耐酸堿橡膠板成型工藝設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-06-02 23:36 本頁面
【正文】 整的配套工業(yè)。改革開放以來，我國大力引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，強(qiáng)化企業(yè)技術(shù)改造，使產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，生產(chǎn)技術(shù)明顯進(jìn)步，橡膠工業(yè)的面貌發(fā)生了顯著變化，但是由于重復(fù)建設(shè)、廠點(diǎn)分散、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理及改造資金不足等原因，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、消耗等各個(gè)方面，與國外先進(jìn)水平相比還有較大差距?！∥覈鹉z工業(yè)與國外的競爭，說到底是技術(shù)水平的較量，要想在較短的時(shí)間內(nèi)趕上國外水平，充分利用高新技術(shù)，改造傳統(tǒng)的橡膠工業(yè)，提高我國橡膠工業(yè)的競爭能力是一條捷徑。在這方面，我們有一定條件，要充分應(yīng)用高新技術(shù)在橡膠工業(yè)方面已經(jīng)取得成果，例如新材料技術(shù)、納米技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息化技術(shù)、光電和機(jī)電一體化技術(shù)等，改造橡膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造工藝、管理和營銷等，使我國橡膠工業(yè)技術(shù)水平產(chǎn)生一個(gè)飛躍，從根本上提升我國橡膠工業(yè)的競爭實(shí)力。第一章 產(chǎn)品概述耐酸堿膠板主要用于沖制各種用于酸、堿質(zhì)腐蝕的密封件、墊片，化工企業(yè)的管道，貯藏密封保護(hù)，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)桌面鋪設(shè)等。產(chǎn)品實(shí)物圖硫化與否：未硫化；機(jī)構(gòu)種類：純膠膠板；規(guī)格：厚度6mm，寬度500mm；長度可根據(jù)客戶要求裁定；性能：在酸堿環(huán)境中有較強(qiáng)的耐介質(zhì)性能，抗腐蝕，可在溫度為30～60℃的20﹪液體中工作；特點(diǎn)：可按照客戶要求，定制特殊規(guī)格尺寸及技術(shù)要求的產(chǎn)品；包裝：編織袋、塑薄膜袋，按重量或定長度包裝。：拉伸強(qiáng)度/MPa扯斷伸長率/﹪扯斷永久變形/﹪硬度老化系數(shù)耐酸系數(shù)耐堿系數(shù)73003565第二章 原料和配方 單純的天然橡膠或合成橡膠，不論是未硫化膠還是硫化膠，其性能都很差難以滿足使用要求。因此長期以來人們對提高橡膠性能，改善加工方法，延長使用壽命等進(jìn)行了大量的實(shí)踐。結(jié)果表明必須在橡膠中加入各種助劑才能實(shí)現(xiàn)上述目的，即必須通過合理的配方設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。 一個(gè)橡膠配方起碼包括生膠聚合物、硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、軟化劑等基本成分。一個(gè)合理的橡膠配合體系應(yīng)該包括聚合物、硫化體系、填充體系、防護(hù)體系、軟化體系五大部分?！锵鹉z配方設(shè)計(jì)的內(nèi)容：橡膠配方設(shè)計(jì)是橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它對產(chǎn)品的質(zhì)量、加工性能和成本均有決定性的影響。橡膠配方設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：1) 確定符合制品工作性能要求的硫化膠的主要性能指標(biāo)以及這些性能指標(biāo)值的范圍；2) 確定適現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝所必須的膠料的工藝性能以及這些性能指標(biāo)的范圍；3) 選擇能達(dá)到膠料和硫化膠指定性能的主體材料和配合劑，并確定其用量、配比關(guān)系?！锵鹉z配方設(shè)計(jì)的原則⑴ 充分了解制品的性能要求、使用條件；半成品的性能一般應(yīng)高于成品指標(biāo)的15%； ⑵ 由于橡膠制品的性能一般是多方面的，性能在滿足性能要求方面，要抓住主要矛盾，平衡次要矛盾； ⑶ 對多部件制品，要從整體考慮； ⑷ 平衡使用性能與加工性能； ⑸ 考慮配合劑之間的相互影響； ⑹ 低污染； ⑺ 簡化配方，降低成本?！锱浞皆O(shè)計(jì)的程序： ⑴ 調(diào)研：包括制品的使用條件，如溫度、壓力、是否接觸介質(zhì)、使用的頻率等方面； ⑵ 選材：根據(jù)調(diào)研結(jié)果，選材、確定基本配方；包括生膠材料及各種配合劑各種生膠的基本配方可通過資料查詢； ⑶ 配方篩選：確定能夠反映產(chǎn)品性能的試驗(yàn)方法； ⑷ 檢驗(yàn)：通過選定的配方制備膠料、產(chǎn)品，進(jìn)行驗(yàn)證； ⑸ 定工藝：根據(jù)試驗(yàn)過程擬定加工工藝條件； ⑹ 評定：對制品的性價(jià)比進(jìn)行綜合評定。能引起橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生不可逆變化的介質(zhì)稱為化學(xué)腐蝕介質(zhì)。當(dāng)化學(xué)介質(zhì)與橡膠制品接觸時(shí)，由于化學(xué)作用而引起橡膠和配合劑的分解，而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，有時(shí)候還會(huì)引起橡膠的不平衡溶脹。進(jìn)入橡膠的化學(xué)物質(zhì)使橡膠分子斷裂和溶解，有時(shí)候還會(huì)產(chǎn)生配合劑分解和溶解等現(xiàn)象。所以為了提高橡膠的耐腐蝕性，必須采用合理的配方。一般二烯橡膠如NR、
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