【正文】 。 c、外業(yè)記錄采用統(tǒng)一格式化，裝訂成冊，回到內(nèi)業(yè)及時整理并填寫有關(guān)表格，并由不同人員將原始記錄及有關(guān)表格進(jìn)行復(fù)核，對于特殊測量要有技術(shù)總結(jié)和相關(guān)說明。 d、有高作業(yè)或重大貢獻(xiàn)項(xiàng)目的要報請相關(guān)部門或上級單位復(fù)核認(rèn)可。 e、對各層放樣軸線間距離等采用紅外測距儀校核，達(dá)到準(zhǔn)確無誤。 f、施工測量記錄按《建筑工程資料管理規(guī)程》（ DBJ01512020）要求編制、編號、根據(jù)資料內(nèi)容和數(shù)量多少組成一冊 或若干冊裝訂。 五、施工測量工作的管理 所有測量人員必須持證上崗。 上崗前必須學(xué)習(xí)并掌握《城市測量規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》。 到現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術(shù)交底中的有關(guān)尺寸進(jìn)行計(jì)算、復(fù)核，制定具體的方案后方可進(jìn)場。 所有測量人員必須熟悉控制點(diǎn)的布置，并隨時檢查控制點(diǎn)的保存情況，如有破壞應(yīng)及時匯報。 測量人員應(yīng)了解工程進(jìn)度情況，經(jīng)常同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)交流。 經(jīng)常與專業(yè)測量人員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更、洽商，并及時將變更內(nèi)容反映到圖紙上。 愛護(hù)儀器，經(jīng)常進(jìn)行擦試，檢查時儀器保持清潔、靈敏，并定期維修廠，保證完好狀態(tài)。 臨選廠 07單身職工公寓樓 土方開挖及回填施工方案 一、土方工程 土方開挖前，先據(jù)控制主軸線放測各道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線，不規(guī)則據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線，基坑開挖深度和放坡大小，將基坑開挖線測出。 根據(jù)地質(zhì)勘探報告和向業(yè)主咨詢后，決定用機(jī)械開挖，挖面設(shè)計(jì)高上 20cm 后，用工清底的方法，清底并及時請建設(shè)單位請地質(zhì)，監(jiān)理，質(zhì)檢，設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收報告后立即澆砼墊層，嚴(yán)禁基槽侵水或曝曬，層澆好后根據(jù)圖紙彈好軸線和邊線，磚基 礎(chǔ)施工時在轉(zhuǎn)角，交接及高低踏步處先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)和防潮層等位置，砌完基礎(chǔ)后，做防潮層，做好防潮層后，彈好軸線，請有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收后立即進(jìn)行回填，回填表時應(yīng)在兩側(cè)同時回填按 30cm分層夯實(shí)。 根據(jù)現(xiàn)場高程控制點(diǎn)，控制挖掘深度?；A(chǔ)墊層完成后，在基坑上邊，利用經(jīng)緯儀外控法將各道控制主軸線投到基礎(chǔ)墊層上，同時利用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺，將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測到基坑墊層上，在插簽上劃紅漆表示，成為基坑內(nèi)高程控制點(diǎn)。 在坑內(nèi)，將按“先粗后細(xì)”的原則，根據(jù)控制主軸線和軸線間距、結(jié)構(gòu)尺寸等數(shù)據(jù)，依次放測 各道主軸線，其余各道縱橫柱墻軸線、結(jié)構(gòu)邊線。為便于對各部位結(jié)構(gòu)高度的控制，利用水準(zhǔn)儀，將基坑內(nèi)高程控制點(diǎn)引測到基坑各角點(diǎn)上，作為基礎(chǔ)各部位結(jié)構(gòu)施工時的高度控制引測點(diǎn)。 二、土方回填 基礎(chǔ)回填土前 ,應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成并報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填?；靥钋埃瑧?yīng)清除基坑內(nèi)的各種雜物，排干積水，鏟除浮泥。 填土前應(yīng)將基坑槽底或地坪上的垃圾清理干凈 ,基槽回填前 ,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高 ,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的 含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻樺、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 回填時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在 2530mm 之間，采用蛙式找夯機(jī)夯實(shí)三遍。每遍夯填時應(yīng)按規(guī)定取樣測定土壤干容量。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上層的鋪土。 修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低 于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 三、基槽驗(yàn)收合格后，立即組織混凝土墊層的澆筑工作。混凝土墊層施工前應(yīng)先在槽壁上每隔 23m釘上水平樁，控制人工清槽深度，平整度和混凝土墊層厚度及表面平整度，混凝土墊層側(cè)模采用木模支設(shè)，不足寬度處應(yīng)修整。 墊層施工： 墊層采用 C10 素砼，按設(shè)計(jì)及配合比要求，配制砼， C10 墊層砼隨搗隨抹，表面抹平。墊層澆筑后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行條基放線?；A(chǔ)為防止積水，需在基坑四周做好排水溝。 臨選廠 07單身職工公寓樓鋼筋工程 施工方案 一、施工手續(xù) 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。剔口鋼筋機(jī)械接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 二、主要施工方法 原材料采購與供應(yīng) 鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001： 2020質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 準(zhǔn)備及基礎(chǔ)方法： a、核對成品鋼筋的鋼號、直徑形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。 b、直徑≤ 12mm采用 22號鐵絲綁扎，直徑＞ 12mm鋼筋采 用 20號鐵絲綁扎。 鋼筋加工： a、采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，Ι級鋼筋冷拉率為 4%，鋼筋冷拉采用兩端地錯承力，冷拉滑輪回程采用承重架，標(biāo)尺測利長并記錄每根鋼筋的冷拉值。 b、配料時在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 c、成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平，末端凈空直徑的 倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 d、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋作場統(tǒng)一進(jìn)行，制作時先按料單放樣，檢查合格后方能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長 度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求； e所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，作場設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放； f彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進(jìn)行制作，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)直，銹蝕鋼筋要先除銹后方可進(jìn)行加工制作； g焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格，且試驗(yàn)單位出具合格報告后，方能進(jìn)行下一道工序。 鋼筋連接 本工程結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋直徑種類較多，鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，而鋼筋的連接又是鋼筋工程的關(guān)鍵工序。 a對于柱筋，我們擬采用豎向電渣壓力焊連接，因?yàn)檫@種焊 接方法比電弧焊節(jié)省 鋼材，比套筒連接工效高，成本低，操作簡便，焊接接頭須抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合 格后方可使用。 我們將在本工程中投入一套電渣壓力焊設(shè)備：包括焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填充盒等。其操作工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。施工過程中鋼筋的焊接端部力求挺直，正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶直端正，焊畢適當(dāng)延長扶持上端正，焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間，鋼筋四周的焊劑盡可能均勻一致，且焊劑回收時排除雜質(zhì)，并合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法，減少焊接時間，縮短電渣過程及時進(jìn)行頂壓，均能夠保證焊接的質(zhì)量； b水平方向大于等于φ 25的粗鋼筋擬采用預(yù)熱閃光對焊，其工藝流程包括：預(yù)熱、閃光和頂壓過程。施焊時，先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸分開，這時鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂煅而成。 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良引起“打火”。此外，鋼筋端頭避免出現(xiàn)彎曲，夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，對焊時應(yīng)增加預(yù)熱程度，加快燒化速度和頂煅速度，增大 頂煅壓力。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ①工藝流程：放線→土方開挖→人工清土→驗(yàn)槽→墊層砼澆筑→基礎(chǔ)承臺側(cè)模板→柱插筋（同時進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋）→申報隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序； ②基礎(chǔ)鋼筋加工完畢后運(yùn)送至基礎(chǔ)作業(yè)面，邊調(diào)運(yùn)邊按線鋪放并綁扎鋼筋，并在基礎(chǔ)四周設(shè)鋼管排架，固定鋼筋端頭即定位筋。 ③為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中發(fā)生位移，暗柱立筋下端附加φ 12 水平筋與底板筋點(diǎn)焊固定，柱上端用φ 14臨時定位箍固定，并用鋼 管架夾緊。 柱鋼筋綁扎 ①柱主筋連接：柱主筋均采用電渣壓力焊連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截 面接頭數(shù)量不得超過 50%； ②在梁高范圍內(nèi)的柱箍筋應(yīng)加密設(shè)置，綁扎時可首先放在梁中范圍內(nèi)。待梁筋綁扎完畢后再按加密間距綁扎，切不可漏綁或錯綁； ③為保證柱筋往上一層甩出的焊接部分位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼前用專用定位箍筋將柱筋固定在梁板筋上，防止?jié)仓艜r造成柱筋位移。 筋將柱筋固定在梁板筋上，防止?jié)仓艜r造成柱筋位移。 梁板鋼筋綁扎 ①工藝流程：核驗(yàn)梁底模標(biāo)高→綁扎梁鋼筋→核驗(yàn)板底模標(biāo)高→彈板鋼筋位置線→綁扎板底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標(biāo)識上層筋網(wǎng)間距→綁扎上層負(fù)筋→申報隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工 序。 ②梁板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 梁鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項(xiàng)： ①鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈； ②板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下； ③對于板的上部負(fù)筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用馬凳支 撐，并在施工時不得隨意踩踏以保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性； ④ 梁柱節(jié)點(diǎn)處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 ①在鋼筋施工過程中，從原材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)； ②加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸、彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 ③鋼筋焊接接頭的形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn) 收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工序的控制程序進(jìn)行控制，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，合格后可正式施焊； ④對柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯。 質(zhì)量管理 a、工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 臨選廠 07單身職工公寓樓腳手架工程施工方案 一、施工部署 安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件， 是達(dá)到無重大傷亡事故的必須保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求，為此項(xiàng)目部經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。 設(shè)計(jì)總體思路 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，即用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護(hù)。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的頂板承載極限值要進(jìn)行頂板承載驗(yàn)算，若不滿足要求，則須在地下 1—— 2層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐。 腳手架搭設(shè)采用雙排立式桿。立桿 距結(jié)構(gòu)外沿 ，排距（橫距）為 ,大橫桿步距為。 二、構(gòu)造要求及技術(shù)措施 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 a、回槽前采用 2： 8 灰土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用 C10 混凝土進(jìn)行硬化，厚度為 100mm。四風(fēng)吹雨打外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于 50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿 50cm處設(shè)一淺排水溝。 b、立桿 全樓腳手架采用雙排雙立桿，產(chǎn)桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上坡 ，雙立桿應(yīng)采用雙管底座 。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開距離水小于 50cm。各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 60cm。 c、大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱摧側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于 3 跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步，同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于 50cm。 d、小橫桿： 每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采 用直角扣件扣蛛絲緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的的距離不大于 15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè) 1—— 2 根小橫桿，其最大間距不大于 75cm。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm，且長度不大于 44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。 e、縱、橫向掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠邊縱向掃地桿下方的立柱上 ?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于 50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。 f、剪刀撐： 本腳敀架采用剪刀撐與橫向斜撐相