塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書-文庫吧
2025-06-03 03:48 本頁面
【正文】 = （=）= (=35)3. 選擇注射機(jī)根據(jù)每一周期的注射量和鎖模力的計(jì)算值個(gè)選用SZ—60/450臥式注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見下圖SZ—60/450注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)理論注射容量78鎖模力/KN450螺桿直徑/mm30拉桿內(nèi)間距/mm注射壓力/MPa170移模行程/mm220注射速率/(g/s)60最大模厚/mm300塑化能力/(g/s)最小模厚/mm100螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)14~200定位孔直徑/mm55噴嘴球半徑/mm20噴嘴孔直徑/mm鎖模方式雙曲肘4. 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核1) 由注射機(jī)料筒塑化速率校核模具的型腔數(shù)n 型腔數(shù)校核合格。 式中 k: 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)。 M: 注射機(jī)的額定塑化量（）。 t: 成型周期，取30s。2) 注射機(jī)壓力的校核，而=170Mpa設(shè)計(jì)計(jì)算和說明注射壓力的校核合格。, 取130MPA。3) 鎖模力的校核而F=450KN，鎖模力校核合格。塑件成型模具設(shè)計(jì)(一) 型腔的數(shù)量和布置該塑件精度要求不高，又是大批量生產(chǎn)，可以采用一模多腔的形式?？紤]到模具制造費(fèi)用和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低一些，定為一模八腔的模具形式。排列方式為兩個(gè)H行排列（如下圖所示），流道采用平衡式，澆口采用潛伏式或側(cè)澆口式。(二) 確定分型面 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式，分型面選在瓶蓋的底平面。如下圖 (三) 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 由于該模具不涉及到側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，所以無需進(jìn)行此機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。(四) 澆注系統(tǒng)選擇和設(shè)計(jì)1. 主流道設(shè)計(jì)1) 主流道尺寸 根據(jù)所選注射機(jī)，則主流道小端尺寸為d=注射機(jī)噴嘴尺寸+（~1）=+=4mm 主流道球半徑為 SR=噴嘴球面半徑+（1~2）=20+2=22mm2) 主流道襯道形式為了便于加工和縮短主流道長度，襯道和定位圈還是設(shè)計(jì)成分體式，主流道長度取60mm，約等于定模板+定模固定板的厚度。襯道如下圖，材料采用T10A鋼，熱處理淬火后表面設(shè)計(jì)計(jì)算和說明硬度為53HRC~57HRC。3) 主流道凝料體積2. 分流道設(shè)計(jì) 1) 分流道布置形式 分流道應(yīng)滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)，使塑料熔體盡快地經(jīng)分流道均衡的分配到各個(gè)型腔，因此，采用平衡式分流道。如下圖2) 分流道長度
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