【正文】 工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。閃光對(duì)焊接頭本工程框架梁及水平鋼筋均采用閃光對(duì)焊施工。鋼筋閃光對(duì)焊的施工工藝有連續(xù)閃光對(duì)焊,預(yù)熱閃光對(duì)焊及閃光174。預(yù)熱174。閃光對(duì)焊三種,操作時(shí)根據(jù)鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝。其具體操作要求為：a焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，適時(shí)調(diào)整變壓器級(jí)次。b鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈。c采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高。d焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。e當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣（不少于２個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗(yàn)。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀。鋼筋的檢驗(yàn)、復(fù)試要求見表一。 表一焊接形式取 樣 方 法取樣數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目拉伸冷彎原材料任意兩根鋼筋切取422閃光 對(duì)焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33電 弧 焊成品中取樣33鋼筋錐螺紋連接施工工藝工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上保護(hù)套、保護(hù)絲扣→現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接→取得檢測(cè)錐螺紋鋼筋連接的優(yōu)點(diǎn)：等強(qiáng)級(jí)接頭，100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋母材強(qiáng)度，質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強(qiáng)度與扭緊力矩大小無(wú)關(guān)，不受勞工素質(zhì)的影響，連接速度很快。套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手，切消一個(gè)接頭僅需30—40S，在停電、風(fēng)雨?duì)顟B(tài)下仍可施工。各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。3混凝土工程本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土，零星構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。（1）水泥、砂石、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書，材料應(yīng)分別堆放，水泥應(yīng)按先進(jìn)場(chǎng)先用，后進(jìn)場(chǎng)后用的原則。（2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈，全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合，做好隱蔽工程驗(yàn)收，并做好向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底，澆筑時(shí)必須有業(yè)主和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行澆筑。（3）砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，則其時(shí)間盡可能短，且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑完畢。振搗砼應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)砼移動(dòng)間距。振動(dòng)器距模板距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。（4）為保證澆筑的砼整體性，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于７晝夜。（5）要減少質(zhì)量隱患，原則上不得留置施工縫，對(duì)于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的，必須做有效的處理，在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱砼層，并沖洗干凈。澆筑前，先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層，處理好的砼施工縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)不少于7天，且嚴(yán)禁上人踩踏。（6）砼終凝后3小時(shí)內(nèi)，加蓋草袋，且保溫養(yǎng)護(hù)。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)每100立方米砼每一班組必須留置2組試塊，其中一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組試塊與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，試塊的提取養(yǎng)護(hù)、送檢按建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)文件所要求的程序進(jìn)行。4磚砌體工程 3. 砌筑要求a按模數(shù)制好砼塊、木磚,木磚必須經(jīng)過(guò)防腐。b根據(jù)建筑平面圖將柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，將構(gòu)造柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，然后進(jìn)行焊接，拉結(jié)筋要求按圖紙要求布設(shè)。c在墻體上留設(shè)臨時(shí)過(guò)人洞，＠500拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置預(yù)制砼過(guò)梁。洞口尺寸不應(yīng)超過(guò)1000mm1800mm，補(bǔ)洞時(shí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，并填補(bǔ)密實(shí)。 4. 當(dāng)梁板砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后開始拆模，拆模完畢即開始?jí)w砌筑。 5. 墻體砌筑時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，但特別應(yīng)注意做好以下幾個(gè)方面a墻至頂部留二至三皮磚，待7天后斜塞。b外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網(wǎng)，用于填嵌防水砂漿。c墻體砌筑時(shí)，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿，配電盒、消防箱等必須采用開槽機(jī)完成。d窗洞口的預(yù)留必須符合設(shè)計(jì)要求，橫平豎直。構(gòu)造柱必須留設(shè)馬牙，每500mm一進(jìn)一退,先退后進(jìn)。（4）所用砌塊必須要有質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，合格后方準(zhǔn)使用。砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊。第3節(jié) 內(nèi)外裝飾主要流程：墻面澆水→刷漿→貼灰餅→做護(hù)角→墻面沖筋→抹底灰→抹面層。 １、認(rèn)真做好基層清理工作，腳手架施工洞堵好，砼跑模、脹模、蜂窩麻面的部位事先處理，控制好砂漿配合比，嚴(yán)格分層抹壓，以避免墻面出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。２、墻面抹灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，用托線板或掛垂直線做墻面下角兩上標(biāo)準(zhǔn)灰餅（位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上線，在此期間加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，用木刮尺刮平，待灰餅稍干后進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面施工嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，要求表面光滑潔凈，接槎平整。門窗框與墻體間隙必須兩面對(duì)塞密實(shí)，杜絕裂縫產(chǎn)生，管道背面，槽盒四周應(yīng)平整。粉刷室外大角時(shí)，必須上、下帶通線，按護(hù)角要求設(shè)置一定控制點(diǎn)，以保證大角順直。先在各立面的主軸線、轉(zhuǎn)角處突出部位用經(jīng)緯儀打垂直線，找出各立面的平面位置，水泥砂漿貼標(biāo)準(zhǔn)餅，帶水平通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線及分格線，預(yù)埋分格線條，水泥砂漿打底施工。５、外保溫施工：表1　 　　　　　　　　　外墻外保溫基本構(gòu)造外墻外保溫作法構(gòu)造示意圖粘結(jié)層保溫層保護(hù)層外飾面鋼筋混凝土墻、砌塊墻、粘土磚墻等①外保溫粘結(jié)砂漿②硬質(zhì)巖棉板③第一遍抗裂砂漿，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，第二遍抗裂砂漿④按設(shè)計(jì)要求做外飾面⑤除遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)遵守國(guó)家及本市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定　、材料應(yīng)符合建筑外墻外保溫用巖棉制品的要求。　、硬質(zhì)巖棉板外形要平整，無(wú)明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。　、施工過(guò)程中收集、匯總，做好外墻外保溫的竣工驗(yàn)收資料?！?、巖棉板表面不得長(zhǎng)期裸露，為防止巖棉板受潮，在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板，巖棉板安裝完后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并在外面遮蓋防止下雨時(shí)滲水?！　?。A 施工工藝，按“示意圖1”的程序施工。，并檢驗(yàn)墻面平整度 和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。，在墻面彈出變形縫線。遵循以下幾個(gè)原則：a) 外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處b) 基層墻體材料改變處c) 墻面的連續(xù)高、寬度每超過(guò)23m，且未設(shè)其它變形縫時(shí)d) 結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位 巖棉板切割：手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為1200600mm，對(duì)角線及板厚誤差177。2mm，非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為177。2mm，大小面垂直。 粘接劑配制：將外保溫專用粘接干粉與水按4：1比例配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次配制量以2小時(shí)內(nèi)用完，若使用中有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。 變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預(yù)貼250mm寬翻包網(wǎng)格布，可根據(jù)實(shí)據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位。 用粘接劑在 巖棉板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm；板心按梅花形布設(shè)粘接點(diǎn)，間距150mm200mm，直徑100mm(見附詳圖)。 標(biāo)準(zhǔn)層的 巖棉板粘貼面積應(yīng)不小于30%，首層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求，粘貼面積不小于50%。 粘接層厚度以能調(diào)平 巖棉板粘貼層為宜，不宜大于5mm，粘接層越厚，粘接缺餡越多，風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。 .抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時(shí)輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼 巖棉板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的 巖棉板填塞擠實(shí)。陽(yáng)角處相鄰的墻面所粘 巖棉板應(yīng)錯(cuò)縫粘貼。 巖棉板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時(shí)間在 巖棉板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行，以避免對(duì) 巖棉板粘貼層的擾動(dòng)。A5抹罩面砂漿底層： 巖棉板粘貼24小時(shí)后，即可進(jìn)行下一步的操作。配制外保溫專用罩面砂漿：將罩面用干粉與水按4：1比例配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次配制量以2小時(shí)內(nèi)用完為宜，若有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再攪勻使用。 在 巖棉板表面均勻涂抹一層配制好的罩面砂漿，厚度不宜超過(guò)3mm。A6貼鋼網(wǎng)、網(wǎng)格布 平門窗洞口如不靠膨脹縫，沿45度角方向各加一層400mm*200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)部位于大面網(wǎng)格布下面(見附圖) 將大面鋼網(wǎng)沿水平方向繃平，用抹子由中間向左右兩邊將網(wǎng)格布抹平，將其壓入底層抹面砂漿，鋼網(wǎng)左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，不得使鋼網(wǎng)皺褶、翹邊。 膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。A7抹罩面砂漿防護(hù)面層 抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm，總厚度不宜大于5mm。B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 巖棉板、鋼網(wǎng)、網(wǎng)格布、管材的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證。 巖棉板必須與墻面粘接牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延米長(zhǎng))，但不小于3處。檢查方法，觀察和用手推拉檢查。 粘結(jié)砂漿與巖棉板必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫。2. 基本項(xiàng)目每塊 巖棉板與墻面的總粘接面積，首層不得小于50%，其它層不得小于30%。檢查數(shù)量：按每樓抽查三處，每處檢查不小于2塊。檢查方法：尺量檢查取其平均值。注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行。 尼龍脹塞尖全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體。檢查數(shù)量：。 巖棉板碰頭縫處不抹粘接劑。檢查數(shù)量：。 檢查方法：觀察檢查。 鋼網(wǎng)應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。檢查數(shù)量：。檢查方法：觀察及尺量檢查。 聚合物罩面砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于5mm，首層不宜大于7mm。 檢查數(shù)量：。 檢查方法：尺量檢查。 注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行。3. 允許偏差項(xiàng)目1. 巖棉板粘貼允許誤差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 巖棉板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽(yáng)角垂直3用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差用直尺和楔形塞尺檢查注：h為墻全高；檢查數(shù)量：。保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國(guó)家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ30188)第十一章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。允許偏差及檢查方法：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢查2立面垂直度4用2m托線板檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用200㎜方尺和楔型塞尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3拉5m線和直尺檢查６、外墻面磚施工時(shí)，必須先做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。操作時(shí)必須注意以下要點(diǎn)。在貼鉆前，對(duì)抗裂砂漿面層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進(jìn)行清理和修補(bǔ)。水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可采用1:，外加10—15%107膠或1—10%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。第4節(jié) 門窗工程1為確保工程總進(jìn)度，在施工主體的同時(shí)，即著手進(jìn)行塑鋼門窗的制作，待內(nèi)外粉刷開始前即可進(jìn)行安裝。安裝前，門窗用保護(hù)膜封閉好，安裝時(shí)，應(yīng)在四周用射釘槍固定鐵件，間距不大于700mm，在窗下部分用Ｃ20細(xì)石砼做壓頂，這樣可以加強(qiáng)窗的穩(wěn)定性，同時(shí)可防止窗下滲漏。2塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格加強(qiáng)成品保護(hù)，窗的安裝要彈洞口豎向中心線，窗洞口水平中心線和墻中心線，窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測(cè)，保證豎向中心線重合，窗洞口水平中心線由室內(nèi)+，以保證其位置準(zhǔn)確，窗與墻面縫隙要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3門窗構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用標(biāo)準(zhǔn)圖集，仔細(xì)核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)其加工的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4門窗構(gòu)件堆放、搬運(yùn)等過(guò)程，要按照有關(guān)要求進(jìn)行必要的成品保護(hù)，施工時(shí)用塑料紙等