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弋陽(yáng)縣漆工煤礦安全技術(shù)措施匯編-文庫(kù)吧

2024-10-17 00:47 本頁(yè)面


【正文】 采掘工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。如在開(kāi)拓新水平,準(zhǔn)備新采區(qū)未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前確需串聯(lián)通風(fēng),必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,制定安全措施并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 (二)加強(qiáng)瓦斯檢查 所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍; 弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 7 瓦斯檢查次數(shù)要求 :所有采掘工作面每班至少 2 次;本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,每班至少 1 次,可能涌出或可 能積聚瓦斯的巷道和硐室每班至少一次;個(gè)別瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專(zhuān)人經(jīng)常檢查;井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中每天至少檢查 1 次,擋風(fēng)墻外每周至少檢查 1 次; 井下各地點(diǎn)瓦斯的允許濃度和超限時(shí)的要求,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行; 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò) %,必須立即查明原因,進(jìn)行處理; 采區(qū)回風(fēng)巷,采掘工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或二氧化碳濃度超過(guò) %時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理; 采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中 ,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),必須停止用電鉆打眼;達(dá)到 %時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理; 采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大小 空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%時(shí),附近 20 米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理; 放炮地點(diǎn)附近 20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),嚴(yán)禁爆破; 電動(dòng)機(jī)附近或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理; 對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng)。 (三 )加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè) 在采煤面、煤巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,設(shè)置甲烷傳感器; 掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng),必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置甲烷弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 8 傳感器; 在回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置甲烷傳感器; 甲烷傳感器報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求; 及時(shí)處理局部積聚的瓦斯; 利用隔離法,分支通風(fēng)法,引風(fēng)法,壓風(fēng)法等消除巷道空頂積聚瓦斯,利用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流吹散或利用回風(fēng)尾巷排放回采工作面上部隅角積聚瓦斯。 (四)防止瓦斯引燃 防止明火:嚴(yán)禁任何人攜帶引火物 下井、井下嚴(yán)禁吸煙、使用電爐和任意打開(kāi)礦燈燈蓋;井口房和通風(fēng)機(jī)房附近 20 米內(nèi),禁止煙火;井下嚴(yán)禁明火放炮。 防止電火花 :完善井下電器設(shè)備 “三大保護(hù) ”,使用防爆型開(kāi)關(guān)和放炮器;禁止明電、明火放炮;消滅電氣設(shè)備失爆;檢修電氣設(shè)備不帶電作業(yè)。 防止放炮引起煤塵爆炸。 (五)防止事故災(zāi)害擴(kuò)大: 為了縮小事故危害范圍,應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單; 及時(shí)封閉廢棄巷道; 礦井每一水平,每一翼連通主要進(jìn)、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道反向風(fēng)門(mén); 主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備,主要通風(fēng)機(jī)井口裝設(shè)防爆門(mén); 編制 災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃與事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織救災(zāi)演習(xí),一旦發(fā)生事故,能做到及時(shí)有效的實(shí)施救援,最大限度的降低傷亡,減少損失。 弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 9 七、 瓦斯爆炸事故監(jiān)控管理措施 (一)各采掘工作面一律安裝瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),沒(méi)有安裝使用瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的采掘工作面,一律停止作業(yè)。 (二)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器的安裝、使用、維修,必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求。 (三)設(shè)在井口調(diào)度室內(nèi)的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站,必須配備經(jīng)安全培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員 24 小時(shí)值班,值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警時(shí),必須立即處理,發(fā)現(xiàn)井下大面積瓦斯超限時(shí),必須立即停電 撤人。 (四)所有采掘工作面要采用專(zhuān)用變壓器,專(zhuān)用電纜和專(zhuān)業(yè)的開(kāi)關(guān),采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 (五)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢 ”(裝藥前,放炮前,放炮后和 “三人連鎖 ” (放炮員,班組長(zhǎng),瓦斯員 )放炮制度,炮眼必須按規(guī)定使用水泡泥。 (六)加強(qiáng)井下防火和電器設(shè)備管理,堅(jiān)決消滅引爆火源。 (七)瓦斯監(jiān)控中心站每天早上 8 點(diǎn)把前一天 24 小時(shí)的瓦斯檢測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)打印好,送區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)安全科和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒字。 八、 排放 積聚 瓦斯安全技術(shù)措施 因停工、停風(fēng)工作面恢復(fù)工作,舊巷修復(fù),有新巷與之貫通的老巷、井巷垮高區(qū)等,都需要事先排放 聚集的瓦斯。為確保排放瓦斯的安全,特制定如下措施: (一) 排放瓦斯的局扇及其控制設(shè)備必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中,距離回風(fēng)巷口的位置不得小于 10 米。 (二) 局扇風(fēng)筒必須使用阻燃、抗靜電風(fēng)筒,風(fēng)筒串接必須嚴(yán)密。 (三) 排放瓦斯啟動(dòng)局扇前,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 10 的瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才能人工啟動(dòng)局扇。 (四) 排放瓦斯時(shí),風(fēng)筒逐節(jié)延伸,只有當(dāng)該段巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時(shí),才能加接一節(jié)風(fēng)筒,吹排里面一段的瓦斯。加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)有兩個(gè)人配合操作,瓦斯檢查員、安全員靠前檢測(cè)、監(jiān)督,所有人員攜帶自救器。 (五) 排放瓦斯時(shí), 回風(fēng)流側(cè)不得有人從事其它無(wú)關(guān)的工作。 (六) 在裝備有瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)條件下排放瓦斯時(shí),探頭應(yīng)隨風(fēng)筒的延伸而步步前移。 (七) 只有整條巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛染?%以下時(shí),才能恢復(fù)正常工作。 (八) 貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛染?%以下時(shí),才能按照巷道貫通的有關(guān)規(guī)定實(shí)施貫通施工。 (九) 只有巷道垮高區(qū)排放瓦斯才允許使用三通叉風(fēng)筒進(jìn)行。 (十) 排放瓦斯工作必須根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況補(bǔ)充必要的措施。 (十一) 排放瓦斯必須由礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并停止相鄰作業(yè)地點(diǎn)或回風(fēng)流經(jīng)地點(diǎn)所有工作,撤離所有人員。 (十二) 發(fā)現(xiàn)某一局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%以上,范圍大于 ,就視為瓦斯積聚,必須 進(jìn)行瓦斯排放,排放后采取措施,以免再次形成積聚。 (十三) 如果獨(dú)頭巷道積聚瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 3%時(shí),應(yīng)立即采取措施,予以密閉,并向礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)報(bào)告。如果瓦斯?jié)舛却笥?1%小于 3%時(shí),或二氧化碳大于 %小于 3%時(shí) ,則可采取下列措施進(jìn)行排放。 檢查局扇、開(kāi)關(guān)附近 10m 內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %時(shí) ,可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道限量送風(fēng)。方法是有繩控制風(fēng)筒通過(guò)的風(fēng)量,要求使獨(dú)立巷道中排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流的混合處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%,二氧化碳濃度不超過(guò) %,若超過(guò)則要減少局部通風(fēng)機(jī)的送入風(fēng)量。 弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 11 排放瓦斯前首先要撤出排放地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的所有人員,切斷回風(fēng)側(cè)的所有電器設(shè)備的電源。 排放瓦斯時(shí)要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查獨(dú)立巷道回風(fēng)側(cè)與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?,不得超過(guò)上述規(guī)定。 排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 (十四) 排放瓦斯后,瓦斯?jié)舛刃∮?1%,二氧化碳濃度小于 %,且穩(wěn)定 30 分鐘后 ,方可恢復(fù)通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。 (十五) 如果是巷道局部高冒處造成瓦斯積聚,排放后要支護(hù)好支架,成砌卷,并將高冒處的空間用矸石填塞實(shí),消除積聚空間。 (十六) 如果是工作面上隅角瓦斯積聚,則要改善上隅角的通風(fēng)條件,加大 工作面的風(fēng)量,避免再次積聚。 (十七) 因排放瓦斯而停止供電的區(qū)域必須在瓦斯排放后,由電工檢查電器設(shè)備的完好情況,證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)所停電區(qū)域的供電、起動(dòng)設(shè)備。 九、 排放密閉瓦斯安全 技術(shù) 措施 (一 )恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛扔?jì)算排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放時(shí)間,以及警戒范圍和斷電范圍,制定針對(duì)性的排放措施,并嚴(yán)格按審批程序?qū)徟4胧徟?,必須組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),并有記錄,明確各自職責(zé)和任務(wù),確保安全排放,排放瓦斯要及時(shí)作好記錄。 (二 )必須根據(jù)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛瓤刂骑L(fēng)量,確保排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?不得超過(guò) %。 (三 )凡是受排放瓦斯影響的工作面都必須停電、撤人、停止作業(yè)。指定警戒人員及范圍,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 (四 )排放瓦斯必須成立臨時(shí)指揮部,區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任總指揮副區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 12 揮,瓦斯檢查員、電工、通風(fēng)工等有關(guān)人員要責(zé)任落實(shí)到人。 (五 )措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任不得排放瓦斯,無(wú)排放瓦斯組織指揮人及無(wú)現(xiàn)場(chǎng)指揮人不得排放,通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電和救護(hù)人員不齊不能排放。 (六 )經(jīng)檢查瓦斯排放完后,方可指定專(zhuān)人恢復(fù)供電恢復(fù)工作,撤消所有警戒。 十、 啟封密閉安全 管理 措施 一、啟封密閉前必須向礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)報(bào)告,制定 相應(yīng)措施,經(jīng)礦長(zhǎng)同意后方可啟封。 二、啟封前必須首先認(rèn)真分析密閉內(nèi)的瓦斯、頂板、涌水量、儲(chǔ)水量等詳細(xì)情況,確定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,準(zhǔn)備好相應(yīng)的條件好,方可逐步啟封。 三、分析密閉內(nèi)無(wú)水量時(shí),可自上向下拆開(kāi)密閉,并按《排放瓦斯的安全技術(shù)措施》進(jìn)行排放瓦斯,如果有水量還必須計(jì)劃好排水工作。 四、如果是火災(zāi)的密閉,則禁止打開(kāi)。 五、啟封密閉的整個(gè)過(guò)程必須由相應(yīng)能力的人員進(jìn)行全程負(fù)責(zé)。 六、啟封后,必須由密閉處向里逐步檢查、修理,及時(shí)消除各種隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)報(bào)告,采取安全措施進(jìn)行處理。 十一、 防止煤塵爆炸安全管理措 施 (一)防治煤塵的措施 礦長(zhǎng)對(duì)本單位防塵工作全面負(fù)責(zé),保證防塵所需人員、資金和裝備,使所有粉塵作業(yè)場(chǎng)所達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求。 礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)防塵技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作,組織編制、審批防塵設(shè)施方案,長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和措施,檢查督促防塵設(shè)計(jì)方案、規(guī)劃、措施的貫徹執(zhí)行。 礦通風(fēng)安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)防塵安全措施的執(zhí)行,并行使監(jiān)察權(quán),即有弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 13 權(quán)對(duì)粉塵防治設(shè)計(jì)措施及其計(jì)劃進(jìn)行審查;有權(quán)對(duì)技術(shù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查督促;有權(quán)制止違章指揮,違章作業(yè)及提出處理意見(jiàn)。 防塵工程費(fèi)用由年度安全技措費(fèi)用中安排,防塵材料消耗費(fèi)用必須列入生產(chǎn)成本,礦每季、井每月必須分別由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)本單位的防塵工作進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 劃分好防塵責(zé)任范圍,責(zé)任范圍內(nèi)的防塵工作由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),機(jī)電部門(mén)要保證所負(fù)責(zé)維護(hù)的防塵機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的完好率;運(yùn)輸部門(mén)要負(fù)責(zé)運(yùn)輸巷道及煤斗的防塵設(shè)施的完好率和并正常使用,采掘工作面必須維護(hù)和使用防塵設(shè)施,做到定期沖洗和清掃。 建立完成防塵灑水系統(tǒng) ( 1)地面建設(shè)永久性水池其容積須滿足井下用水需要,并有備用水池,貯水量不得小于連續(xù) 2 小時(shí)的用水量。 ( 2)防塵用水管路鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉 塵的地點(diǎn),并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),井下供水管大巷每隔 100m、采掘工作面巷道每隔 50m安設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。 ( 3)在防塵用水系統(tǒng)中,安裝過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)清潔,水中懸浮物含量不得超過(guò) 150mg/L,粒徑不大于 ,水的 PH 值應(yīng)在 之間。 ( 4) 采掘工作面防塵裝置和其它灑水降塵設(shè)施必須確保正常使用。 回采工作面防塵 ( 1)采掘工作面放炮必須采用水泡泥封口,以達(dá)到降塵效果。使用煤電鉆側(cè)式供水器濕式打眼。炮眼填塞自封式水炮泥,其容量為 200250ml。 ( 2)在放炮后要分別沖洗一次 煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過(guò)程中,邊出煤邊灑水。 弋陽(yáng)縣漆工煤礦 安全技術(shù)措 施 14 ( 3)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口安裝噴霧裝置,回風(fēng)巷應(yīng)在距工作面 30m、距回風(fēng)巷出口 50m 各設(shè)置一凈化風(fēng)流水幕,并確保正常使用。 ( 4)工作面兩邊每周至少?zèng)_洗或清掃一次煤塵,并將浮煤及時(shí)運(yùn)走。 ( 5) 采掘工作面粉塵較多的地點(diǎn),作業(yè)人員必須配戴防塵口罩作業(yè)。 掘進(jìn)工作面防塵 ( 1)煤巷掘進(jìn)工作面使用電煤鉆側(cè)式供水器濕式打眼,巖巷、半巖巷必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁打干鉆,炮眼必須使用水炮泥。放炮前后必須用水沖洗煤壁及巷道兩幫。 ( 2)放炮前對(duì)工作面 30m 范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。放炮必須噴霧,水幕應(yīng)覆蓋巷道全斷面,并在放炮后連續(xù)噴霧 1015min。裝煤(巖)前對(duì)距工作面 30m 范圍內(nèi)巷道周邊和煤(巖)堆灑水,在裝煤(巖)過(guò)程中,邊裝煤(巖)邊灑水。 ( 3)風(fēng)筒出口到工作面距離,
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