【正文】 目部的工程調(diào)度會(huì)，各施工隊(duì)根據(jù)施工控制點(diǎn)的要求，將現(xiàn)場(chǎng)需要協(xié)調(diào)解決的問題在調(diào)度會(huì)上提出，項(xiàng)目部集中解決。項(xiàng)目部解決施工問題的原則是：小事不過天，大事不過夜，全心盡力辦。項(xiàng)目部的調(diào)度會(huì)根據(jù)工程需要每周召開12次。2).項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部將問題集中后以書面形式對(duì)業(yè)主提出，催促業(yè)主予以解決。對(duì)于業(yè)主根據(jù)工程需要所進(jìn)行的臨時(shí)性調(diào)整和協(xié)調(diào)，我們將堅(jiān)決執(zhí)行。三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，必須科學(xué)合理的規(guī)劃，繪制出施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求，設(shè)置道路、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料和設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。(一)施工總平面圖編制的依據(jù)1. 工程所在地區(qū)的原始資料，包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供的資料；2. 原有和擬建建、構(gòu)筑工程的位置和尺寸；3. 施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃；4. 全部施工設(shè)施建造方案；5. 建設(shè)單位提供的管線、房屋和其他設(shè)施的資料。(二)施工平面布置原則1. 滿足施工要求，場(chǎng)內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地；2. 材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；3. 現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，盡量減少施工用地；4. 在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施；5. 臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；6. 平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。(三)施工總平面圖表示的內(nèi)容1. 擬建管線、建筑的位置，平面輪廓；2. 原有、在建道路的位置；3. 項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置位置；4. 施工運(yùn)輸便道；5. 施工臨時(shí)設(shè)施位置；6. 物料倉庫堆放位置；《施工總平面圖》詳見(附圖一)(四)施工現(xiàn)場(chǎng)功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場(chǎng)按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離。辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于在建建筑物墜落半徑之外，與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置防護(hù)措施，進(jìn)行明顯的劃分隔離，以免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、生活的場(chǎng)所，包括施工現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場(chǎng)以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活用臨時(shí)房或者集中居住的生活基地。(五)計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表編號(hào)名稱面積/長(zhǎng)度主體材料備注1門衛(wèi)10m2彩鋼板2辦公100m2彩鋼板3宿舍500m2彩鋼板4食堂50m2彩鋼板5廁所30m2彩鋼板6工棚150m2彩鋼板7護(hù)欄2500m鐵管8便道2Km道渣四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施(一)工程施工工藝總體流程(二)PCCP管安裝方法PCCP管道，俗稱鋼筒混凝土管道，可用于城鄉(xiāng)供、輸水工程(陸上或水下)，壓力排污管道工程,入海排污放流管道工程，電廠進(jìn)、出水管道等，也可用于其他管線。工藝流程如下：混凝土管施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，放出管道的管位線，溝槽開挖后，放出管道的高程線，方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。（1） 測(cè)量?jī)x器1) 平面位置放線采用日產(chǎn)SAKKIA(SET2100型)全站儀,長(zhǎng)度測(cè)量用50米或30 米鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量.2) 水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)采用蘇一光DSZ2配測(cè)微平板的高精度水準(zhǔn)儀作為主控儀器,并輔以12臺(tái)蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。3) 凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的鑒定單位的檢定合格證書。（2） 測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部將專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下設(shè)專業(yè)人員若干名。測(cè)量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（3） 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為《工程測(cè)量規(guī)范》(GB5002693)。（4） 測(cè)量方法1).管位中線測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定的坐標(biāo)，借助全站儀施放管線中線，控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在50毫米以內(nèi)。2).高程測(cè)量在設(shè)計(jì)部門給定水準(zhǔn)點(diǎn)的同時(shí)，沿管線附近每100150米增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度為圖版點(diǎn)等級(jí)。溝槽開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制高程，在溝槽縱向間距每20米增釘高程樁。3).定線放樣擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定位的步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場(chǎng)第一手資料先定出擬埋管道的中心線，然后按下表的尺寸定出溝槽開挖的寬度。由于混凝土管及管件呈脆性，在貯運(yùn)吊裝中應(yīng)防止碰撞，不得從高空墜落于地面。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土管，管道承口方向應(yīng)按照施工順序，堆放于溝邊，防止吊裝下溝時(shí)再調(diào)換方向而重復(fù)吊裝。本工程管位線位于農(nóng)田、河塘及公路綠化帶下，管道、材料運(yùn)輸條件復(fù)雜，主要利用原有道路施工便道，不能夠直接運(yùn)送到位的部分，采用鋪設(shè)臨時(shí)軌道，管道拖車用卷揚(yáng)機(jī)從臨時(shí)軌道上拖過，輸送至基坑邊堆放，管道安裝時(shí)再用履帶吊車進(jìn)行吊裝。運(yùn)輸時(shí)為了安全及防止管子相互碰撞而損壞，在運(yùn)輸汽車上安裝特制的材料托架，使管材安全的運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)交通不斷，考慮到安全，現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)在管底側(cè)均用楔形木枕固定。（1） 該工程管溝特征及開挖方法該工程管溝開挖：擬采取機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開挖溝槽。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè)，不影響下管。過橫交叉路口時(shí)采取半幅路面開挖施工，不影響道路承包商的交通運(yùn)行與施工。管道鋪設(shè)完后，留出閥門、排氣、泄水、檢查井等部位即回填。（2） 開挖前的準(zhǔn)備測(cè)量放線合格后，可準(zhǔn)備進(jìn)行開挖，開挖前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：1).工程地質(zhì)調(diào)查、水文地質(zhì)調(diào)查、地下建構(gòu)筑物的調(diào)查。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合業(yè)主提供的資料，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，并一一作好標(biāo)記，在調(diào)查的過程中，可挖試驗(yàn)坑，實(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和地下水位，確定開槽型式，排水措施、安全措施及設(shè)備材料等。2).施工機(jī)械進(jìn)出道路的準(zhǔn)備。3).開挖斷面的確定。當(dāng)溝較深，土較差時(shí)，可適當(dāng)放寬，以管溝不塌方，保證施工安全為原則。（3） 排水措施1).地表水的疏排項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)采取排水措施，管溝內(nèi)地表水排放采用2‘潛水泵，做法為：根據(jù)地下水量情況，每隔一段間距，在管溝一側(cè)開挖集水坑，在管溝一側(cè)底部開挖引水溝，從集水坑抽水往外排。2).引水溝斷面大小以保證及時(shí)排水，保護(hù)管基不受長(zhǎng)期浸泡為原則，排水點(diǎn)的多少根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。3).地下水的排放地下水排放也應(yīng)采取如上排水方法，亦可以采取輕型井點(diǎn)降水措施。在排地下水時(shí)，整個(gè)施工期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止地下水位上升將溝內(nèi)管子浮起和泡塌管溝。（4） 管溝加固支撐土質(zhì)較差，容易塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)行支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固，橫撐以牢固、不妨礙下管為原則。具體實(shí)施方案，工程開工后根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。管溝開挖質(zhì)量要求1) .斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方無集水，2) .槽底高程的允許偏差為 土方177。20mm 石方+20mm、 3) .管溝中心線偏差177。10cm4) .基礎(chǔ)處理合格5) .溝邊堆土要求：，土盡量一邊堆，另一邊用于排管。6) .嚴(yán)格控制溝槽深度，防止超深度挖掘。（5） 管基處理根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，管道基本位于粘土層及淤泥質(zhì)土層，一般埋地PCCP管道在粘土層時(shí)，基坑開挖、人工夯實(shí)后，直接鋪設(shè)管道，如遇到淤泥質(zhì)土層，則超挖30cm，鋪設(shè)30cm砂墊層后，再鋪設(shè)PCCP管道；鋼管施工時(shí)，基坑開挖到管底30cm，鋪設(shè)30cm砂墊層人工夯實(shí)后，再鋪設(shè)鋼管。道路兩側(cè)過渡段、架空橋管兩端樁基與軟土交接段的鋼管管基，管底鋪設(shè)26cm砂墊層，并根據(jù)管頂覆土厚度相應(yīng)鋼管開挖斷面作砂弧，墊層采用級(jí)配沙石材料，充滿基坑，壓實(shí)度95％，再滿溝槽鋪設(shè)土工布及131土工布各一層。（1） 管道安裝具備的條件該工程的混凝土管件主要接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件1) 材料要求：∶管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷?！霉艹锌诘膬?nèi)工作面和管插口的外工作面應(yīng)光滑?！瞄y門試壓合格∶密封圈無破損2) 操作要求：∶起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定?！霉艹锌趹?yīng)朝施工前進(jìn)的方向∶下管時(shí)，管子不得與支撐相碰∶接口工作坑必須符合要求∶隨時(shí)清掃管道中的雜物，停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)封堵∶雨天不得進(jìn)行接口施工∶接口施工前，應(yīng)清除承口內(nèi)部及插口外表面的油污、飛刺、鑄砂、等缺陷∶管道符合下列要求：軸線位置：50mm 標(biāo)高177。20 mm（2） 混凝土管道安裝要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件：1) 管溝開挖合格并進(jìn)行了驗(yàn)槽2) 管溝的支撐不影響下管3) 材料驗(yàn)收合格（3） 對(duì)管材的安裝要求強(qiáng)調(diào)如下1) 安裝前檢查：在管材進(jìn)行安裝前應(yīng)對(duì)管材和配件進(jìn)行檢查，檢查包括管材外觀是否合格、標(biāo)志是否清晰，技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如管材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，承接口有毛刺應(yīng)處理，以防劃傷橡膠圈，試壓孔螺栓是否松動(dòng)。檢查橡膠圈，表面不應(yīng)有氣孔、裂紋，以及肉眼可見雜質(zhì)及有礙使用和密封效果的缺陷。檢查管基標(biāo)高和形狀是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管基表面的浮土和各種雜物是否清理干凈。2) 待以上檢查均合格后，將橡膠圈套入插口槽內(nèi)，套入時(shí)不得扭曲，套入后應(yīng)四周輕拉理順，使得變形均勻。3) 放管：采用吊車下管，宜采用兩點(diǎn)平衡起吊，在下管過程中，應(yīng)保持輕吊輕放，嚴(yán)禁溜放或直接碰撞和推拉管子，應(yīng)在下管過程中注意溝槽邊坡的穩(wěn)定性，在下管過程中，溝槽作業(yè)面不得有人員停留，嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。4) 對(duì)接：當(dāng)管子放至溝底后，在承接口對(duì)接前，清理承口環(huán)和插口環(huán)，并在承口環(huán)和插口環(huán)涂刷不影響橡膠圈性能的潤(rùn)滑劑，橡膠圈若出現(xiàn)移出凹槽外的情況，應(yīng)停止拉入，然后調(diào)整標(biāo)高及管子方向后，再行安裝。176。以下范圍。5) 接口試壓：在管子安裝到位后，松開試壓孔及排氣孔螺栓(M10)將手動(dòng)試壓泵接到試壓孔上(注意試壓泵應(yīng)無內(nèi)漏現(xiàn)象)，然后打壓至排氣孔出水后，將排氣孔用螺栓封閉。打至規(guī)定壓力一般為工作壓力P≤。當(dāng)工作壓力P≥，取(P+)MPa。保持壓力5min。壓力無下降為合格，若不能保壓，該管應(yīng)重新安裝。6) 管接頭處理：待管子安裝合格后，為防止外露的鋼制承插口不受腐蝕，需在管接頭外側(cè)進(jìn)行人工灌漿或拌漿。如工程要求內(nèi)部接頭勾縫，用1:3水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹至與管內(nèi)壁表面相平。7) 覆土回填：在管接頭灌漿處理完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆土的回填?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范進(jìn)行，但應(yīng)注意在回填未達(dá)到規(guī)定的要求高度和密度時(shí)，不得使用大型機(jī)械碾壓，以免損壞管體和使接頭位移。同時(shí)應(yīng)注意回填高度應(yīng)達(dá)到在水位上升的情況下，不得產(chǎn)生浮管現(xiàn)象。（4） 其他注意事項(xiàng)1). PCCP管在使用時(shí)，如沿線的管基土載力嚴(yán)重不均勻，特別是出現(xiàn)軟土地基，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門，對(duì)局部進(jìn)行換土或其它處理。2). PCCP管在施工，如沿線土壤或輸水介質(zhì)對(duì)管體混凝土和橡膠有腐蝕作用，應(yīng)考慮防腐處理。3). PCCP管在與其它管材進(jìn)行對(duì)接使用時(shí)，應(yīng)考慮其不均勻變形和沉降。在與鋼管對(duì)接時(shí)，如采用法蘭連接，為防止相鄰接口由于剛度和重量不同產(chǎn)生局部變形或不均勻沉降使接口脫出，PCCP管的管基應(yīng)延長(zhǎng)至鋼管底部的一定長(zhǎng)度，如設(shè)計(jì)未作出規(guī)定，其延伸長(zhǎng)度取管徑長(zhǎng)度的25倍，如采用鋼管與PCCP管用承插口連接，其承插口精度須與PCCP管相匹配，同時(shí)為防止鋼管變形，在接口處宜增設(shè)鋼筋混凝土包箍，管墩或增加鋼制伸縮節(jié)。4). 在氣溫0℃以下施工時(shí)，橡膠圈宜采取防止受冰凍變硬的措施。(三)鋼管的預(yù)制、安裝1. 鋼管焊接施工工藝流程2. 管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求：(1). 管材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(2). 管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合下列要求：(3). 間隙 24mm 鈍邊 12mm 坡口角度 60177。5176。(4). 管道組對(duì)錯(cuò)邊量小于2 mm(5). 管道直縫間距不小于100 mm(6). 環(huán)向焊縫距支架凈距不小于100 mm(7). 預(yù)制件的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求(8). 焊接采用單面焊，外觀應(yīng)符合規(guī)范要求(9). 預(yù)制件的大小根據(jù)吊裝要求進(jìn)行調(diào)整3. 鋼管焊接鋼管采用手工焊焊接工藝，并按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工檢驗(yàn)，管道的彎頭、三通等配件要求采用工廠化制作，管道焊縫要進(jìn)行X光探傷以及超聲波檢驗(yàn)，一般埋地鋼管抽取5％進(jìn)行檢測(cè)。鋼管焊接一般要求如下：施工階段 焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定 管道焊接前準(zhǔn)備管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)1015mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。坡口的加工：在毛料滾圓前進(jìn)行，坡口上部夾角為60176。 70176。, 的鈍邊。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。橢圓度：用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長(zhǎng)為周長(zhǎng)的1/51/4。糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。焊工：須持證上崗(取得施焊范圍的合格資質(zhì)證)焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。 焊條：按出廠說明書進(jìn)行烘干，使用過程須保持干燥；焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。 管道的焊接 焊縫的要求 當(dāng)管徑≤800mm時(shí)， 采用單面焊，管徑800mm時(shí)， 采用雙面焊?？v向焊縫放在管道中心線上半圓的45176。左右。對(duì)口的要求 (1)管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑≤600mm時(shí)，C不小于100mm，當(dāng)管徑大于600mm 時(shí)，C不小于300mm。 (2)對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長(zhǎng)400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， (δ為壁厚