工廠設(shè)計概論整理-文庫吧
2025-06-03 13:00 本頁面
【正文】 陶瓷工廠總平面布置的工藝要求：一、主要生產(chǎn)車間：（1）泥料制備車間布置在鐵路的進線處、公路入口處、碼頭。車間附近有露天堆場，場地設(shè)備倉庫（2）成型車間通風(fēng)采光，靠兩頭，地勢平坦，輔助料供應(yīng)方便，布置工廠中心（3）焙燒車間保證通風(fēng)，靠兩頭，地基好，地下煙道防水，要有備用電源，位置處于下風(fēng)向（4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間二、輔助車間：a,動力設(shè)施b,倉庫設(shè)施c,行政管理和生活福利設(shè)施d,運輸設(shè)施豎向布置的任務(wù)是對廠區(qū)的天然地形進行改造。豎向布置有連續(xù)式，重點式和混合式地面連接方法：平坡法4% (坡度)、階梯法4% 500m 工藝流程從上往下走管線架設(shè)方式（3種）：地下、地面、架空。管線與鐵路、道路交叉時，運輸方式的選擇鐵路：距離鐵路編組站小于5KM；年運輸量4萬噸水路：運輸成本底量大，散裝、集裝箱、集裝箱 有碼頭管道： 水，汽油，泥漿等有流動性物豎向標高的選擇：土方量最小陶瓷工廠的運輸方式為：鐵路、公路、水路和特種方式運輸。陶瓷工廠的鐵路運輸標準軌距1435㎜的鐵路線。廠內(nèi)鐵路線的布置方式：層端式、貫通式、環(huán)狀式、混合式。廠內(nèi)道路的布置方式：盡頭式和環(huán)形式廠內(nèi)道路布置的原則：（1）主要貨流方向和運輸路線簡捷方便（2）道路網(wǎng)盡量布置成環(huán)通式（3）避免與鐵路線交叉（4）主干道與廠前區(qū)同時考慮，人流物流出入口分開（5）有一定的道路路幅（6）車間倉庫四周保證消防車通行（7）少轉(zhuǎn)彎技術(shù)經(jīng)濟指標為總平面設(shè)計中一項結(jié)論性的資料；主要技術(shù)經(jīng)濟指標為：①全廠年運輸量②廠區(qū)占地面積：單位萬平方米③建筑物和構(gòu)筑物占地面積④露天倉庫占地面積⑤鐵路、道路和地上地下工程管線長度⑥圍墻長度⑦總綠化面積⑧建筑系數(shù)K⑨廠區(qū)利用系數(shù)L。建筑系數(shù)K=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積+倉庫、露天棧橋）/廠區(qū)面積廠區(qū)利用系數(shù)L=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積+倉庫、露天棧橋建+鐵路、道路、人行道和散水坡占地面積 +地上地下工程管線）/廠區(qū)面積第三章 工藝設(shè)計工藝設(shè)計的主要任務(wù)：確定生產(chǎn)方法，選擇生產(chǎn)工藝流程，確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項工藝參數(shù)及定額指標，確定勞動定員及生產(chǎn)班制，從工藝技術(shù)上、生產(chǎn)設(shè)備上、勞動組織上保證設(shè)計廠投產(chǎn)后能正常生產(chǎn)，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上達到設(shè)計的要求。工藝設(shè)計的基本原則：1安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進2合理的選擇工藝流程和設(shè)計指標3為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地4合理考慮機械化、自動化裝備水平5注意環(huán)境保護，減少污染6要求考慮土建、公用等設(shè)計的要求，并為土建及公用設(shè)計提供可靠依據(jù)。工藝設(shè)計的步驟：①確定個車間生產(chǎn)任務(wù)。②選擇生產(chǎn)工藝流程及主機設(shè)備。③確定主要工藝參數(shù)，定額指標及車間工作制度。④物料平衡計算。⑤設(shè)備選型及計算。⑥車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。⑦計算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽，壓縮工期和其他動力需要量。計算人員數(shù)量和運輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。⑧根據(jù)土建設(shè)計，繪制正式工藝布置圖。⑨主要技術(shù)經(jīng)濟指標計算。⑩編寫工藝設(shè)計說明書。選擇工藝流程原則：（1）保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求
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