【正文】 a）完成施工場地的圍護(hù)、隔離等文明施工措施。b）與交警部門聯(lián)系批準(zhǔn)施工占道事宜。、施工平面布置、工地臨時(shí)設(shè)施的布置：《見施工平面布置圖》。、供水、供電的方法和計(jì)劃臨時(shí)用水：本工程施工用水主要是砂漿攪拌、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)、閉水試驗(yàn)及消防環(huán)保用水。由于線路長，工點(diǎn)分散，現(xiàn)場施工用水主要利用附近既有水源，不再鋪設(shè)臨時(shí)供水管道，個(gè)別路段采取水車供水。供電：生活及辦公用電采用居民照明電，施工用國家電網(wǎng)解決，臨時(shí)供電采用三相五線制，電纜直埋敷設(shè)，用配電箱引至施工作業(yè)面。由于本工程線路較長，管線沿線分散有臨時(shí)建筑，施工過程中就近接既有電源，另外配備1臺(tái)120KW移動(dòng)式發(fā)電機(jī)以備個(gè)別路段施工需要。、工地運(yùn)輸組織方法工地材料、設(shè)備、進(jìn)出場，應(yīng)制定運(yùn)輸方案，盡可能采用夜間進(jìn)出場的方法，減少對(duì)交通的影響。施工降水根據(jù)地質(zhì)及地下水位狀況，施工的工作井和接收井采用的是開挖的方式。根據(jù)管線沿線地質(zhì)狀況，23井至34井之間，采用沉井點(diǎn)降水，每間隔20m設(shè)管井井點(diǎn)一座，成直線排布，井深為12m，管井內(nèi)安放內(nèi)徑為Φ300mm的無砂管，無砂管周圍填濾料，每口井內(nèi)設(shè)1臺(tái)Φ15mm、揚(yáng)程30m潛水泵抽水。其它井位間，采取在工作井內(nèi)設(shè)置集水坑、潛水泵抽水、邊挖邊抽水的方法降水。頂管工作井施工方案頂管工作井及接收井施工程序：基坑測量放樣232。基坑開挖232。工作棚安裝232。倒掛法砌筑井壁232。鋪設(shè)混凝土墊層232。澆筑底板后及靠背混凝土232。檢查井施工232。井周邊回填及路面恢復(fù)。、基坑測量放樣：整平場地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況和井的中心坐標(biāo)定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開挖。、基坑開挖：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，頂管工作井采用機(jī)械配合人工開挖形式進(jìn)行，當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m左右），采用人工開挖，－。、工作棚安裝：當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺(tái)口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動(dòng)，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。、倒掛法砌筑井壁：機(jī)械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進(jìn)行，－。、鋪設(shè)混凝土墊層(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至經(jīng)計(jì)算出的高程后可以進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼) 及后靠背混凝土(50cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土及后靠背混凝土。澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。砼震搗要密實(shí)，所有砼施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。在澆筑混凝土后，應(yīng)無地下水上冒現(xiàn)象,并用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工：，深入工作井基礎(chǔ)底以下300mm，以增大后背強(qiáng)度和抗力，后背模板安裝時(shí)必須保證其豎直，預(yù)埋5cm靠背鋼板。、檢查井施工：見檢查井施工方案。檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙、采用常規(guī)做法進(jìn)行施工。、井周邊回填及路面恢復(fù)：井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30㎝，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于50cm，砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。井室周圍回填夯實(shí)時(shí)，應(yīng)與井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，回填土的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。路面恢復(fù)：在井周邊回填高程至路床時(shí)，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴(yán)格按照《CJJ190 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《CJJ4491 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。接收井施工方案接收井施工程序：基坑測量放樣232?；娱_挖232。工作棚安裝232。倒掛法砌筑井壁232。鋪設(shè)混凝土墊層232。澆筑底板混凝土232。起吊機(jī)頭232。檢查井施工232。井周邊回填及路面恢復(fù)。、基坑測量放樣：整平場地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況和井的中心坐標(biāo)定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開挖。檢查井施工工藝流程圖、基坑開挖：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，接收井采用機(jī)械配合人工開挖形式進(jìn)行，當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m左右），采用人工開挖，－。、工作棚安裝：當(dāng)機(jī)械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺(tái)口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動(dòng)，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。、倒掛法砌筑井壁：機(jī)械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進(jìn)行，－。、鋪設(shè)混凝土墊層(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至經(jīng)計(jì)算出的高程后可以進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土。砼震搗要密實(shí)，所有砼施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。、檢查井施工：基本同工作井檢查井施工方法。、井周邊回填及路面恢復(fù)：井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30㎝，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于50cm，砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，井室周圍回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)與井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，回填土的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。路面恢復(fù)：在井周邊回填高程至路床時(shí)，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴(yán)格按照《CJJ190 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《CJJ4491 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。頂管頂進(jìn)施工方案1頂進(jìn)設(shè)備選用：頂力計(jì)算:推力的理論計(jì)算：（以Φ800mm計(jì)算） F=F1十f2 其中F—總推力 Fl一迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力 F1＝π/4*D2*P (D— P—控制土壓力) P＝Ko*γ*Ho 式中 Ko—靜止土壓力系數(shù)， Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值8m γ—土的濕重量， P＝**8＝ F1=***＝ F2＝πD*f*L 式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均粉質(zhì)粘土）綜合摩阻力， D— L—頂距F2＝***70＝。因此，總推力F=+＝。主頂油缸：選用4臺(tái)200t(2000KN)。每只千斤頂頂力控制在120t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力480t。因此我們無需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求。護(hù)鐵及頂鐵：由于頂進(jìn)長度較大，護(hù)鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵，以確保管體安全，保護(hù)管體端面，使端面?zhèn)髁鶆?。頂鐵采用U型頂鐵。工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌：工作井內(nèi)導(dǎo)軌基礎(chǔ)采用橫排方木、上安鋼軌的形式。導(dǎo)軌選用30號(hào)輕型鋼軌，兩軌平行、等高，與基礎(chǔ)中預(yù)設(shè)鋼板焊接。 機(jī)頭頂進(jìn)設(shè)備:根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合我公司的工程經(jīng)驗(yàn)，決定采用頂管機(jī)頭前加設(shè)鋼網(wǎng)格來實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)施工。 頂管機(jī)頭結(jié)構(gòu)斷面圖頂管機(jī)頭由刃腳、調(diào)整部分兩個(gè)部分組成，機(jī)頭前端加設(shè)鋼網(wǎng)格。頂管機(jī)頭工作原理:管前加設(shè)鋼網(wǎng)格式機(jī)頭是在管道前端加設(shè)頂管機(jī)頭，依靠工作坑內(nèi)的千斤頂推擠，機(jī)頭前端刃腳貫入土中與網(wǎng)格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。散落在機(jī)艙內(nèi)的土，由人工將土清除。頂管機(jī)頭分為前后兩節(jié)，后節(jié)與混凝土管固定連接，前端為刃口自由端。兩節(jié)之間上下左右對(duì)稱設(shè)置4個(gè)可調(diào)式千斤頂用于管道糾偏的導(dǎo)向力。2鋼筋混凝土管道頂管管前加設(shè)機(jī)頭鋼網(wǎng)格法施工工藝管前加設(shè)機(jī)頭頂管法施工工藝流程圖 、工作井施工：見上述內(nèi)容。、管內(nèi)外壁防腐處理：內(nèi)外壁在防腐處理前進(jìn)行表面處理,管道內(nèi)壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆二層，管道外壁除垢后刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆三層涂層間纏繞玻璃布一層。：包括工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌，機(jī)頭頂進(jìn)設(shè)備，護(hù)鐵及頂鐵，主頂油缸。根據(jù)測量控制結(jié)果，安裝先后次序安裝。：為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部180176。范圍內(nèi)順管方向打入長2 m的注漿花管， m。利用預(yù)埋好的注漿花管向土內(nèi)注入水泥漿。注漿量視現(xiàn)場情況而定。花管間距300mm。、始頂：先把工作機(jī)頭頂進(jìn)，利用工作坑內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備將機(jī)頭刃腳貫入土中后，繼續(xù)頂進(jìn)，土從機(jī)頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機(jī)頭內(nèi)由人工清除→操作人員出土→機(jī)頭動(dòng)力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬→依次循環(huán)操作至工作機(jī)頭全部頂進(jìn)。、管道頂進(jìn)：工作機(jī)頭頂進(jìn)后，用吊車將混凝土管吊裝至工作井位置，混凝土管與機(jī)頭鋼套筒連接，繼續(xù)頂進(jìn)，土從機(jī)頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機(jī)頭內(nèi)由人工清除→操作人員出土→機(jī)頭動(dòng)力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬，開動(dòng)工作井內(nèi)主千斤頂將管子頂進(jìn)→依次循環(huán)往復(fù)操作 →頂進(jìn)過程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進(jìn)阻力。頂管管材：頂管采用“F”型頂管管材（Ⅲ級(jí)），鋼承口橡膠圈接口。頂管出土：頂管機(jī)頭艙內(nèi)的土，由人工裝車，用小推車運(yùn)出至工作井內(nèi)，在工作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時(shí)存土場，然后用汽車運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。地下控制測量：井下高程的傳遞采用懸掛鋼卷尺法，導(dǎo)入標(biāo)高時(shí)，用兩臺(tái)S3水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行，并獨(dú)立導(dǎo)入三次。將地面的水準(zhǔn)點(diǎn)（精度指標(biāo)小于3mm）引入工作坑的底部，每一個(gè)工作坑須設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，選擇不易碰撞及不遮擋視線的地方設(shè)置。以便測量時(shí)復(fù)核。頂進(jìn)中的測量：每個(gè)管段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測量，一般每個(gè)接口測一點(diǎn)，錯(cuò)口處測兩點(diǎn)。在頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn)300mm測量一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)500mm測量一次，測量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超差立即采取糾偏措施。頂管頂進(jìn)記錄：在頂進(jìn)過程中真實(shí)、準(zhǔn)確的填寫《頂管工程頂進(jìn)記錄表》。、管道糾偏：管道頂進(jìn)過程中必須按操作規(guī)程要求隨掏隨頂，隨頂隨測。中心、高程頂進(jìn)300mm一測。若遇較大礫石影響頂進(jìn)時(shí)，先將大礫石由人工挖除后再頂。做到少挖、勤頂、勤測量。每班組均按要求做好頂進(jìn)記錄，交接班時(shí)互相檢測成品質(zhì)量，合格方可繼續(xù)頂進(jìn)