受所計算的沖裁力，以適應沖裁的要求。該模具采用彈性卸料和下方出料方式?？倹_壓力F0由沖裁力F、卸料力F卸和推件力F推組成。由于是單工序沖裁模，其沖裁力只有沖孔沖裁力F沖孔。沖裁力是沖裁過程中凸模對材料的壓力，它是隨凸模行程而變化的。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值。沖裁力可按以下公式計算：查《冷沖壓工藝與模具設計》可得F=KLtτ （）式中 F——沖裁力（N） L——沖裁件周邊長度（mm） t——材料厚度（mm） τ——材料抗剪強度（MPa） K——系數(shù)，一般取K=。已知零件材料是08鋼，從《冷沖壓工藝與模具設計》附錄二中查到08鋼的抗剪強度為255~353，取τ=300MPa。材料厚度t=，L=πd=8π。
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