【正文】 。b、墊層要分層碾壓或夯實，大面積采用12t振動式壓路機碾壓，鋪填厚度200250mm，碾壓68遍。蛙式打夯機夯實時鋪填厚度在150200mm。c、分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，并充分壓實。a、關(guān)于沉管灌注樁的檢測采用靜荷載試驗，數(shù)量不少于1%，并不少于3根。同時采用應(yīng)變動力檢測樁的完整性，檢測數(shù)量不少于10%，并不少于10根。b、關(guān)于碎石振沖樁的檢測采用垂直觸探及標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗，檢測數(shù)量為總數(shù)的2%，每個建筑物不少于3根。c、關(guān)于碎石墊層的檢測采用貫砂取樣進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量基槽200m2一點，不少于3點，大面積為500m2一點，且不少于3點。，首先要進(jìn)行降水，降水措施根據(jù)地質(zhì)條件采用管井降水，管井直徑400mm，井深要底于基底標(biāo)高12m,管井平面布置要根據(jù)具體的單位工程平面形式進(jìn)行具體的設(shè)計。，自卸汽車運土，棄土于業(yè)主指定地點，機械挖土預(yù)留200300mm，人工清底，防止地基土的擾動，局部加深的部分采用人工挖土。挖土放坡1:，毛石砌筑工程每邊增加工作面150mm，砼基礎(chǔ)工程每邊增加工作在300mm，地下工程，池外壁有防水、防腐處理的每邊工作面增加至800mm。初沉池、生化池、二沉池，污泥濃縮池等。挖土按樁基和換土的設(shè)計要求施工。，如出現(xiàn)滑坡、裂縫采取支護(hù)措施，防止塌方。，機械挖土一次挖不到設(shè)計標(biāo)高，采取分層挖土，一層挖4m，剩余部分二次挖土。，寬4m。模板主要采用組合鋼模板，預(yù)留洞及預(yù)埋管，異形部位采用δ=50mm模板和專用鋼模板補充，大面積模板和用于頂板的模板采用一部分竹膠模板。，幾何尺寸采用Φ12并焊有40404mm止水板的對拉螺栓控制，間距800m。，鋼卡具和鋼管肋加固，幾何尺寸采用對拉片控制。..4池壁模板均采一次安裝到頂，分層留振搗口的施工方法，振搗口模板事先做好連接裝置。本工程施工項目多，且要先后開工，今年入冬前初沉池、生化池、二沉池的地基處理全部結(jié)束，2002年將進(jìn)入施工高峰，鋼筋制作量大，施工中要做好鋼筋的堆放、制作、安裝、成品保護(hù)等工作。，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，本著無原始合格證和復(fù)檢報告禁止使用的原則，把好材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋要有防雨設(shè)施，以防銹蝕。，制作好的鋼筋要標(biāo)明各單位工程的部位、型號等標(biāo)志，鋼筋在運輸?shù)倪^程中不得損壞。：Φ12以上的橫向鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊，Φ10以下的鋼筋采用綁扎頭接頭。，不論建筑物或構(gòu)筑物，基礎(chǔ)或底板的鋼筋綁扎都要在墊層上彈線，按線綁扎，池壁的鋼筋綁扎要把池壁的內(nèi)外邊線彈出，按線綁扎，鋼筋綁扎后要加設(shè)Φ14鋼筋與底板鋼筋焊牢，以保證鋼筋的位置正確，池底板的上層鋼筋用帶有60604mm止水板馬凳支撐，馬凳用Φ16鋼筋制作，梅花型布置，馬凳的高度視底板的高度而定。止水環(huán)必須焊牢，確保不透水。，其墊塊尺寸為707035mm，縱橫間距為1m，梅花型布置。＠800的拉筋固定。其它鋼筋的綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。，砼澆筑量較大，為滿足施工需要，現(xiàn)場設(shè)兩座120m3/h的攪料站，滿足6臺罐車運輸和攪拌，3臺泵車澆筑。，滿足臨時性小體積砼的澆筑，機械翻斗車運輸。初沉池兩座，二沉池，污泥濃縮池按每個單位工程池底、池壁流水施工，既能滿足周轉(zhuǎn)材料占用量大的問題，又能解決砼澆筑量大等問題，生化池底板砼澆筑從兩邊向中間或從中間向兩邊澆筑，底板澆筑一氣呵成，不留施工縫，池壁亦分段間隔流水施工。a、初沉池、二沉池砼澆筑分兩次完成，底板與環(huán)形杯口內(nèi)側(cè)砼一次完成，池壁砼連同挑梁一次完成。生化池池壁砼亦從止水帶分開，分段間隔澆筑。粗格柵及污泥提升泵房，細(xì)格柵及曝氣沉砂池地下部分的砼澆筑均分兩次完成，底板一次，池壁一次。其它水池及所有泵房、水泵間的砼可分底板、池壁兩次澆筑，施工縫均設(shè)置在底板上500mm處。b、框架結(jié)構(gòu)柱的砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過2m，待砼沉積收縮后進(jìn)行二次澆筑，要加強柱根部四角砼的振搗，防止根部結(jié)構(gòu)不良、棱角殘缺現(xiàn)象。樓板砼采用分段澆筑，平板振動器搗實，隨打隨抹，砼的澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。泵送砼的塌落度較大，澆筑樓板時需安排二次抹壓，以防出現(xiàn)龜裂，垂直施工縫設(shè)置在跨中三分之一位置。c、池壁砼的澆筑均應(yīng)分層下灰，每層下灰厚度控制在300500mm，振搗上層砼時，應(yīng)插入下一層砼中50mm左右，隨時觀察砼表面，以不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。池底池壁砼澆筑均要連續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫。d、砼澆筑前先驗收鋼筋的規(guī)格，數(shù)量及綁扎方法是否正確，預(yù)埋套管，預(yù)留洞，預(yù)埋件的位置，尺寸是否符合設(shè)計要求，模板安裝及支撐體系是否牢固，清除模板內(nèi)的雜物，做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。e、砼澆筑中必須振搗密實，防止漏振，澆筑后的砼要及時覆蓋，加強養(yǎng)護(hù)工作。f、試塊留置：抗壓試塊每班次每部位不少于一組，抗?jié)B試塊，每池按底板、池壁每一部位不少于一組(六塊)，抗凍融試塊每一部位一大組(五組抗壓強度試塊)。池外保溫墻的砌筑和其它砌筑工程采用“滿丁滿條”、“三一”法砌筑?？蚣苤c磚保溫墻轉(zhuǎn)角處均要按設(shè)計要求和抗震要求設(shè)置拉結(jié)盤筋，每端伸入墻內(nèi)1000mm。本工程的建筑物主體工程完后即可進(jìn)行裝飾裝修工程的施工。地面工程、室內(nèi)外抹灰、花崗巖、貼瓷磚、歐式門窗制作與安裝等種類較多，為實現(xiàn)“優(yōu)良”工程的目標(biāo)，我們將裝飾工程同樣視為重點控制，精心組織，精心施工，并做好如下工作。：本工程就綜合樓而言裝飾裝修項目較多，擬定總的施工程序為：室內(nèi)外同時進(jìn)行，樣板先行，大面積裝飾在后。：室外裝修由上而下進(jìn)行，施工順序如下：結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→刮底→放線→掛面磚→清理。面磚要根據(jù)設(shè)計要求采購質(zhì)地好、色澤純、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的材料。：結(jié)構(gòu)處理→貼灰餅沖筋→立門框→安裝門窗→抹門窗口→墻面抹灰→安裝各類管道→管道試壓→吊頂→地面工程→燈具→調(diào)試→清理。、塑鋼窗鋁合金外委加工，委托前要認(rèn)真核對洞口尺寸，由設(shè)計人員會同建設(shè)單位與生產(chǎn)廠家商定并由生產(chǎn)廠家提供其強度，鋼度及其有關(guān)的其它指標(biāo)。 其它本工程的建筑物部分垂直運輸均采用提升式龍門架，不足的部分采用臨時上料臺。砌筑工程及裝飾工程采用外腳手架施工，水池及地下工程采用滿堂紅腳手架。本工程的安裝采用16t 汽車吊安裝。鼓風(fēng)機房、柱子、屋面梁就地預(yù)制，大型屋面板和預(yù)應(yīng)力空心板外委加工。所有鋼結(jié)構(gòu)工程均在現(xiàn)場制作。水池回填土采用蛙式打夯機分層夯實，每層鋪設(shè)厚度不超過200mm。其它項目的施工均按常規(guī)方法施工。初沉池池壁、二沉池的池壁等均采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)，該種技術(shù)的特點是技術(shù)要求高，砼標(biāo)號高，池壁砼抗?jié)B等級和抗凍融等級高。、二沉池壁張拉施工工序要求及施工要求池底施工完后，清理杯口，一般抹16mm厚1:，然后鋪設(shè)4mm厚橡膠板(接頭處必須鋪平對接，不得搭接)，再綁扎池壁結(jié)構(gòu)鋼筋，全部合格后，安裝預(yù)應(yīng)力筋承壓板的預(yù)埋鐵件，然后安綁預(yù)應(yīng)力筋，支模、打砼，張拉預(yù)應(yīng)力筋。池壁外側(cè)后澆杯口壁砼，杯口內(nèi)封填油麻石棉板水泥，嵌封膩子，PG321聚硫密封膏30mm厚，池壁外膨脹水泥砂漿澆筑。a、池壁砼為C35，抗?jié)B等級P8，抗凍融等級F200。b、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(可簡稱為預(yù)應(yīng)力筋)d=15(7Φ5)c、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具：QM15QM152。d、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，必須在池壁砼達(dá)到設(shè)計強度75%以上時，才能進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。e、張拉程序為超張拉：即0103% con(持荷2min后錨固)f、張拉順序：自下而上，一般每圈每層3根筋6臺千斤頂必須同時張拉。也可按每層從下而上7…層數(shù)，然后8…層數(shù)張拉。g、池壁砼必須分層澆筑，一氣呵成，不能留施工縫。h、池壁砼的養(yǎng)生，按防水砼的要求不可少于14晝夜。a、采用標(biāo)準(zhǔn)：鋼鉸線及錨具力學(xué)性能執(zhí)行GB522495；砼工程執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB5020K92)；錨、夾具執(zhí)行《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)、規(guī)程》(JGJ8592)。鋼鉸線執(zhí)行《鋼鉸線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》(JG300693)b、質(zhì)量要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼池壁在砼澆筑時不能留施工縫。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的張拉工作，必須在池壁砼達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，才能進(jìn)行。張拉順序：自下而上，圓型池每環(huán)3根，6個千斤頂對每根兩端同時張拉。a、池壁預(yù)應(yīng)力筋的下料長度要在張拉固定兩端長度上每端加300mm。b、安裝時必須在結(jié)構(gòu)鋼筋全部綁扎完后，而且架立預(yù)應(yīng)力筋的梯形骨架完全按設(shè)計位置和間距固定好后，安綁預(yù)應(yīng)力筋。c、預(yù)應(yīng)力筋按切好的每段長度，按層數(shù)分別穿插入位，先穿放好層數(shù)，再插入承壓鐵件的孔。兩端交替從內(nèi)往外插入，禁止從一端將全長預(yù)應(yīng)力筋通過承壓板孔穿綁。如在施工中不小心弄破保護(hù)皮，可采用防水膠布包扎。d、安放好后，兩端外伸長度保持一致，即可將各個架立點用綁絲綁牢，防止在澆筑時移動。e、在下料切割預(yù)應(yīng)力筋時，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割，應(yīng)用機械鋸切斷。f、在有孔洞處的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)呈圓弧繞過，不能切斷。g、全部綁扎后，認(rèn)真復(fù)檢無誤后即可進(jìn)行下道工序。池壁張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待砼強度達(dá)到75%設(shè)計強度以上。張拉前必須將外伸預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)塑料皮全部剝掉，清理承壓板面的污物，檢查承壓板后的質(zhì)量。然后安裝液壓千斤頂以及其它張拉設(shè)備。安裝好第一層后，圓型池六臺千斤頂都要進(jìn)行預(yù)拉，拉至10%δcon時停下，然后一聲令下六組千斤頂同時進(jìn)行張拉，以保證結(jié)構(gòu)整體受力均勻。拉至設(shè)計張拉值時，持荷2分鐘后錨固，卸荷。進(jìn)行下一組張拉，以此類推。如在張拉過程中，發(fā)現(xiàn)有一個千斤頂及油泵等設(shè)備出現(xiàn)故障，必須六個千斤頂同時停止工作，如有一個千斤頂中途卸荷，必須六個千斤頂同時都卸荷，待修理好后，六個千斤頂再重新同時張拉。張拉控制為雙控法，即在張拉力達(dá)到讀表數(shù)值時，同時測量伸長量是否滿足，如伸長量不夠，仍要拉到伸長值。然后留下記錄。預(yù)應(yīng)力筋每池全部張拉完，設(shè)備拆除，首先要將外伸超長部分，用機械鋸切掉，切斷后露出錨具夾片外長度不小于30mm。然后用防腐油脂涂上，即可澆筑保護(hù)砼。、二沉池底板下預(yù)埋管的固定，先在墊層上用I字鋼及δ=10的鋼板制作成鋼支座，間距5m，將鋼管固定在鋼支座上，然后再綁扎鋼筋。鋼管底部砼不易振搗密實，要特別注意振搗時將砼擠入鋼管底部，使之振搗密實。a、初沉池、二沉池底板在環(huán)向和徑向均設(shè)1m寬的后澆帶，一般要在底板砼澆筑后養(yǎng)護(hù)六周方可進(jìn)行后澆帶砼的澆筑。環(huán)向后澆帶的上層環(huán)筋在施工底板時暫不要綁扎，以便環(huán)向和徑向后澆帶的支模和拆模。b、后澆帶砼膨脹劑的摻量比底板砼摻量要多，砼拌和量要多，砼拌和時間必須按普通砼規(guī)定拌和時間再延長30秒。c、拆除側(cè)模后，隨即用鋼絲板刷刷毛縫的兩側(cè)砼面，澆筑前要先將接縫兩側(cè)砼面沖洗干凈，排干積水，并保持濕潤。后澆帶砼施工時選擇氣溫較低的天氣，保證砼的施工質(zhì)量。砼澆筑完畢24h即應(yīng)進(jìn)行濕養(yǎng)14d。水池等施工縫圖紙無詳設(shè)計，一般采用橡膠止水帶，厚度8m，粗格柵、細(xì)格柵和泵房的泵坑間及其它水池采用企口縫和BW止水條。不論何種施工縫，在施工縫接縫前和支模前，要把施工縫的松散砼及雜物清除干凈。澆筑前，先在接縫處均勻鋪設(shè)50mm厚與澆筑砼成份相同的細(xì)石砼，以保證砼接縫密實。砂漿一次不要鋪筑過長，以免初凝影響接縫質(zhì)量，要隨鋪隨澆筑。底板伸縮縫一般采用橡膠止水帶，上下均設(shè)油浸木絲板或聚苯板封油膏，按設(shè)計規(guī)定的形式立好端模，根據(jù)止水帶埋設(shè)的位置將模板分開，把止水帶攤平在中間，保持止水帶的中心圓環(huán)對準(zhǔn)變形縫的中心圓環(huán)，對準(zhǔn)變形縫的中間位置，將止水帶攤平架設(shè)在鋼筋的中間，按規(guī)定的位置固定好，再固定預(yù)埋件的壓鐵和螺栓，先澆筑變形縫一側(cè)的砼。底板砼要先澆筑止水帶下層，后澆筑上面。砼振搗不能碰傷止水帶，不能使止水帶卷曲或偏向一邊，還要把止水帶周圍的砼振搗密實。待砼達(dá)到一定強度后，拆除端模板，再進(jìn)行下一段施工。根據(jù)變形縫的寬度和高度，配制瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫板，將板的高度對準(zhǔn)止水帶位置割開，把止水帶夾在中間，再把止水帶另一側(cè)攤平，架設(shè)在鋼筋中的位置上固定好。再安止水帶預(yù)埋的壓鐵的螺栓，并繼續(xù)按上述方法澆筑砼。預(yù)埋套管的管道外壁加焊10mm10mm的鋼板止水環(huán)，雙面滿焊h△=10mm，預(yù)埋管管徑大于700mm時，要在管徑底部開設(shè)振搗孔，迫使空氣排出，達(dá)到底部砼密實，砼從孔內(nèi)灌注振搗，澆筑時砼要略高出底面，在預(yù)埋管的外側(cè)沿環(huán)翼加封一圈BW止水條，去掉止水條上的包皮，靠自身粘結(jié)在止水板上，砼澆筑時遇水、膨脹而起到止水的作用。、二沉池環(huán)型杯口的處理環(huán)形杯口一般抹16mm厚1:，4厚橡膠板鋪設(shè)平整，接縫處嚴(yán)密，但不能重疊，池壁鋼筋綁扎時注意不能損壞橡膠板。環(huán)形杯口灌注前要將雜物清理干凈，不得有殘渣和浮土，若設(shè)計與此不符時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。a、基層處理：鑿平突出部分和棱角填平凹坑，鑿成緩坡，用鋼絲刷刷除疙瘩，用水沖洗濕潤，不積水后，刮抹2mm厚素灰，再用水泥砂漿分層抹平，光潔的基層必須鑿毛處理。防水砂漿五層做法：第一層素灰層，反復(fù)刮抹，堵塞基層表面的孔隙，增強抗?jié)B防水能力，使第二層的防水砂漿與基層粘結(jié)緊密，形成一體，提高整體性。第二層水泥砂漿層，在第一層的素灰未凝固前抹水泥砂漿。第三層素灰涂抹在粗糙而又潮濕的水泥砂漿層表面上。第四層水泥砂漿層，在第三層素灰層未凝固前抹灰壓緊，與素灰層緊密結(jié)合，和前三層粘成一個整體。第五層涂刷一道素水泥漿，同