【正文】 30*2=6010 潛水泵 臺(tái) 1 *1=11 高壓水泵 臺(tái)９ / 52序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 設(shè)備容量(kW）12 施工照明 臺(tái)13 維修設(shè)備 臺(tái)14 氣焊設(shè)備 臺(tái)151617181920212223（三）勞動(dòng)力配備計(jì)劃（見附表 2） 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表（附表 2）施 工 階 段工 種基礎(chǔ) 主 體 裝 修 掃尾工程鋼筋工 15 15木 工 18 18砼 工 6 6瓦 工 8架子工 6 4 5抹灰工 12 3屋面防水 4門窗安裝 8 1１０ / 52涂料、油漆、玻璃 15 3機(jī)械修理工 2 2 2電焊氣焊工 1 3 1電 工 5 5 5 1力工 12 16 10 6（四）施工用電量計(jì)劃一、施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期臨時(shí)用電負(fù)荷（見附表 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期臨時(shí)用電負(fù)荷表（附表 3）序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備容量(kW）1 塔機(jī)2 攪拌機(jī) 1 3 插入式振動(dòng)器 2 4 電鋸 1 35 鋼筋切斷機(jī) 1 6 鋼筋彎曲機(jī) 1 37 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 3１１ / 52序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備容量 (kW）8 直流電焊機(jī) 2 609 潛水泵 1 10 高壓水泵注:上述未包括設(shè)備安裝機(jī)械,因設(shè)備安裝機(jī)械耗電量不大；二、施工現(xiàn)場(chǎng)配備了臨時(shí)變壓器。三、施工用電變壓器輸出電壓為 380/220V,變壓器中性接地，線路布置詳見施工總平面布置圖。供電線路采用埋地和架空電線，布線為三相五線制，用電線路均由總配電室引出，并做一機(jī)一閘一漏。所有配電箱均為鐵殼，并上鎖，須符合安全生產(chǎn)規(guī)定。四、三級(jí)配電裝置的設(shè)置總配電裝置設(shè)在低配電間內(nèi)，其動(dòng)力有三個(gè)回路。設(shè)置分配電應(yīng)按動(dòng)力、照明分列的原則進(jìn)行配置。鋼筋加工間、木工間、塔吊、電焊機(jī)等設(shè)立專用配電箱。樓層施工用電在177。 樓層設(shè)置分配電箱。然后隔層設(shè)置動(dòng)力、照明配電箱，其供電線路采用動(dòng)力與照明合并供電，采用三相五線制布線。施工現(xiàn)場(chǎng)專用配電箱應(yīng)固定放置，安裝位置應(yīng)符合防雨要求。臨時(shí)使用的施工現(xiàn)場(chǎng)專用配電箱，應(yīng)待工作完畢立即撤除。各用電設(shè)備嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏原則布置。（五）施工用水計(jì)劃工程施工用水量計(jì)算一、混凝土工程：采用商品混凝土。二、砌磚工程：每臺(tái)班砌磚 30 m3，每 m3砂漿用水 350L，澆磚用水 250L。三、生活用水：施工人數(shù)平均每天每人用水 20L。四、管道采用：水源共兩處，兩路分開，一路接入食堂，另一路接入攪拌站。采用 PPR 塑料管，可節(jié)約臨設(shè)開支，具體布設(shè)見平面布置圖。１２ / 52（六）本工程主要投入材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備（見附表 5）材料試驗(yàn)，測(cè)量、質(zhì)檢儀器明細(xì)表（附表 5）序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1 砼試模 10 cm10 cm10cm 組 42 砂漿試模 組 23 坍落度筒 頂 100底 200高 300 mm 只 14 光學(xué)水準(zhǔn)儀 DS2800 臺(tái) 1 搭尺配套5 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 16 鋼卷尺 50JGW502 支 107 鋼卷尺 30JGW302 支 158 靠尺 J2C2 100/1000mm 支 1第七章 主要項(xiàng)目的施工方法第一節(jié)工程測(cè)量測(cè)量工作分四項(xiàng)內(nèi)容：定位測(cè)量；軸線投測(cè)；層高傳遞；沉降觀測(cè)。（一）定位測(cè)量一、根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位，泵房工程?hào)|南角外墻皮坐標(biāo)為１３ / 52X=、Y=；西南角外墻皮坐標(biāo)為X=、Y=；室內(nèi)177。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高的 米。 二、測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)偉儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行閉合校核，尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。三、分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。四、延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)。五、延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架及建（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 粗 鋼 筋 回 填 土混 凝 土 預(yù)制水泥樁示意圖（圖 6） （二）軸線投測(cè)一、根據(jù)總平面圖確定主控十字軸，用經(jīng)緯儀及 100M 鋼尺依次定出其它主軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，最后設(shè)置好龍門架，并做好軸線標(biāo)志，防止被破壞。二、在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng),采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆標(biāo)志,作為軸線投測(cè)的依據(jù)。 （三）層高傳遞１４ / 52各角柱上彈出＋ 標(biāo)高線，用紅油漆標(biāo)志。以＋，用 50M 鋼卷尺往上引測(cè)。每層均從＋ 處往上引測(cè)，以消除累積誤差。第二節(jié)基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)為筏板，基礎(chǔ)持力層為②粉質(zhì)粘土，fak=100kpa。（一）工藝流程基槽開挖→驗(yàn)槽→墊層→ 防水→筏板鋼筋綁扎 →墊好砂漿墊塊 → 安裝模板→ 模板預(yù)檢 → 澆筑混凝土 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù)（二）基槽開挖 工藝流程：確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 坡度的確定： 在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。 密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）。 硬塑、。 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）?.5m。 。 超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表l3的規(guī)定。 各類土的邊坡坡度 表13 邊 坡 坡 度 (高∶寬) 中密的砂土 1∶ 中密的碎石類土 (充填物為砂土) 1∶ 硬塑的輕亞粘土 1∶ 中密的碎石類土 (充填物為粘性土) 1∶ 硬塑的亞粘土、粘土 1∶１５ / 52 老黃土 1∶ 開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 采用反鏟開挖基坑（槽）時(shí)，其施工方法有兩種； 端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。 側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）深度的1/2。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 開挖基坑（槽），不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土20cm左右不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。（三） 驗(yàn)槽１６ / 52由建設(shè)單位組織，市工程質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位等各單位參加，進(jìn)行地基承載力復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（四） 墊層該墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，100mm厚。（五）基礎(chǔ)防水，防水構(gòu)造參見《住宅建筑構(gòu)造》。（六）鋼筋綁扎 核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，按各獨(dú)立基礎(chǔ)位置堆放好。 鋼筋綁扎：操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪筋、綁扎，最后成型。所有受力鋼筋交接處全綁扎，不得跳扣。 墊砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，不應(yīng)遺漏。（七）安裝模板 確定模板方案：模板由20mm厚模板、40*70木方及鋼筋頂棍、八號(hào)線組裝。 模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、八號(hào)線、頂桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。（八）混凝土澆注 該基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6，采用商品混凝土。 用汽車泵送方式，其出料口距操作面高度以30～40cm為宜。 振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30176。左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以１７ / 52保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（九）成品保護(hù) 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。 拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土表面。（十）質(zhì)量通病 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。 偏差過大：混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：定位測(cè)量（框架柱）→套柱箍筋→柱主筋焊接→綁扎箍筋→驗(yàn)筋→定型柱模板安裝→加固、校正→驗(yàn)柱模板→梁底模板安裝→綁扎梁鋼筋→驗(yàn)梁筋→梁側(cè)模安裝→梁混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)（一）模板工程筏板基礎(chǔ)、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用木模板。地下部分墻體模板設(shè)計(jì)：根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)尺寸，確定各墻體木模版配制方案，不足 100mm 處采用木方補(bǔ)足，支模施工時(shí)采用對(duì)拉螺栓加固（加設(shè)套管，間距為 600mm），用 Φ48 鋼管支撐固定，100*100 木方做肋。橫肋間距 600mm，豎肋間距 700mm，Φ14 穿墻螺栓橫向間距 700mm，豎向間距 600mm。外墻穿墻螺栓要加設(shè) 厚，邊長(zhǎng)80mm 的正方形鐵片。墻體模板內(nèi)墻及外墻模板采用 15mm 覆膜多層板硬拼，墻體柱連同墻體配模，一次性全高整體安裝，次龍骨采用 50mm100 mm 木方水平間距 150 mm，主楞采用１８ / 5250*80木方@300mm 豎向布置，用山型卡鎖緊，墻體模板支撐加固采用穿 φ12 對(duì)拉螺栓（豎向@400mm，水平@600mm） ，采用成品螺栓，加固質(zhì)量好。為保證墻、柱砼截面尺寸，支設(shè)模板時(shí)沿墻體梅花型布置定位鋼筋（三級(jí) 12 鋼筋@600mm，鋼筋長(zhǎng)度為墻柱截面寬度2mm，標(biāo)準(zhǔn)層亦適用） ，樓板施工時(shí)在墻邊和柱邊300mm 和 3000mm 處預(yù)埋鋼筋地錨@2m，地錨長(zhǎng)度外露 150mm，錨入樓板中且不大于 200mm，側(cè)向斜撐采用鋼管加 U 托作斜支撐和橫支撐，水平間距 ，豎向間距 ，并不少于 4 道。二、定位準(zhǔn)備工作放線：引測(cè)軸線，彈出模板的內(nèi)邊線，然后在外測(cè)彈出 10CM 控制線，以便模板的安裝與校正。標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)建筑物標(biāo)高，把模板實(shí)際要求標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。找平：模板底根部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板安裝準(zhǔn)確，防止模板底部漏漿。找平層沿模板內(nèi)邊線用 1：3 水泥砂漿抹平。三、模板安裝梁、板模復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線無誤后，搭設(shè)和調(diào)整梁板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐） ，再鋪設(shè)梁板模。然后綁扎梁、板鋼筋，安裝并固定梁兩側(cè)模板。梁底按規(guī)范要求起拱，梁口與柱頭的連接特別重要，應(yīng)保證接縫順直嚴(yán)密。梁側(cè)模板根據(jù)墨線進(jìn)行安裝側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高確定（有現(xiàn)澆樓板時(shí)應(yīng)扣除樓板厚度） 。柱模對(duì)于框架柱，首先將單片模板底邊內(nèi)側(cè)置于柱位置線上使其重合，加以臨時(shí)支撐，再安裝相鄰模板，最后加鋼管或槽鋼柱箍固定；對(duì)于構(gòu)造柱，砌磚時(shí)按規(guī)范要求留好馬牙槎及放置拉接筋，鋼筋綁扎完畢后合模，穿墻鐵絲輔以木方固定，另外加以鋼管斜支撐。模板的拆除與清理：１９ / 52模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保正其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)進(jìn)行，底模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)進(jìn)行；拆模順序一般為支模的反順序；拆模后的模板應(yīng)立即進(jìn)行清理，然后刷隔離劑并堆放整齊。梁模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2 ≥50＞≤8 ≥75板≥8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼≥8 ≥100懸臂構(gòu)件 — ≥100（二）鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備1 鋼筋必須有出廠合